一种按键组件和终端的制作方法

本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种按键组件和终端。

背景技术：

相关技术中，按键组件由按键壳、按键开关和按键帽组成，按键壳与按键开关相抵接，按键帽与按键壳相抵接，通过手指给按键帽压力，使得按键壳变形，进而带动按键开关移动，从而实现电路导通。该结构通过按键帽使按键壳变形以作用于按键开关，由于按键壳一般是由注塑工艺来加工形成的，硬度相对偏高，因此按键导通需要的力度大，手感差，用户体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种按键组件，按键帽直接与按键开关相抵接，将弹性密封圈固定设置在按键帽上，通过弹性密封圈与按键壳之间的过盈配合来实现按键帽的安装，在按键过程中，给按键帽施加压力，使得弹性密封圈在按键壳与按键帽之间产生变形，以实现按键帽在按键壳中的移动，从而作用于按键开关，实现电路导通。这样设置起到很好的密封作用，保证了良好的防水性能，同时为用户提供了舒适的按键体验。

根据本实用新型实施例的按键组件，所述按键组件包括：按键开关，所述按键开关适于与终端主板电连接；按键壳，所述按键壳适于与终端主体连接，所述按键壳设置有通孔；按键帽，所述按键帽设置在所述通孔内，且按键帽的一端与所述按键开关相抵接；弹性密封圈，所述弹性密封圈固定设置在所述按键帽上，位于所述按键帽和所述通孔之间，且所述弹性密封圈与所述通孔之间为过盈配合。

在一些实施例中，所述按键壳包括相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置在所述第二壳体的内部，所述通孔设置在所述第一壳体上。

在一些实施例中，所述第一壳体的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述第二壳体的材料为聚碳酸酯，所述弹性密封圈的材料为硅胶。

在一些实施例中，所述第一壳体与所述第二壳体为一体化结构。

在一些实施例中，所述按键帽上设置有配合槽，所述弹性密封圈设置在所述配合槽内。

在一些实施例中，所述弹性密封圈包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层容纳在所述配合槽中，所述第二密封层伸出所述配合槽，且与所述第一壳体相接触。

在一些实施例中，所述第二密封层的横截面为三角形。

在一些实施例中，所述按键帽的一端设置有第一凸起部，所述第一凸起部与所述按键开关相抵接。

在一些实施例中，所述第一壳体上设置有凸缘部，所述按键帽的另一端设置有第二凸起部，所述第二凸起部的台肩面与所述凸缘部相抵接。

本实用新型还提出了一种终端，所述终端包括终端主体和终端主板，所述终端主板设置在所述终端主体内部，且所述终端主体上设置有如前所述的按键组件，所述按键开关与所述终端主板电连接。通过设置如前所述的按键组件，使得终端具有良好的防水性能和舒适的按键体验。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：相比于现有技术中的按键组件，本实用新型提供的按键组件和终端，按键帽直接与按键开关相抵接，将弹性密封圈固定设置在按键帽上，通过弹性密封圈与按键壳之间的过盈配合来实现按键帽的安装，在按键过程中，给按键帽施加压力，使得弹性密封圈在按键壳与按键帽之间产生变形，以实现按键帽在按键壳中的移动，从而作用于按键开关，实现电路导通。这样设置起到很好的密封作用，保证了良好的防水性能，同时为用户提供了舒适的按键体验。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的按键组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的按键帽和弹性密封圈的连接示意图；

图3是根据本实用新型实施例的终端的结构示意图；

附图标记：

按键组件10；终端主体20；终端主板30；终端100；

按键开关1；按键壳2；按键帽3；弹性密封圈4；

第一壳体21；第二壳体22；通孔23；凸缘部211；

第一凸起部31；第二凸起部32；配合槽33；台肩面321；

第一密封层41；第二密封层42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的中，需注意的是，术语“设置”、“连接”应作广义理解，其具体的设置方式和连接方式可根据具体情况来设定，不受特定限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解其在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3说明本实用新型实施例的按键组件10。按键帽3直接与按键开关1相抵接，将弹性密封圈4固定设置在按键帽3上，通过弹性密封圈4与按键壳2之间的过盈配合来实现按键帽3的安装，在按键过程中，给按键帽3施加压力，使得弹性密封圈4在按键壳2与按键帽3之间产生变形，以实现按键帽3在按键壳2中的移动，从而作用于按键开关1，实现电路导通。这样设置起到很好的密封作用，保证了良好的防水性能，同时为用户提供了舒适的按键体验。

如图1所示，根据本实用新型实施例的按键组件10，按键组件10由按键开关1、按键壳2、按键帽3和弹性密封圈4组成，其中，按键开关1适于与终端主板电连接，按键壳2适于与终端主体连接，按键壳2设置有通孔23，按键帽3设置在通孔23内，且按键帽3的一端与按键开关1相抵接；弹性密封圈4固定设置在按键帽3上，位于按键帽3和通孔23之间，且弹性密封圈4与通孔23之间为过盈配合。例如，如图1所示，按键组件10由按键开关1、按键壳2、按键帽3和弹性密封圈4组成，具体地，按键组件10适于设置在终端上，其中，按键开关1适于与终端主板电连接，按键壳2适于与终端主体连接；具体地，按键壳2设置有通孔23，按键帽3设置在通孔23内，弹性密封圈4固定设置在按键帽3上，其中，弹性密封圈4位于按键帽3和通孔23之间，且弹性密封圈4与通孔23之间为过盈配合；具体地，在外力作用下，按键帽3可在按键壳2的通孔23中进行移动，在无外力作用的情况下，通过弹性密封圈4与通孔23之间的过盈配合可限制按键帽3在通孔23中的移动，同时保证良好的防水性能；更为具体地，如图1所示，在按键过程中，给按键帽3的右端施加一个向左的力，使得弹性密封圈4在按键壳2与按键帽3之间产生变形，进而使得按键帽3在按键壳2中向左移动，从而作用于按键开关1，实现电路导通，在按键开关1的按键结束后，按键开关1产生恢复原形的反作用力，作用于按键帽3，使得按键帽3向右移动以回到原来的位置，从而实现一次按键的循环；需要说明的是，弹性密封圈的材料适于选用弹性材料，以便于在按键过程中产生变形。这样设置，相比于现有技术中，通过较大的外力作用在按键帽上，使材质硬度较大的按键壳产生变形来作用于按键开关以实现电路导通的结构，本实用新型的按键组件10通过外力作用在按键帽上，使弹性材料弹性密封圈4产生变形，以实现按键帽的移动来作用于按键开关，无需较大的力度即可实现，为用户提供了舒适的按键体验。

