一种具有保护槽的电池托盘的制作方法

本实用新型属于电池储存容器技术领域，尤其涉及一种具有保护槽的电池托盘。

背景技术：

在电池的制造流程中，有时需要将电池容纳在托盘中进行存放后等待再处理，在制造工序之间的交接和保管一般使用托盘。本公司常用电池托盘对电池进行批量装载和运输，电池托盘中设置有容纳电池的空间，电池为薄片状，其主体边缘两侧具有软边，以往的电池托盘中凹槽与包含软边的电池整体形状一致，但在使用中我们发现，在装入和运输的过程中，软边容易和凹槽边缘相碰触而导致电池软边弯曲回折，令电池主体产生形变，从而对电池性能造成影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了具有保护槽的电池托盘，在容纳电池的空间两端设置了保护槽，用于为电池边缘留出充足的空间。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有保护槽的电池托盘，包括托盘本体，托盘本体中具有电池固定区域，电池固定区域内设置有若干列等间距分布的固定突块，相邻固定突块之间具有用于容纳电池的间隙，相邻两列固定突块交错分布，固定突块一端设置有限位凸起，托盘本体中设置有若干列保护槽，保护槽位于电池主体与边缘交界处。

进一步的，所述固定突块与限位凸起为一体结构。

进一步的，其中一列保护槽设置在电池固定区域边缘，其余列保护槽设置在限位凸起旁以及固定突块的端部。

进一步的，所述托盘本体上还设置有加强槽。

进一步的，托盘本体一侧具有限位槽，远离限位槽的边缘固定突块列中固定突块与限位凸起为一体结构，其余固定突块列中限位凸起设置在固定突块端部一侧，固定突块端部另一侧设置有辅助限位块，限位凸起与辅助限位块之间具有间隙。

进一步的，托盘本体一侧具有限位槽，固定突块列中限位凸起设置在固定突块端部一侧，固定突块端部另一侧还设置有辅助限位块，限位凸起与辅助限位块之间具有间隙。

进一步的，其中一列保护槽设置在限位槽处，其余列保护槽设置在限位凸起旁以及限位凸起与辅助限位块之间的间隙处。

进一步的，固定突块上的限位凸起与相邻固定突块之间具有能够容纳电池软边的间隙。

进一步的，托盘本体边缘设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的电池托盘具有如下优点和有益效果：

在为电池主体与软边提供充足固定空间的基础上，保护槽设计能够为主体与软边交界处提供额外空间，从而有效保护电池的主体边角，防止因电池软边弯曲导致的折回，避免影响电池性能；限位槽、限位凸起和辅助限位块设计能够对电池边缘形成有效限位、固定和保护作用，提升电池运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为实施例一提供的汽车电池托盘俯视图。

图2为图1的A-A向剖面视图。

图3为图2中安装电池状态示意图。

图4为图1的B-B向剖面视图。

图5为实施例二提供的汽车电池托盘俯视图。

图6为图5的A-A向剖面视图。

图7为图6中安装电池状态示意图。

图8为图5的B-B向剖面视图。

图9为实施例三提供的汽车电池托盘俯视图。

附图标记列表：

1-托盘本体，2-限位槽，3-固定突块，4-间隙，5-保护槽，501-第一保护槽，502-第二保护槽，6-限位凸起，7-加强槽，9-电池主体部分，10-电池长边部分，11-电池短边部分，12-固定孔，13-辅助限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1～图4所示的具有保护槽的电池托盘，包括托盘本体1，托盘本体中具有电池固定区域，电池固定区域内设置有若干列等间距分布的固定突块3，相邻固定突块之间具有用于容纳电池的间隙4，相邻两列固定突块交错分布，固定突块一端设置有限位凸起6，固定突块上的限位凸起与相邻固定突块之间具有能够容纳电池软边的间隙。本例中，固定突块与限位凸起为一体结构，托盘本体中设置有若干列保护槽5，保护槽5位于电池主体与软边交界处。如图1所示，其中一列保护槽设置在电池固定区域边缘(图1中最下方)，其余列保护槽设置在限位凸起旁以及固定突块的端部。

具体的说，保护槽包括第一保护槽501和第二保护槽502，分别对应于电池两端的不同部分，第一保护槽对应电池主体旁短边部分，因此设置在电池固定区域边缘、以及固定突块的端部，第二保护槽对应电池主体旁长边部分与主体交界处，设置在限位凸起旁。

作为改进，托盘本体上还设置有加强槽。托盘本体边缘设置有固定孔，在运输时可通过螺栓将托盘进行固定，进一步增加稳定性。

使用本电池托盘时，将电池放置在固定突块之间，电池本体一端位于限位凸起处，电池短边位于第一保护槽上方，电池长边与电池本体交界处位于第二保护槽处。两保护槽给予电池边充分的空间，避免此处电池边在运输过程中弯折卷曲。

实施例二：

如图5～图8所示的具有保护槽的电池托盘，包括托盘本体1，托盘本体中具有电池固定区域，电池固定区域内设置有若干列等间距分布的固定突块3，相邻固定突块之间具有用于容纳电池的间隙4，相邻两列固定突块交错分布，固定突块一端设置有限位凸起6，固定突块上的限位凸起与相邻固定突块之间具有能够容纳电池软边的间隙。托盘本体一侧具有限位槽，本例中，远离限位槽的最边缘(图5最上方)固定突块列中固定突块与限位凸起为一体结构，其余固定突块列中限位凸起6与固定突块并非一体结构，如图1所示，限位凸起设置在固定突块端部(图5中上端)一侧，固定突块端部另一侧设置有辅助限位块13，限位凸起与辅助限位块之间具有间隙。托盘本体中设置有若干列保护槽5，保护槽5位于电池主体与软边交界处。如图5所示，其中一列保护槽设置在限位槽处(图1中最下方)，其余列保护槽设置在限位凸起旁以及限位凸起与辅助限位块之间的间隙处。

具体的说，保护槽包括第一保护槽501和第二保护槽502，分别对应于电池两端的不同部分，第一保护槽对应电池主体旁短边部分，因此设置在限位槽处、以及限位凸起与辅助限位块之间的间隙处，第二保护槽对应电池主体旁长边部分与主体交界处，设置在限位凸起旁。

作为改进，托盘本体边缘设置有固定孔13，在运输时可通过螺栓将托盘进行固定，进一步增加稳定性。

使用本电池托盘时，将电池放置在固定突块之间，电池本体一端位于限位凸起处，电池短边位于第一保护槽上方，电池长边与电池本体交界处位于第二保护槽处。两保护槽给予电池边充分的空间，避免此处电池边在运输过程中弯折卷曲。

实施例三：

作为实施例二的改进，为了降低制造成本，本例中与实施例二不同的是，如图9所示，远离限位槽的最边缘固定突块列的结构也与其他固定突块列相同，也就是说，所有固定突块列中限位凸起6与固定突块并非一体结构，限位凸起设置在固定突块端部一侧，固定突块端部另一侧设置有辅助限位块13，限位凸起与辅助限位块之间具有间隙。远离限位槽的最边缘固定突块列中的限位凸起与辅助限位块之间未设置保护槽。本例中其余技术特征与实施例二相同，此外图中未示出固定孔。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。