架空线路杆塔防腐接地线的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体为架空线路杆塔防腐接地线。

背景技术：

杆塔是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物，多由钢材或钢筋混凝土制成，是架空输电线路中必不可少的支撑结构，接地装置由接地体和接地线组成，起到的作用为将积累的静电以及泄露的电导入大地，防止引发安全事故，其中埋入地下直接与大地接触的金属导体称为接地体，将电气装置中必须接地部分与接地体连接起来的金属导体称为接地线。

但目前的接地线因大多为金属材质，容易因外界因素而被腐蚀，需要时常检修和更换，且连接接地线时，常会因接地柱与杆塔基座位置的偏差而导致安装困难。

技术实现要素：

本实用新型提供架空线路杆塔防腐接地线，可以有效解决上述背景技术中提出的但目前的接地线因大多为金属材质，容易因外界因素而被腐蚀，需要时常检修和更换，且连接接地线时，常会因接地柱与杆塔基座位置的偏差而导致安装困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：架空线路杆塔防腐接地线，包括第一连接板，所述第一连接板一侧设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接管、石墨环、铜棒和限位柱，所述连接管一端与第一连接板底端通过焊接连接，所述连接管远离第一连接板一端镶嵌有石墨环，所述连接管套接于铜棒一端，所述铜棒一端位于连接管内部连接有限位柱；

所述第二连接板底端焊接有连接线，所述连接线中部均匀开设有第一安装槽。

所述第一安装槽中部设置有防腐锌环组件，所述防腐锌环组件包括第一半圆环盖、第二半圆环盖、弹簧片、第二安装槽和卡环，所述第一半圆环盖一侧铰接有第二半圆环盖，所述第二半圆环盖内部一侧设置有弹簧片，所述第一半圆环盖与第二半圆环盖侧面均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有卡环，所述连接线远离第二连接板一端焊接有接线柱。

所述接线柱顶端套接有防护套管组件，所述防护套管组件包括半圆盖板、连接螺杆、密封环和注油孔，所述两个半圆盖板分别位于接线柱两侧，所述半圆盖板侧面下部设置有连接螺杆，所述半圆盖板内部上端与下端均设置有密封环，所述半圆盖板一侧开设有注油孔。

优选的，所述第一连接板和第二连接板侧面均开设有螺纹孔。

优选的，所述限位柱与铜棒通过螺纹相连。

优选的，所述两个半圆盖板高度与第一安装槽宽度相同。

优选的，所述接线柱顶端套接有限位环，且接线柱顶端靠近连接螺杆处开设有螺纹孔。

优选的，所述两个半圆盖板的接触处粘接有密封垫片。

优选的，所述密封环两侧均为半圆环，且半圆环通过粘接与半圆盖板相连。

优选的，所述注油孔内部设置有油塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.设置有防腐锌环组件，利用电化学腐蚀的原理，两个半圆盖板代替接地线被腐蚀，保护接地线，且防腐锌环组件拆卸方便，易于更换。

2.设置有连接组件，连接管套接于铜棒一端，调整方便，可按照接地柱与杆塔基座位置的偏差进行调整，安装方便。

3.设置有防护套管组件，利用两个半圆盖板对接线柱与接地体的焊接处进行保护，保护容易被腐蚀的焊接点，进一步提高其防腐能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接组件的结构示意图；

图3是本实用新型防腐锌环组件的结构示意图；

图4是本实用新型防护套管组件的结构示意图；

图中标号：1、第一连接板；2、第二连接板；3、连接组件；301、连接管；302、石墨环；303、铜棒；304、限位柱；4、连接线；5、第一安装槽；6、防腐锌环组件；601、第一半圆环盖；602、第二半圆环盖；603、弹簧片；604、第二安装槽；605、卡环；7、接线柱；8、防护套管组件；801、半圆盖板；802、连接螺杆；803、密封环；804、注油孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，架空线路杆塔防腐接地线，包括第一连接板1，第一连接板1一侧设置有第二连接板2，为了便于安装第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1和第二连接板2侧面均开设有螺纹孔，第一连接板1与第二连接板2之间设置有连接组件3，连接组件3包括连接管301、石墨环302、铜棒303和限位柱304，连接管301一端与第一连接板1底端通过焊接连接，连接管301远离第一连接板1一端镶嵌有石墨环302，连接管301套接于铜棒303一端，铜棒303一端位于连接管301内部连接有限位柱304，为了便于连接限位柱304与铜棒303，限位柱304与铜棒303通过螺纹相连；

第二连接板2底端焊接有连接线4，连接线4中部均匀开设有第一安装槽5。

第一安装槽5中部设置有防腐锌环组件6，防腐锌环组件6包括第一半圆环盖601、第二半圆环盖602、弹簧片603、第二安装槽604 和卡环605，第一半圆环盖601一侧铰接有第二半圆环盖602，为了便于将第一半圆环盖601和第二半圆环盖602卡入第一安装槽5内，第一半圆环盖601和第二半圆环盖602高度与第一安装槽5宽度相同，第二半圆环盖602内部一侧设置有弹簧片603，第一半圆环盖601 与第二半圆环盖602侧面均开设有第二安装槽604，第二安装槽604 内部设置有卡环605，连接线4远离第二连接板2一端焊接有接线柱 7。

接线柱7顶端套接有防护套管组件8，防护套管组件8包括半圆盖板801、连接螺杆802、密封环803和注油孔804，两个半圆盖板 801分别位于接线柱7两侧，为了提高两个半圆盖板801间的密封效果，两个半圆盖板801的接触处粘接有密封垫片，半圆盖板801侧面下部设置有连接螺杆802，为了便于连接螺杆802固定半圆盖板801，接线柱7顶端套接有限位环，且接线柱7顶端靠近连接螺杆802处开设有螺纹孔，半圆盖板801内部上端与下端均设置有密封环803，为了便于安装密封环803，密封环803两侧均为半圆环，且半圆环通过粘接与半圆盖板801相连，半圆盖板801一侧开设有注油孔804，为了便于封闭注油孔804，注油孔804内部设置有油塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装接地线时，将第一连接板1与架空线路杆底部相连，调整连接管301与铜棒303的位置，石墨环302起到封闭作用，防止灰尘进入，可按照接地柱与杆塔基座位置的偏差进行调整，安装方便，将防腐锌环组件6套接于第一安装槽 5内，将第一半圆环盖601与第二半圆环盖602合并，此时弹簧片603 挤压连接线4，便于进行固定，防止其松动，将卡环605卡入第二安装槽604内，安装方便，易于拆卸更换，两个半圆盖板801合并，通过连接螺杆802对接线柱7与接地体的焊接处进行保护，利用密封环 803使焊接处不与空气接触，同时向注油孔804内注入润滑油，保护容易被腐蚀的焊接点，进一步提高其防腐能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。