带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的制作方法

本实用新型涉及用于带电工作的操作杆领域，尤其是涉及一种带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆。

背景技术：

跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器的一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。

熔管两端的动触头依靠熔丝系紧，将熔管的上动触头推入跌落式熔断器的鸭嘴凸出部分后，跌落式熔断器上用磷铜片等制成的静触头顶住熔管的下动触头，故而熔管牢固地卡在鸭嘴里。当短路电流将熔丝熔断时，产生电弧，熔管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体，因熔管上端被封死，气体向下端喷出，吹灭电弧。由于熔丝熔断，熔管的上下动触头失去熔丝的系紧力，在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下，熔管迅速跌落，使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。

然而，在将熔管安装在跌落式熔断器中时，需要电工用手直接操作，具有一定的危险性，而且当发生短路时，熔管掉落可能砸伤监护人员或者砸坏停靠在下面的车辆。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，以解决上述技术问题。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

第一技术方案的实用新型为一种带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，包括近电报警器、令克棒以及熔管固定装置。

所述令克棒具有L形工作头和一端与所述L形工作头连接的绝缘杆；

所述熔管固定装置包括固定座、L形卡固件以及压缩弹簧。

所述固定座包括连接板、设置于所述连接板的一侧板面上的固定端以及设置于所述连接板的另一侧板面上的套管。

所述套管包括设置于所述连接板的侧板面上一端的第一套管和设置于所述连接板的侧板面上另一端的第二套管，且，所述第一套管和所述第二套管的中轴线为同一中轴线，所述同一中轴线沿所述连接板的长度方向延伸。

所述L形卡固件包括相互连接的第一直杆和第二直杆，所述L形卡固件以所述第二直杆的端部依次穿过所述第一套管、所述压缩弹簧和所述第二套管的方式与所述固定座连接，且，在所述第二直杆上设置有卡固凸起，所述压缩弹簧被限定于所述第一套管与所述卡固凸起之间，所述固定端固定于所述绝缘杆上，所述绝缘杆的轴线沿所述连接板的长度方向延伸。

所述近电报警器安装于所述绝缘杆上。

另外，第二技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第一技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，在所述绝缘杆上设置有用于承载所述近电报警器的滑移承载台。

所述滑移承载台包括C字形的卡箍、与所述卡箍连接的承载平台以及能够对所述卡箍的两端进行固定的卡箍固定部件，所述绝缘杆能够穿过所述卡箍后被所述卡箍固定部件固定。

另外，第三技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第二技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，在所述承载平台上设置有用于绑系固定绑带的穿孔。

另外，第四技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第一至第三中任一技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆还包括电动推杆。

所述电动推杆包括内杆、套设于所述内杆的外部的外杆以及能够控制所述内杆沿所述外杆滑动的电动驱动传动装置，所述内杆的一端与所述绝缘杆的另一端连接。

另外，第五技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第四技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述电动驱动传动装置包括设置于所述外杆的一侧的电机和设置于所述外杆的内部的传动机构。

所述传动机构包括沿所述外杆的延伸方向延伸的丝杠轴和套设于所述丝杠轴上的丝杠螺母副，所述内杆的内部中空，所述丝杠螺母副与所述内杆的另一端的内侧面连接，所述电机能够驱动所述丝杠轴转动。

另外，第六技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第五技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述电机与所述丝杠轴之间通过传动齿轮连接。

所述传动齿轮包括套设于所述丝杠轴上的第一齿轮和与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过联轴器与所述电机的电机轴连接。

另外，第七技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第六技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别为锥齿轮。

另外，第八技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第四技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述电动驱动传动装置包括设置于所述外杆的一侧的电机和设置于所述外杆的内部的传动机构。

所述传动机构包括与所述电机连接的齿轮和设置于所述内杆的外表面上且沿所述内杆的延伸方向延伸的齿条导轨，所述齿轮的轮齿与所述齿条导轨上的齿条啮合，所述电机能够驱动所述齿轮转动。

另外，第九技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第一技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述固定端包括U形固定夹板和固定件，所述连接板与所述U形固定夹板连接，所述绝缘杆穿过所述U形固定夹板的U形空间后被所述固定件固定。

另外，第十技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，在第九技术方案的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的基础上，所述固定件包括螺栓和螺母。

在所述U形固定夹板的一端开设有第一通孔，在所述U形固定夹板的另一端开设有第二通孔，所述螺栓的杆部能够依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后被所述螺母锁紧。

与现有技术中相比，本实用新型具有如下有益效果。

本实用新型提供了一种带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，包括近电报警器、令克棒以及熔管固定装置。

