一种电源线的制作方法

本实用新型涉及电源线技术领域，尤其涉及一种电源线。

背景技术：

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线和DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可正式生产。而DC线基本是通过电压交底的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但安全起见，目前各国还是要求统一安全认证。

现有的电源线其插头和插尾均与电源线呈固定角度，而对于一些工厂等具有大量发热设备的地方，需要将电源线远离发热的设备，避免电源线过热而发生事故，但是现有的方法为使用胶带等对电源线位置固定，但是对于需要经常检修的设备，会频繁的拆除电源线，因此给维修人员带来不便。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种电源线，可调整插头或插尾分别与电源线的倾斜角度，延长电源线使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电源线，包括插头、插尾以及电源线，所述电源线连接所述插头和插尾，还包括：成型套、连接板以及锁止件，所述成型套套设在电源线与插头或电源线与插尾的连接处；所述连接板连接成型套与插头或成型套与插尾，所述连接板成对的设置在成型套的两侧，所述连接板与插头或插尾固定连接，所述连接板与成型套转动连接；所述锁止件包括设置在成型套靠近插头或插尾一端两侧的锁止杆、多个开设在连接板上的锁止槽以及驱动锁止杆脱离插接锁止槽的驱动件，所述锁止杆跟随成型套相对连接板转动时的轨迹为一圆弧，多个所述锁止槽等距间隔开设在圆弧上，使锁止杆可以插接于任意一锁止槽。

通过采用上述技术方案，当锁止杆插接于位于中间的锁止槽时，电源线与插头或电源线与插尾成直线，通过驱动件驱动成型套转动，使电源线与插头或电源线与插尾呈一定角度，然后在合适的位置使锁止杆插接于该位置对应的锁止槽，固定电源线与插头或插尾的角度，方便使用，对于插座处空间较小，特别适用，使电源线避免与插座处的设备等接触，从而避免了由于设备高温而对电源线造成损坏，延长电源线使用寿命，提高安全性能。

进一步地，所述成型套内开设有容置槽，所述驱动件设置在容置槽内，所述驱动件包括两个交叉设置的间驱杆、连接锁止杆和间驱杆的拉绳、铰接在间驱杆远离拉绳一端的连接杆以及铰接在连接杆远离间驱杆一端的驱动块，所述驱动块延伸出成型套的侧壁，两个所述间驱杆交叉处有一交叉点，所述间驱杆可绕交叉点转动；两个所述锁止杆之间连接有弹性件，当锁止杆插接于锁止槽时，弹性件处于自然状态。

通过采用上述技术方案，当电源线与插头或插尾呈直线时，两个锁止杆插接于锁止槽，此时，弹簧处于原长的状态；当需要调整电源线与插头或插尾的角度时，向容置槽内按压驱动块，驱动力从连接杆传递至间驱杆上，使两个间驱杆绕交叉点向容置槽中心转动，间驱杆带动拉绳，使拉绳将锁止杆拉进容置槽内，解除锁止杆与锁止槽的插接固定，此时，弹簧处于压缩状态，然后转动成型套至合适角度，撤去驱动力，两个锁止杆在弹簧的弹力作用下运动出容置槽，插接于锁止槽，从而固定电源线与插头或插尾的角度。

进一步地，所述容置槽内且在两个驱动块之间设置有限位块，当两个驱动块分别抵触于限位块的两端时，所述锁止杆全部位于容置槽内。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，防止驱动块完全陷入容置槽内，影响下一次对电源线与插头或插尾的角度的调节。

进一步地，所述成型套的外表面设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，防滑凸纹的设置便于手指捏握。

本实用新型提供的一种电源线，当锁止杆插接于位于中间的锁止槽时，电源线与插头或电源线与插尾成直线，通过驱动件驱动成型套转动，使电源线与插头或电源线与插尾呈一定角度，然后在合适的位置使锁止杆插接于该位置对应的锁止槽，固定电源线与插头或插尾的角度，方便使用，对于插座处空间较小，特别适用，使电源线避免与插座处的设备等接触，从而避免了由于设备高温而对电源线造成损坏，延长电源线使用寿命，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中成型套剖开后的内部结构示意图；

