一种自带保险提高安全性的电容器的制作方法

本实用新型属于电容器技术领域，具体涉及一种自带保险提高安全性的电容器。

背景技术：

电容器，顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

原有的电容器在使用时，因其采用普通的膜，导致其在过电压或者过电流使用情况下，若遇到薄弱点，产品的容值衰减较大或直接被击穿，使得产品会失效，从而无法满足汽车控制系统使用需求，并且原有的电容器在使用时，因其缺乏防爆装置，导致其发生损坏时存在爆裂开的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带保险提高安全性的电容器，以解决上述背景技术中提出原有的电容器在使用时，因其采用普通的膜，导致其在过电压或者过电流使用情况下，若遇到薄弱点，产品的容值衰减较大或直接被击穿，使得产品会失效，从而无法满足汽车控制系统使用需求，并且原有的电容器在使用时，因其缺乏防爆装置，导致其发生损坏时存在爆裂开的隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带保险提高安全性的电容器，包括电容器本体、第一粘接片、安全膜、第二粘接片、隔热片、缓冲片、耐磨片、胶膜片和阻隔片，所述电容器本体的内侧设置有芯包，所述电容器本体与所述芯包固定连接，所述芯包的上表面设置有引线，所述芯包与所述引线固定连接，所述引线的外侧靠近所述芯包的上方设置有盖板，所述引线与所述盖板固定连接，所述引线的上表面设置有焊针，所述引线与所述焊针固定连接，所述电容器本体的外侧壁设置有安全膜，所述电容器本体与所述安全膜固定连接，所述安全膜的外侧设置有外壳体，所述安全膜与所述外壳体固定连接，所述外壳体的外侧设置有耐磨片，所述外壳体与所述耐磨片固定连接，所述耐磨片的外侧设置有缓冲片，所述耐磨片与所述缓冲片固定连接，所述缓冲片的外侧设置有隔热片，所述缓冲片与所述隔热片固定连接，所述隔热片的外侧设置有胶膜片，所述隔热片与所述胶膜片固定连接，所述外壳体的底面设置有底垫，所述外壳体与所述底垫固定连接，所述电容器本体与外部电源电性连接。

优选的，所述安全膜的外侧壁靠近所述外壳体的内侧设置有第一粘接片，所述安全膜与所述第一粘接片固定连接。

优选的，所述胶膜片的外侧设置有第二粘接片，所述胶膜片与所述第二粘接片固定连接。

优选的，所述第二粘接片的外侧设置有阻隔片，所述第二粘接片与所述阻隔片固定连接。

优选的，所述焊针的数量为两个，两个所述焊针沿着所述电容器本体的纵截面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的电容器上设置安全膜，可以利用安全膜在汽车驱动系统出现瞬间冲击电流，并流经薄弱点时，产生一定的热量，热量达到某个值时保险丝会自动熔断，使得局部面积的安全膜被使用，从而使产品只有一部分容值的衰减，并且在原有的电容器上设置隔热片、缓冲片和耐磨片，可以利用隔热片、缓冲片和耐磨片将其包裹起来，使其发生损坏时，不存在爆裂开的隐患，从而达到使用便捷和安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安全膜结构示意图；

图3为本实用新型中的外壳体结构示意图；

图中：1、外壳体；2、芯包；3、引线；4、焊针；5、盖板；6、电容器本体；7、底垫；11、第一粘接片；12、安全膜；13、第二粘接片；14、隔热片；15、缓冲片；16、耐磨片；17、胶膜片；18、阻隔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自带保险提高安全性的电容器，包括电容器本体6、第一粘接片11、安全膜12、第二粘接片13、隔热片14、缓冲片15、耐磨片16、胶膜片17和阻隔片18，电容器本体6的内侧设置有芯包2，电容器本体6与芯包2固定连接，芯包2的上表面设置有引线3，芯包2与引线3固定连接，引线3的外侧靠近芯包2的上方设置有盖板5，引线3与盖板5固定连接，引线3的上表面设置有焊针4，引线3与焊针4固定连接，电容器本体6的外侧壁设置有安全膜12，电容器本体6与安全膜12固定连接，安全膜12的外侧设置有外壳体1，安全膜12与外壳体1固定连接，外壳体1的外侧设置有耐磨片16，外壳体1与耐磨片16固定连接，耐磨片16的外侧设置有缓冲片15，耐磨片16与缓冲片15固定连接，缓冲片15的外侧设置有隔热片14，缓冲片15与隔热片14固定连接，隔热片14的外侧设置有胶膜片17，隔热片14与胶膜片17固定连接，外壳体1的底面设置有底垫7，外壳体1与底垫7固定连接，电容器本体6与外部电源电性连接。

本实施方案中，先将电容器本体6搬运至工作区域，再通过焊针4将其与需要应用的设备连接在一起，此时其运行，并进行容纳电荷的工作，同时其外侧设置的安全膜12在连接设备出现瞬间冲击电流，并流经薄弱点时，产生一定的热量，热量达到某个值时保险丝会自动熔断，接着外壳体1外侧设置的隔热片14、缓冲片15、耐磨片16和阻隔片18可以将其包裹起来。

进一步的，安全膜12的外侧壁靠近外壳体1的内侧设置有第一粘接片11，安全膜12与第一粘接片11固定连接。

本实施例中，安全膜12的外侧壁靠近外壳体1的内侧设置有第一粘接片11，安全膜12与第一粘接片11固定连接，通过第一粘接片11可以将外壳体1与安全膜12连接在一起，再通过安全膜12在连接设备出现瞬间冲击电流，并流经薄弱点时，产生一定的热量，热量达到某个值时保险丝会自动熔断，使得局部面积的安全膜12被使用，从而使产品只有一部分容值的衰减。

进一步的，胶膜片17的外侧设置有第二粘接片13，胶膜片17与第二粘接片13固定连接。

本实施例中，胶膜片17的外侧设置有第二粘接片13，胶膜片17与第二粘接片13固定连接，通过第二粘接片13可以将胶膜片17与阻隔片18连接在一起，再通过胶膜片17与阻隔片18对电容器本体6进行保护。

进一步的，第二粘接片13的外侧设置有阻隔片18，第二粘接片13与阻隔片18固定连接。

本实施例中，第二粘接片13的外侧设置有阻隔片18，第二粘接片13与阻隔片18固定连接，通过阻隔片18可以将电容器本体6包裹起来，使其发生损坏时，不存在爆裂开的隐患，从而达到对连接设备和工作人员进行保护的目的。

进一步的，焊针4的数量为两个，两个焊针4沿着电容器本体6的纵截面对称分布。

本实施例中，焊针4的数量为两个，两个焊针4沿着电容器本体6的纵截面对称分布，通过焊针4将电容器本体6与需要应用的设备连接在一起，使其组装完毕可以进行容纳电荷的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用电容器本体6时，先将其搬运至工作区域，再通过焊针4将其与需要应用的设备连接在一起，然后接通外部电源，此时其运行，并进行容纳电荷的工作，同时其外侧设置的安全膜12在连接设备出现瞬间冲击电流，并流经薄弱点时，产生一定的热量，热量达到某个值时保险丝会自动熔断，使得局部面积的安全膜12被使用，从而使产品只有一部分容值的衰减，接着外壳体1外侧设置的隔热片14、缓冲片15、耐磨片16和阻隔片18可以将其包裹起来，使其发生损坏时，不存在爆裂开的隐患，从而达到对连接设备和工作人员进行保护的目的，当电容器本体6使用完毕后，断开外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。