令克棒具有L形工作头和一端与L形工作头连接的绝缘杆；

熔管固定装置包括固定座、L形卡固件以及压缩弹簧。

固定座包括连接板、设置于连接板的一侧板面上的固定端以及设置于连接板的另一侧板面上的套管。

套管包括设置于连接板的侧板面上一端的第一套管和设置于连接板的侧板面上另一端的第二套管，且，第一套管和第二套管的中轴线为同一中轴线，同一中轴线沿连接板的长度方向延伸。

L形卡固件包括相互连接的第一直杆和第二直杆，L形卡固件以第二直杆的端部依次穿过第一套管、压缩弹簧和第二套管的方式与固定座连接，且，在第二直杆上设置有卡固凸起，压缩弹簧被限定于第一套管与卡固凸起之间，固定端固定于绝缘杆上，绝缘杆的轴线沿连接板的长度方向延伸。

近电报警器安装于绝缘杆上。

在本实用新型中可通过将熔管固定在操作杆上来对跌落式熔断器进行分合闸操作，不用直接用手接触熔管，提高了安全性，而且，当发生短路，熔断熔管上的熔丝时，由于熔管固定在操作杆上，避免熔管掉落可能砸伤监护人员或者砸坏停靠在下面的车辆，同时，操作杆上安装有近电报警器，能够感应电流并报警，方便对熔管在跌落式熔断器上是否安装良好进行判断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第一实施例的整体外部结构示意图；

图2是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第一实施例的滚珠丝杆的结构示意图；

图3是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第二实施例的电动传动装置的结构示意图。

附图标记：1-L形工作头；2-绝缘杆；3-内杆；4-外杆；5-L形卡固件；6-压缩弹簧；7-连接板；8-固定端；91-第一套管；92-第二套管；10-卡固凸起；11-电机；12-丝杠轴；13-丝杠螺母副；14-齿条导轨；15-熔管；151-卡扣环；152-限位块；16-近电报警器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的整体结构，可分为以下几种具体实施例：

第一实施例

图1是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第一实施例的整体外部结构示意图；图2是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第一实施例的滚珠丝杆的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，包括近电报警器16、令克棒以及熔管固定装置。

令克棒具有L形工作头1和一端与L形工作头1连接的绝缘杆2；

熔管固定装置包括固定座、L形卡固件5以及压缩弹簧6，固定座包括连接板7、设置于连接板7的一侧板面上的固定端8以及设置于连接板7的另一侧板面上的套管，套管包括设置于连接板7的侧板面上一端的第一套管91和设置于连接板7的侧板面上另一端的第二套管92，且，第一套管91和第二套管92的中轴线为同一中轴线，同一中轴线沿连接板7的长度方向延伸，L形卡固件5包括相互连接的第一直杆和第二直杆，L形卡固件5以第二直杆的端部依次穿过第一套管91、压缩弹簧6和第二套管92的方式与固定座连接，且，在第二直杆上设置有卡固凸起10，压缩弹簧6被限定于第一套管91与卡固凸起10之间，固定端8固定于绝缘杆2上，绝缘杆2的轴线沿连接板7的长度方向延伸；

近电报警器16安装于绝缘杆2上。

进一步地，在绝缘杆2上设置有用于承载近电报警器16的滑移承载台。

滑移承载台包括C字形的卡箍、与卡箍连接的承载平台以及能够对卡箍的两端进行固定的卡箍固定部件，绝缘杆2能够穿过卡箍后被卡箍固定部件固定。

更进一步地，在承载平台上设置有用于绑系固定绑带的穿孔。

再进一步地，带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆还包括电动推杆。

电动推杆包括内杆3、套设于内杆3的外部的外杆4以及能够控制内杆3沿外杆4滑动的电动驱动传动装置，内杆3的一端与绝缘杆2的另一端连接。

再进一步地，电动驱动传动装置包括设置于外杆4的一侧的电机11和设置于外杆4的内部的传动机构。

传动机构包括沿外杆4的延伸方向延伸的丝杠轴12和套设于丝杠轴12上的丝杠螺母副13，内杆3的内部中空，丝杠螺母副13与内杆3的另一端的内侧面连接，电机11能够驱动丝杠轴12转动。

再进一步地，电机11与丝杠轴12之间通过传动齿轮连接。

传动齿轮包括套设于丝杠轴12上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮通过联轴器与电机11的电机轴连接。

