一种集成式电磁线圈组件的制作方法

本实用新型涉及电磁装置技术领域，特别涉及一种集成式电磁线圈组件。

背景技术：

电磁线圈主要是由环形的接线绕组构成，其主要应用于马达、电感、变压器和环形天线等设备中，现有技术中的线圈一般包括绕线骨架、缠绕于绕线骨架外表面的铜线、固定于绕线骨架上的与相应铜线的第一端相连接的第一接线端子及与相应铜线的第二端相连接的第二接线端子。

通常在使用前，需要在第一接线端子和第二接线端子上焊接接线，使电磁线圈通过外接的接线与线路板连接，但是当同时需要用到多个电磁线圈时会存在以下缺点：线路板上需要焊接较多的接线，会造成接线杂乱无章的连接现象，在安装时存在一定的困难，安装时的工作效率较低，且各个电磁线圈分别安装后占用的空间也较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种集成式电磁线圈组件，采用将多个线圈本体集成安装于线路板上，具有安装较方便、安装时工作效率较高且占用空间较小的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集成式电磁线圈组件，包括阀座，阀座上并列设置有若干线圈本体，每个线圈本体的同一侧均凸设有插头，阀座上还固定安装有与线圈本体对应配合的线路板，线路板上并列设置有若干插座，插座与插头一一对应；插头与插座插接配合，使线圈本体与线路板分别构成固定连接和电性连接。

通过采用上述技术方案，先将线路板通过螺栓安装于阀座上，再将线圈本体安装于阀座上，在安装线圈本体时需将插头与插座对准后插入，使线圈本体能够与线路板固定连接，线路板通电后，在插头和插座的配合作用下可使线圈本体与线路板间实现电性连接。如此，采用多个线圈本体集成安装于线路板上，具有安装较方便、安装时工作效率较高的效果，且多个线圈本体集成连接于同一个线路板上，还具有占用空间较小的效果。

本实用新型的进一步设置为：线圈本体沿阀座的长度方向呈直线排布。

通过采用上述技术方案，线圈本体排布整齐有序，可合理利用空间，提高线路板的利用率，同时也可减小占用的空间。

本实用新型的进一步设置为：阀座上设置有安装架，线路板通过安装架固定在阀座上。

通过采用上述技术方案，使用螺栓将安装架螺纹安装于线路板的下底面，再将安装架通过螺栓安装于阀座的侧壁，即可将线路板通过安装架固定在阀座上，最后再将线圈本体安装于阀座上。

本实用新型的进一步设置为：线路板位于线圈本体的靠近阀座的一侧。

通过采用上述技术方案，当将线圈本体从上往下安装至阀座上时，线圈本体上的插头恰好可随之插入插座内，具有安装较方便的效果。

本实用新型的进一步设置为：线圈本体包括导磁架，导磁架内部设置有骨架，骨架上设置有绕线包，导磁架外部设置有包覆层，插头一体成型于包覆层外壁。

通过采用上述技术方案，当插头与插座固定连接后，由于线圈本体与线路板构成电性连接，即可使绕线包通电，进而使绕线包产生磁性，与导磁架相作用。

本实用新型的进一步设置为：插头内设置有插针，插针与相应线圈本体内的绕线包电性连接。

通过采用上述技术方案，在插头一体成型注塑的过程中可将插针直接安装于插头内。当插头插入插座中后，插针与线路板相连通，线路板通电后，通过插针可使绕线包通电，进而使绕线包产生磁性。将插针设置于插座内后不再需要通过传统焊接的方式将接线与线路板连通，具有结构较简单且连接的方式更便捷的效果。

本实用新型的进一步设置为：骨架中心开设有纵向的连接孔，插头内开设有插孔，连接孔的中心线与插孔的中心线相平行。

通过采用上述技术方案，连接孔的中心线与插孔的中心线平行且均处于竖直状态，线圈本体在安装使用时较方便，且整体连接较稳定。

本实用新型的进一步设置为：插头一体成型于包覆层外壁的下端，并且插头沿包覆层的外壁向下延伸。

通过采用上述技术方案，插头位于包覆层的下端，使线圈本体整体的重心较低，在安装使用时稳定性较高，不易发生倾倒现象。此外，插头的延伸部分在一定程度上可对插针起到保护作用，避免在运输、搬运等过程中插针受到外部撞击而断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用多个线圈本体集成安装于线路板上，具有安装较方便、安装时工作效率较高的效果，且多个线圈本体集成连接于同一个线路板上，还具有占用空间较小的效果，可提高线路板的利用率；

