一种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆的制作方法

本实用新型涉及软线缆技术领域，具体为一种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆。

背景技术：

随着信息技术和计算机技术的飞速发展，全国范围内都铺设有软线缆，其中通讯方面的线路，大多数是通过拥有高阻燃、绝缘、屏蔽、性质的软线缆进行铺设，所以高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆受到广泛的使用。但是高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆在连接时，往往需要将连接处的表皮剥去才能进行连接，实际情况下人们都是通过尖角钳进行剥离，操作过于费力，且容易损伤线缆，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆，具备了省力剥离线路和软线缆的优点，解决了人们通过尖角钳进行剥离线路和软线缆，操作过于费力，且容易损伤线缆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆，包括线路，所述线路的表面固定连接有软线缆。

所述软线缆的表面套接有第一套环，所述第一套环的表面均匀开设有四个第一螺纹通孔，所述第一套环的内壁通过第一螺纹通孔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上靠近软线缆的一端固定连接有锥形切割块，所述锥形切割块上靠近软线缆的一端与软线缆的表面插接，所述第一套环的后面转动连接有四个第二螺纹杆，所述软线缆的表面套接有第二套环，所述第二套环的前面开设有四个第二螺纹通孔，所述第二螺纹杆的表面通过第二螺纹通孔与第二套环的内壁螺纹连接，所述第二套环的表面开设有四个第三螺纹通孔，所述第二套环的内壁通过第三螺纹通孔螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上靠近软线缆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的表面与软线缆的表面接触。

优选的，所述软线缆的表面包裹有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的表面包裹有阻燃层。

优选的，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆上远离软线缆的一端固定连接有第一把手。

优选的，所述挤压块上靠近软线缆的表面固定连接有齿牙。

优选的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹通孔穿过第二套环后的一端固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一套环和第二套环，将第一套环和第二套环套在软线缆需要剥离位置的一端，然后通过第一把手转动第一螺纹杆和第三螺纹杆，使第一螺纹杆带着锥形切割块沿着第一螺纹通孔移动，使锥形切割块插入软线缆中，第三螺纹杆带着挤压块沿着第三螺纹通孔移动，使挤压块挤压软线缆的表面，挤压块和软线缆的挤压产生摩擦力，从而将第二套环的位置锁定在软线缆的表面，然后通过第二把手转动第二螺纹杆，第二螺纹杆沿着第二螺纹通孔朝着第一套环方向移动，从而使第一套环带着锥形切割块沿着软线缆移动，将软线缆分为四段，将软线缆剥离，方便线路进行连接，达到了方便剥离软线缆的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视示意图；

图2为本实用新型正视图的剖视示意图

图3为本实用新型第一套环和第二套环的侧视图；

图4为本实用新型挤压块的正视图；

图5为图2中A处结构放大示意图。

图中：1-线路、2-软线缆、3-第一套环、4-第一螺纹通孔、5-第一螺纹杆、6-锥形切割块、7-第二螺纹杆、8-第二套环、9-第二螺纹通孔、10-第三螺纹通孔、11-第三螺纹杆、12-挤压块、13-绝缘屏蔽层、14-阻燃层、15-第一把手、16-齿牙、17-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆，包括线路1，线路1的表面固定连接有软线缆2，软线缆2用于对线路1起到保护作用，软线缆2的表面包裹有绝缘屏蔽层13，绝缘屏蔽层13的表面包裹有阻燃层14，绝缘屏蔽层13用于对软线缆2进行绝缘屏蔽保护，阻燃层14用于对绝缘屏蔽层13和软线缆2进行阻燃保护。

请参阅图1至图5，软线缆2的表面套接有第一套环3，第一套环3的表面均匀开设有四个第一螺纹通孔4，第一套环3的内壁通过第一螺纹通孔4螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上靠近软线缆2的一端固定连接有锥形切割块6，锥形切割块6上靠近软线缆2的一端与软线缆2的表面插接，将第一套环3套在软线缆2需要进行剥离的位置处，转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5带着锥形切割块6沿着第一螺纹通孔4移动，使锥形切割块6插入软线缆2中，推动第一套环3，锥形切割块6将软线缆2分割成四段，第一套环3的后面转动连接有四个第二螺纹杆7，软线缆2的表面套接有第二套环8，第二套环8的前面开设有四个第二螺纹通孔9，第二螺纹杆7的表面通过第二螺纹通孔9与第二套环8的内壁螺纹连接，当第二套环8的位置在软线缆2的表面被锁定时，通过转动第二螺纹杆7，第二螺纹杆7沿着第二螺纹通孔9朝着第一套环3方向移动，从而使第一套环3带着锥形切割块6沿着软线缆2移动，将软线缆2分为四段，第二螺纹杆7通过第二螺纹通孔9穿过第二套环8后的一端固定连接有第二把手17，方便转动第二螺纹杆7，第二套环8的表面开设有四个第三螺纹通孔10，第三螺纹通孔10用于将第三螺纹杆11螺纹连接在第二套环8上，第二套环8的内壁通过第三螺纹通孔10螺纹连接有第三螺纹杆11，第一螺纹杆5和第三螺纹杆11上远离软线缆2的一端固定连接有第一把手15，方便转动第三螺纹杆11和第一螺纹杆5，第三螺纹杆11上靠近软线缆2的一端固定连接有挤压块12，转动第三螺纹杆11，第三螺纹杆11带着挤压块12沿着第三螺纹通孔10移动，使挤压块12挤压软线缆2的表面，挤压块12和软线缆2的挤压产生摩擦力，从而将第二套环8的位置锁定在软线缆2的表面，挤压块12上靠近软线缆2的表面固定连接有齿牙16，齿牙16的设置提高挤压块12和软线缆2挤压产生的摩擦力，使第二套环8在软线缆2表面位置固定的更稳定，挤压块12的表面与软线缆2的表面接触。

工作原理：该种高阻燃聚氯乙烯绝缘屏蔽护套软线缆使用时，当需要将连接处的软线缆2剥去，进行连接时，首先将第一套环3和第二套环8套在软线缆2需要剥离位置的一端，然后通过第一把手15转动第一螺纹杆5和第三螺纹杆11，使第一螺纹杆5带着锥形切割块6沿着第一螺纹通孔4移动，使锥形切割块6插入软线缆2中，第三螺纹杆11带着挤压块12沿着第三螺纹通孔10移动，使挤压块12挤压软线缆2的表面，挤压块12和软线缆2的挤压产生摩擦力，从而将第二套环8的位置锁定在软线缆2的表面，然后通过第二把手17转动第二螺纹杆7，第二螺纹杆7沿着第二螺纹通孔9朝着第一套环3方向移动，从而使第一套环3带着锥形切割块6沿着软线缆2移动，将软线缆2分为四段，将软线缆2剥离，方便线路1进行连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。