更进一步地，第一齿轮和第二齿轮分别为锥齿轮。

另外，固定端8包括U形固定夹板和固定件，连接板7与U形固定夹板连接，绝缘杆2穿过U形固定夹板的U形空间后被固定件固定。

进一步地，固定件包括螺栓和螺母，在U形固定夹板的一端开设有第一通孔，在U形固定夹板的另一端开设有第二通孔，螺栓的杆部能够依次穿过第一通孔和第二通孔后被螺母锁紧。

第二实施例

图3是表示本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的第二实施例的电动传动装置的结构示意图。

如图3，在第一实施例的基础上，与第一实施例相比，将“再进一步地，电动驱动传动装置包括设置于外杆4的一侧的电机11和设置于外杆4的内部的传动机构。

传动机构包括沿外杆4的延伸方向延伸的丝杠轴12和套设于丝杠轴12上的丝杠螺母副13，内杆3的内部中空，丝杠螺母副13与内杆3的另一端的内侧面连接，电机11能够驱动丝杠轴12转动。

再进一步地，电机11与丝杠轴12之间通过传动齿轮连接。

传动齿轮包括套设于丝杠轴12上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮通过联轴器与电机11的电机轴连接。

更进一步地，第一齿轮和第二齿轮分别为锥齿轮。”的结构替换为以下结构：

“再进一步地，电动驱动传动装置包括设置于外杆4的一侧的电机11和设置于外杆4的内部的传动机构。

传动机构包括与电机11连接的齿轮和设置于内杆3的外表面上且沿内杆3的延伸方向延伸的齿条导轨14，齿轮的轮齿与齿条导轨14上的齿条啮合，电机11能够驱动齿轮转动。”

其他结构与第一实施例相同。

以上对本实用新型提供的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆的结构进行了说明，下面说明其使用方式。

熔管15的一端设有卡扣环151，熔管15的另一端设有限位块152。使用时，首先，将令克棒上的L形工作头1与熔管15的一端上的卡扣环151卡扣连接，然后，沿第二直杆的轴线向靠近第一套管91的方向移动卡固凸起10，使压缩弹簧6压缩，至第一直杆能够与限位块152朝向卡扣环151的一侧面抵触，这样，使熔管15固定在操作杆上；

继续使压缩弹簧6压缩，第一直杆与限位块152朝向卡扣环151的一侧面分离，然后，倾斜熔管15使卡扣环151与L形工作头1分离，这样，使熔管15在操作杆上拆下。

在本实用新型中可通过将熔管15固定在操作杆上来对跌落式熔断器进行分合闸操作，不用直接用手接触熔管15，提高了安全性，而且，当发生短路，熔管15上的熔丝熔断时，由于熔管15固定在操作杆上，避免熔管15掉落可能砸伤监护人员或者砸坏停靠在下面的车辆。

同时，操作杆上安装有近电报警器16，能够感应电流并报警，方便对熔管15在跌落式熔断器上是否安装良好进行判断。如果，未能将熔管15在跌落式熔断器上安装良好，电路不能导通，没有电流，近电报警器16不发出声音；如果，将熔管15在跌落式熔断器上安装良好，电路导通，电路中有电流，近电报警器16发出声音。

另外，在上述的两种具体实施方式中，在绝缘杆上设置有用于承载近电报警器的滑移承载台。

滑移承载台包括C字形的卡箍、与卡箍连接的承载平台以及能够对卡箍的两端进行固定的卡箍固定部件，绝缘杆能够穿过卡箍后被卡箍固定部件固定。

通过这样的结构，方便近电报警器在绝缘杆上调整位置。

另外，在上述的两种具体实施方式中，在承载平台上设置有用于绑系固定绑带的穿孔。

通过这样的结构，滑移承载台能够更加牢固地承载近电报警器。

另外，在上述的两种具体实施方式中，带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆还包括电动推杆。

电动推杆包括内杆、套设于内杆的外部的外杆以及能够控制内杆沿外杆滑动的电动驱动传动装置，内杆的一端与绝缘杆的另一端连接。

通过这样的结构，带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆能够电动伸缩，方便调整长度。

另外，在上述的两种具体实施方式中，固定端包括U形固定夹板和固定件，连接板与U形固定夹板连接，绝缘杆穿过U形固定夹板的U形空间后被固定件固定。

通过这样的结构，绝缘杆穿过U形固定夹板的U形空间后被固定件固定，方便绝缘杆在固定端上的拆装。

另外，在上述的两种具体实施方式中，固定件包括螺栓和螺母，在U形固定夹板的一端开设有第一通孔，在U形固定夹板的另一端开设有第二通孔，螺栓的杆部能够依次穿过第一通孔和第二通孔后被螺母锁紧。

