环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料集装袋生产设备技术领域，具体为一种环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置。

背景技术：

塑料集装袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋或是集装袋，塑料集装袋在生产的过程中，需要对原料进行搅拌混合，但现有的搅拌装置通过搅拌轴可实现对搅拌桶内原料快速的横向搅拌，而搅拌桶侧壁上的原料以及搅拌桶底部的原料难以靠近搅拌桶中心进行混合，影响搅拌混合效率和搅拌均匀性，从而导致塑料编织袋的生产速度较慢，且现有塑料集装袋生产用混合搅拌装置在对原料进行混合时，往往时将原料直接暴露在空气中，原料容易被灰尘污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置，可以连续高效的对原料进行混合搅拌，给原料的混合使用带来了便利，而且可以有效将原料与外部灰尘隔离开，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置，包括搅拌筒和加料桶，所述搅拌筒通过设置在其外侧面底部的轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧面上端设有搅拌叶片，搅拌筒的正下方设有电机，搅拌轴下端面通过联轴器与电机的输出轴相连，搅拌筒的后侧设有螺旋输送器，螺旋输送器的外侧面下端中部设有支撑杆，支撑杆的下端面设有防滑底座，防滑底座的上表面设有开关控制组，螺旋输送器的进料口通过导流槽与搅拌筒的外侧面下端相连，搅拌筒的左右两侧设有两个左右对称设置的储料桶，储料桶的上端面设有上盖板，储料桶的外侧面下端设有弧形玻璃观察窗，储料桶的下端面通过导流管与搅拌筒的上端面相连，导流管上设有电动球阀，所述加料桶的上端面设有圆形盖板，上盖板的上表面左端设有真空抽料泵，真空抽料泵的出料口通过导管与上盖板的上表面中部相连，真空抽料泵的进料口通过导管延伸至加料桶的内部，开关控制组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关控制组的输出端分别与真空抽料泵、电动球阀、电机和螺旋输送器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的外侧面上端设有第二环形定位板，第二环形定位板的下表面设有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板的外侧面下端设有第一密封法兰盘，储料桶的外侧面上端设有第二密封法兰盘，第一密封法兰盘通过定位螺栓与第二密封法兰盘相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的外侧面中部设有第一环形定位板，第一环形定位板的下表面设有定位螺杆，且定位螺杆的数量为三个，三个定位螺杆均匀分布在第一环形定位板的下表面，定位螺杆的下端面设有环形底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的外侧面上端通过第一定位肋板与第一环形定位板的上表面相连，储料桶的外侧面下端通过第二定位肋板与第一环形定位板的下表面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板的上表面中部前后两端设有两个前后对称设置的吊耳，上盖板的上表面右端设有进气口，上盖板的上表面靠近进气口的一端设有过滤箱，过滤箱的内侧面设有灰尘过滤网，过滤箱的上表面中部设有防尘弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以连续高效的对原料进行混合搅拌，储料桶的设置方便了原料的存储，弧形玻璃观察窗的设置方便了储料桶中原料的观测，真空抽料泵的设置方便了上料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1加料桶、2开关控制组、3环形底座、4储料桶、5防尘弯管、6过滤箱、7上盖板、8吊耳、9真空抽料泵、10第一环形定位板、11定位螺杆、12圆形盖板、13电动球阀、14导流管、15第二环形定位板、16支撑架、17电机、18搅拌轴、19弧形玻璃观察窗、20螺旋输送器、21支撑杆、22搅拌筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置，包括搅拌筒22和加料桶1，搅拌筒22的外侧面上端设有第二环形定位板15，第二环形定位板15的下表面设有支撑架16，搅拌筒22通过设置在其外侧面底部的轴承转动连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外侧面上端设有搅拌叶片，搅拌筒22的正下方设有电机17，搅拌轴18下端面通过联轴器与电机17的输出轴相连，搅拌筒22的后侧设有螺旋输送器20，螺旋输送器20的外侧面下端中部设有支撑杆21，支撑杆21的下端面设有防滑底座，防滑底座的上表面设有开关控制组2，螺旋输送器20的进料口通过导流槽与搅拌筒22的外侧面下端相连，搅拌筒22的左右两侧设有两个左右对称设置的储料桶4，储料桶4的设置方便了原料的存储，储料桶4的上端面设有上盖板7，上盖板7的外侧面下端设有第一密封法兰盘，储料桶4的外侧面上端设有第二密封法兰盘，第一密封法兰盘通过定位螺栓与第二密封法兰盘相连，储料桶4的外侧面下端设有弧形玻璃观察窗19，弧形玻璃观察窗19的设置方便了储料桶4中原料的观测，储料桶4的外侧面中部设有第一环形定位板10，第一环形定位板10的下表面设有定位螺杆11，且定位螺杆11的数量为三个，三个定位螺杆11均匀分布在第一环形定位板10的下表面，定位螺杆11的下端面设有环形底座3，储料桶4的外侧面上端通过第一定位肋板与第一环形定位板10的上表面相连，储料桶4的外侧面下端通过第二定位肋板与第一环形定位板10的下表面相连，储料桶4的下端面通过导流管14与搅拌筒22的上端面相连，导流管14上设有电动球阀13，加料桶1的上端面设有圆形盖板12，上盖板7的上表面左端设有真空抽料泵9，真空抽料泵9的出料口通过导管与上盖板7的上表面中部相连，真空抽料泵9的进料口通过导管延伸至加料桶1的内部，真空抽料泵9的设置方便了上料，开关控制组2的输入端与外部电源的输出端电连接，上盖板7的上表面中部前后两端设有两个前后对称设置的吊耳8，上盖板7的上表面右端设有进气口，上盖板7的上表面靠近进气口的一端设有过滤箱6，过滤箱6的内侧面设有灰尘过滤网，过滤箱6的上表面中部设有防尘弯管5，开关控制组2的输出端分别与真空抽料泵9、电动球阀13、电机17和螺旋输送器20的输入端电连接，开关控制组2上设有分别与真空抽料泵9、电动球阀13、电机17和螺旋输送器20电连接的控制按钮，本环保塑料集装袋生产用改进型自动配料装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以连续高效的对原料进行混合搅拌。

在使用时：接通外部电源，将需要进行混合的原料加注到加料桶1中，由真空抽料泵9将加料桶1内的物料抽送到储料桶4中，当需要对原料进行混合时，打开电动球阀13，两个储料桶4内的原料经由导流管14进入到搅拌筒22的内部，电机17带动搅拌轴18旋转对原料进行混合，原料在搅拌筒22的内部混合后，由螺旋输送器20将混合后的原料运出。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速对原料进行搅拌混合，提高了使用便利性；弧形玻璃观察窗19的设置方便了储料桶4内原料的观测，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。