2.采用插针安装于插头的方式，具有结构较简单、连接方式更便捷的效果；

3.插头向下延伸在一定程度上可对插针起到保护作用。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例的侧视图。

图3是实施例的线圈本体的内部结构示意图。

图中：1、阀座；11、绕线包；111、接线；12、骨架；121、连接孔；122、插接孔；13、包覆层；131、接口；14、导磁架；141、上通孔；142、下通孔；2、线圈本体；3、安装架；4、线路板；41、插座；5、插头；51、插孔；6、插针；61、尖端；7、导向斜面；8、连通腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种集成式电磁线圈组件，如图1和图2所示，包括有阀座1，阀座1的侧壁并列设置有两块线路板4，每块线路板4的下底面通过螺纹连接有三个安装架3，三个安装架3之间等间隔分布，然后将安装架3通过螺纹连接于阀座1的侧壁上，如此即可将线路板4通过安装架3安装于阀座1侧壁，线路板4所位于的高度低于阀座1上平面的高度；阀座1上集成设置有若干个线圈本体2，若干个线圈本体2沿阀座1的长度方向呈直线排布，线圈本体2排布整齐有序，可合理利用空间，提高线路板4的利用率，同时也可减小占用的空间；线圈本体2的底部安装于阀座1顶面，每个线圈本体2的同一侧均一体成型有外凸的插头5，线路板4上并列设置有与插头5一一对应的若干插座41，当插头5与插座41插接配合时，线圈本体2与线路板4分别构成固定连接和电性连接。如此，采用多个线圈本体2集成安装于线路板4上，具有安装较方便、安装时工作效率较高的效果，且多个线圈本体2集成连接于同一个线路板4上，还具有占用空间较小的效果。

如图2和图3所示，线圈本体2包括有导磁架14，导磁架14的外部设置有包覆层13，包覆层13将导磁架14整体包覆，导磁架14内设置有骨架12，骨架12外壁缠绕有绕线包11，骨架12的中心开设有纵向的连接孔121，导磁架14上开设有与连接孔121同轴的上通孔141和下通孔142，包覆层13的上端面开设有连通于上通孔141且与上通孔141同轴设置的接口131。

如图2和图3所示，插头5一体成型于包覆层13上，插头5位于包覆层13外壁的下端，插头5设置于下端可使线圈本体2整体的重心较低，在安装使用时稳定性较高，不易发生倾倒现象。插头5内设置有“L”型的插针6，插头5内开设有插孔51，且插头5沿包覆层13外壁向下延伸使插针6整体位于插头5内，插头5的延伸部分在一定程度上可对插针6起到保护作用，避免在运输、搬运等过程中插针6由于受到外部撞击而断裂，插孔51的中心线与连接孔121的中心线相平行且均处于竖直状态，如此设置，线圈本体2在安装使用时较方便，且整体连接较稳定。插头5开设有插孔51的端面设置有用于引导插头5插接于线路板4上的导向斜面7。骨架12下端的侧壁开设有插接孔122，插针6一端位于插孔51内，插针6远离插孔51的另一端插接于插接孔122内，插针6的两端均设置有截面呈三角形的尖端61。绕线包11包括有接线111，骨架12上开设有连通于插接孔122的连通腔8，接线111的一端穿过连通腔8后有序地缠绕于插针6的外壁与插针6构成电性连接。

当插头5插接于线路板4上时，不仅插头5与线路板4的插座41相连可实现固定连接，而且还能通过插针6与线路板4之间线路连通可实现电性连接。线路板4通电后可通过插针6使连接于插针6上的接线111通电，进而使绕线包11通电产生磁性。如此，采用将接线111缠绕于插针6上，然后通过插针6插接于线路板4上的方式实现电路的连通，具有结构较简单且连接方式较便捷的效果。

当把插头5插接于线路板4上时，在导向斜面7的导向作用下，插头5可快速与线路板4的插座41相插接，使插头5与线路板4间的连接更方便、迅速，可提高连接时的工作效率。

本实用新型的基本工作原理为：先将线路板4通过螺栓安装于阀座1上，再将线圈本体2安装于阀座1上，在安装线圈本体2时需将插头5与插座41对准后插入，使线圈本体2能够与线路板4固定连接，线路板4通电后，在插头5和插座41的配合作用下可使线圈本体2与线路板4间实现电性连接和固定连接。如此，采用多个线圈本体2集成安装于线路板4上，具有安装较方便、安装时工作效率较高的效果，且多个线圈本体2集成连接于同一个线路板4上，还具有占用空间较小的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。