根据本实用新型实施例的按键组件10，按键帽直接与按键开关相抵接，将弹性密封圈固定设置在按键帽上，通过弹性密封圈与按键壳之间的过盈配合来实现按键帽的安装，这样设置起到很好的密封作用，保证了良好的防水性能，同时为用户提供了舒适的按键体验。

在一些实施例中，如图1所示，按键壳2由相连的第一壳体21和第二壳体22组成，第一壳体21设置在第二壳体22的内部，通孔23设置在第一壳体21上。具体地，按键帽3设置在第一壳体21的通孔23内，且弹性密封圈4与第一壳体21之间为过盈配合。在外力的作用下，可使弹性密封圈产生变形，从而使得按键帽3在第一壳体21的通孔23内移动，从而作用于按键开关1，以实现电路的导通。需要说明的是，第一壳体21适于选用弹性材料，可使得在弹性密封圈4与第一壳体21之间起到更好的密封作用，从而提高了整体的防水性能。

在一些实施例中，如图1所示，第一壳体21的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶（Thermoplastic polyurethane），第二壳体22的材料为聚碳酸酯（Polycarbonate），弹性密封圈4的材料为硅胶。需要说明的是，第一壳体和第二壳体一般由注塑工艺加工形成，其中，第二壳体22的材料选用聚碳酸酯，可保证按键壳2的外壳（即第二壳体22）具有较高的硬度，对按键组件10起到良好的保护作用；可选地，第二壳体22的材料还可选用聚碳酸酯加20%的玻璃纤维；第一壳体21的材料选用热塑性聚氨酯弹性体橡胶，可保证所选用的材料在满足注塑工艺条件的前提下，可将硬度控制在TPU（Thermoplastic polyurethane）85度，具有较好的柔软性，可有效保证第一壳体与弹性密封圈之间的密封防水性能；弹性密封圈4的材料选用硅胶，可保证弹性密封圈4具有很好的柔软度和形变量。

在一些实施例中，如图1所示，第一壳体21与第二壳体22为一体化结构。具体地，如图1所示，按键壳2由第一壳体21和第二壳体22通过一体化设置而形成，具体地，按键壳2通过二次注塑工艺加工形成。

在一些实施例中，如图2所示，按键帽3上设置有配合槽33，弹性密封圈4设置在配合槽33内。可选地，按键帽3和弹性密封圈4可通过二次注塑工艺设置为一体，其中第一次为按键帽的单射模具注塑，第二次为弹性密封圈的模具注塑。这样设置可使得按键帽3和弹性密封圈4形成一个组件整体，在按键使用过程中，方便按键帽3与弹性密封圈4一同运动。

在一些实施例中，如图1所示，弹性密封圈4由第一密封层41和第二密封层42组成，其中，第一密封层41容纳在配合槽33中，第二密封层42伸出配合槽33，且与第一壳体21相接触。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第二密封层42的横截面为三角形。具体地，如图1所示，三角形的顶角端与第一壳体21相接触，且所述顶角端设置为圆滑过渡。这样设置，可有利于按键帽3在通孔23中的运动，可有效提高按键体验的舒适度。

在一些实施例中，如图1所示，按键帽3的一端（例如图1中所示出的左端）设置有第一凸起部31，第一凸起部31与按键开关1相抵接。在按键过程中，按键帽3在通孔23中移动，按键帽3上的第一凸起部31作用在按键开关1上，以控制按键开关工作。

在一些实施例中，如图1所示，第一壳体21上设置有凸缘部211，按键帽3的另一端（例如图1中所示出的右端）设置有第二凸起部32，第二凸起部32的台肩面321与凸缘部211相抵接。这样设置，可将按键帽3限位设置在通孔23内，以防止按键帽3脱落掉出按键壳2。

如图3所示，根据本实用新型实施例的终端100，终端100由终端主体20和终端主板30组成，终端主板30设置在终端主体20内部，且终端主体20上设置有按键组件10，其中，按键开关1与终端主板30电连接。例如，如图3所示，终端100由终端主体20、终端主板30和按键组件10组成，其中，终端主板30设置在终端主体20内部，终端主体20上设置有按键组件10，按键开关1与终端主板30电连接。通过在终端100设置按键组件10，使得终端100具有良好的防水性能，同时可为用户提供了更为舒适的按键体验。

根据本实用新型实施例的按键组件和终端，按键帽直接与按键开关相抵接，将弹性密封圈固定设置在按键帽上，通过弹性密封圈与按键壳之间的过盈配合来实现按键帽的安装，在按键过程中，给按键帽施加压力，使得弹性密封圈在按键壳与按键帽之间产生变形，以实现按键帽在按键壳中的移动，从而作用于按键开关，实现电路导通。这样设置起到很好的密封作用，保证了良好的防水性能，同时为用户提供了舒适的按键体验。

根据本实用新型实施例的按键组件和终端的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。