一种高效散热的小型变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高效散热的小型变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等；按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

现有的变压器的散热效果大多不好，不能够进行高效散热，高温容易降低变压器的使用寿命，可能会造成变压器损毁，而且现有的变压器在散热时不能够进行防尘，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种高效散热的小型变压器。所述高效散热的小型变压器具有散热、降温的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的小型变压器，包括磁芯，所述磁芯的侧壁上缠绕有初级线圈和次极线圈，所述磁芯的中间部分固定安装有隔离板，所述隔离板位于初级线圈和次极线圈之间，所述磁芯的外壁固定安装有若干散热片，若干所述散热片之间通过导热棒固定连接，所述散热片上开设有与导热棒相匹配的通孔，所述导热棒和散热片分为两组为对称设置，所述导热棒的两端均固定连接外箱并延伸至外箱的内腔，所述外箱的内部中空且装有冷却液，若干所述散热片的下方设置有散热风扇，所述散热风扇的底部固定连接外箱。

优选的，所述外箱呈“凹”型结构，所述外箱的顶部设置注水口。

优选的，若干所述散热片从左至右依次呈线性排列，且相邻两个所述散热片之间的距离相等。

优选的，所述隔离板的两侧均设置有绝缘层，所述隔离板的高度与磁芯的高度相等。

优选的，所述外箱的侧壁上均设置有与初级线圈和次极线圈相匹配的直管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：隔离板可以将初级线圈和次级线圈分开避免相互之间的电流干扰；隔离板表面设置的绝缘板可以起到更好的效果；磁芯上温度可以通过散热片将其传递至导热棒和外箱上，通过外箱内部装填的冷却液可以进行快速的冷却达到降温、散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热风扇结构示意图。

图中标号：1磁芯、2初级线圈、3次级线圈、4隔离板、5散热片、6导热棒、7外箱、8散热风扇、9注水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的小型变压器，包括磁芯1，所述磁芯1的侧壁上缠绕有初级线圈2和次极线圈3，所述磁芯1的中间部分固定安装有隔离板4，值得注意的是，所述隔离板4的两侧均设置有绝缘层，所述隔离板4的高度与磁芯1的高度相等，所述隔离板4位于初级线圈2和次极线圈3之间，所述磁芯1的外壁固定安装有若干散热片5，若干所述散热片5从左至右依次呈线性排列，且相邻两个所述散热片5之间的距离相等，若干所述散热片5之间通过导热棒6固定连接，所述散热片5上开设有与导热棒6相匹配的通孔，所述导热棒6和散热片6分为两组为对称设置，所述导热棒6的两端均固定连接外箱7并延伸至外箱7的内腔，所述外箱7的内部中空且装有冷却液，若干所述散热片5的下方设置有散热风扇8，所述散热风扇8的底部固定连接外箱7，值得注意的是，所述外箱7呈“凹”型结构，所述外箱7的顶部设置注水口9，所述外箱7的侧壁上均设置有与初级线圈2和次极线圈3相匹配的直管。

工作原理

隔离板4可以将初级线圈2和次级线圈3分开避免相互之间的电流干扰；隔离板4表面设置的绝缘板可以起到更好的效果；磁芯1上温度可以通过散热片5将其传递至导热棒6和外箱7上，通过外箱7内部装填的冷却液可以进行快速的冷却达到降温、散热的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。