通过这样的结构，固定端对绝缘杆的粗细要求更加灵活。

另外，在上述的第一实施方式中，电动驱动传动装置包括设置于外杆的一侧的电机和设置于外杆的内部的传动机构。

传动机构包括沿外杆的延伸方向延伸的丝杠轴和套设于丝杠轴上的丝杠螺母副，内杆的内部中空，丝杠螺母副与内杆的另一端的内侧面连接，电机能够驱动丝杠轴转动。

在上述的第二实施方式中，电动驱动传动装置包括设置于外杆的一侧的电机和设置于外杆的内部的传动机构。

传动机构包括与电机连接的齿轮和设置于内杆的外表面上且沿内杆的延伸方向延伸的齿条导轨，齿轮的轮齿与齿条导轨上的齿条啮合，电机能够驱动齿轮转动。

通过这样的结构，能够达到电动驱动传动装置能够控制内杆沿外杆滑动的功能。

另外，在上述的第一实施方式中，电机与丝杠轴之间通过传动齿轮连接。

传动齿轮包括套设于丝杠轴上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮通过联轴器与电机的电机轴连接。

通过这样的结构，能够达到丝杠轴设于外杆的内部，同时，电机设于外杆的外部一侧的目的。

另外，在上述的第一种具体实施方式中，第一齿轮和第二齿轮分别为锥齿轮。

通过这样的结构，齿轮之间啮合效果更好，防止传动过程中齿轮发生窜动。

另外，在上述的两种具体实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的第一种具体实施方式中，电机与丝杠轴之间通过传动齿轮连接。

传动齿轮包括套设于丝杠轴上的第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮通过联轴器与电机的电机轴连接。

但是不限于此，也可以是，电机与丝杠轴之间通过传动链连接，而不设置上述的传动齿轮，同样可实现丝杠轴设于外杆的内部，同时，电机设于外杆的外部一侧的目的，但是，通过传动链传动负载较大时容易发生脱链，相比之下，按照具体实施方式中的结构进行设置，电机与丝杠轴之间通过传动齿轮连接，电动推杆对令克棒和熔管固定装置的重量要求更加宽松。

另外，在上述的第一种实施方式中，第一齿轮和第二齿轮分别为锥齿轮。

但是不限于此，上述的第一齿轮和第二齿轮分别为直齿轮，同样可实现电机带动丝杠轴转动的功能，但是，直齿轮容易发生窜动，影响传动稳定性，相比之下，按照具体实施方式中的结构进行设置，第一齿轮和第二齿轮分别为锥齿轮，齿轮间啮合效果更好，不易发生窜动。

另外，在上述的两种具体实施方式中，在绝缘杆上设置有用于承载近电报警器的滑移承载台。

滑移承载台包括C字形的卡箍、与卡箍连接的承载平台以及能够对卡箍的两端进行固定的卡箍固定部件，绝缘杆能够穿过卡箍后被卡箍固定部件固定。

但是不限于此，也可以是一体成型的包括杆体和位于杆体上的安装部的结构，近电报警器固定安装于安装部上，而不设置上述结构，同样可实现近电报警器与绝缘杆连接的功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行设置，在绝缘杆上设置有用于承载近电报警器的滑移承载台，方便近电报警器在绝缘杆上调整位置。

另外，在上述的两种具体实施方式中，在承载平台上设置有用于绑系固定绑带的穿孔。

但是不限于此，也可以是在承载台上设置夹具，利用夹具对近电报警器进行固定，同样可实现近电报警器安装在绝缘杆上的功能。

另外，在上述的两种具体实施方式中，带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆还包括电动推杆。

电动推杆包括内杆、套设于内杆的外部的外杆以及能够控制内杆沿外杆滑动的电动驱动传动装置，内杆的一端与绝缘杆的另一端连接。

但是不限于此，也可以是带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆还包括手动伸缩杆，而不设置上述的电动推杆，同样可实现带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆能够伸缩，方便调整长度的功能。

另外，在上述的两种具体实施方式中，固定端包括U形固定夹板和固定件，连接板与U形固定夹板连接，绝缘杆穿过U形固定夹板的U形空间后被固定件固定。

但是不限于此，也可以不设置上述的U形固定夹板和固定件，而是固定端与绝缘杆固定连接，同样可实现绝缘杆与固定端固定的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置U形固定夹板和固定件，方便绝缘杆在固定端上的拆装，且可根据不同熔管尺寸对固定端进行上下调节。

另外，在上述的两种具体实施方式中，固定件包括螺栓和螺母，在U形固定夹板的一端开设有第一通孔，在U形固定夹板的另一端开设有第二通孔，螺栓的杆部能够依次穿过第一通孔和第二通孔后被螺母锁紧。

但是不限于此，上述固定件也可以不是包括螺栓和螺母的结构，而是仅仅包括螺栓，在U形固定夹板的一端开设螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔后与U形固定夹板的另一端抵接实现固定功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行设置，固定件包括螺栓和螺母，其固定效果与上述可替换结构相比更稳定。

另外，本实用新型的带感应电检测功能的跌落式熔断器操作杆，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。