图3为连接板的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

1、插头；2、插尾；3、电源线；4、成型套；41、容置槽；42、限位块；5、连接板；61、锁止杆；62、锁止槽；631、间驱杆；632、拉绳；633、连接杆；634、驱动块；635、交叉点；636、弹性件；7、防滑凸纹。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种电源线，包括插头1、插尾2以及电源线3，电源线3连接插头1和插尾2；还包括成型套4、连接板5以及锁止件；成型套4套设在电源线3与插头1或电源线3与插尾2的连接处外侧；成型套4与插头1或插尾2没有接触，成型套4与插头1或成型套4与插尾2均通过连接板5连接，且连接板5在同一端成对存在，即连接板5设置在成型套4的两侧，连接板5与插头1或插尾2固定连接，而连接按与成型套4转动连接，使成型套4能够改变端部电源线3的接入角度。锁止件包括设置在成型套4靠近插头1或插尾2一端两侧的锁止杆61、多个开设在连接板5上的锁止槽62，以及驱动锁止杆61脱离插接锁止槽62的驱动件；锁止杆61跟随成型套4相对连接板5转动时的运动轨迹为一圆弧，多个锁止槽62等距间隔开设在圆弧上；当锁止杆61插接于位于中间的锁止槽62时，电源线3与插头1或电源线3与插尾2成直线，通过驱动件驱动成型套4转动，使电源线3与插头1或电源线3与插尾2呈一定角度，然后在合适的位置使锁止杆61插接于该位置对应的锁止槽62，固定电源线3与插头1或插尾2的角度，方便使用，对于插座处空间较小，特别适用，使电源线3避免与插座处的设备等接触，从而避免了由于设备高温而对电源线3造成损坏，延长电源线3使用寿命，提高安全性能。

成型套4内开设有容置槽41，驱动件设置在容置槽41内，驱动件包括两个交叉设置的间驱杆631、连接锁止杆61与间驱杆631的拉绳632、铰接在间驱杆631远离拉绳632一端的连接杆633以及铰接在连接杆633远离间驱杆631一端的驱动块634，驱动块634的一端延伸出成型套4的侧壁，两个间驱杆631交叉处存在一交叉点635，两个间驱杆631均可以绕交叉点635转动。由于容置槽41侧壁的抵触，使间驱杆631与连接杆633始终不会处于同一直线上，两个锁止杆61之间连接有弹性件636，弹性件636具体为弹簧，当锁止杆61插接于锁止槽62时，弹簧处于自然的原长状态。

当电源线3与插头1或插尾2呈直线时，两个锁止杆61插接于锁止槽62，此时，弹簧处于原长的状态；当需要调整电源线3与插头1或插尾2的角度时，向容置槽41内按压驱动块634，驱动力从连接杆633传递至间驱杆631上，使两个间驱杆631绕交叉点635向容置槽41中心转动，间驱杆631带动拉绳632，使拉绳632将锁止杆61拉进容置槽41内，解除锁止杆61与锁止槽62的插接固定，此时，弹簧处于压缩状态，然后转动成型套4至合适角度，撤去驱动力，两个锁止杆61在弹簧的弹力作用下运动出容置槽41，插接于锁止槽62，从而固定电源线3与插头1或插尾2的角度。

容置槽41内且在两个驱动块634之间设置有限位块42，当两个驱动块634在驱动力作用下向容置槽41内运动，直至分别抵触限位块42的两端时，锁止杆61刚好全部位于容置槽41内，使成型套4可以相对插头1或插尾2转动，此时，驱动块634还有一部分在容置槽41外侧。

成型套4的外表面设置有防滑凸纹7，便于手指捏握。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。