一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆。

背景技术：

众所周知，在现代都市的工业建筑中，由于火灾事故电缆着火而导致电力系统供电中段的比例逐年上升，在发生火灾时，监视、控制、引导及报警等系统能够维持正常工作是减少损失及伤亡的基本保障；因此，在重要的易着火的工业和民用设施设备中使用防火型电线电缆是至关重要的，如何在火焰条件下能发挥正常的输电功能是防火电缆目前的一个难题；现有电缆在施工时易出现电缆的分支连接，现有技术中，国内矿物绝缘分支电缆的接头一般采用模塑的方法制造，即是将干线电缆和分支线电缆冷压连接，然后将制造好未做绝缘的分支接头放入注塑模具，使用塑料注射机模塑绝缘。这样制造的分支接头绝缘，模塑的绝缘厚度大，以至散热条件恶劣，另由于注塑绝缘厚度不均，造成外观粗糙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆，柔性好，电缆不变形，可打结使用，抗拉强度高，防火等级高，一方面可以单独使用，另一方面可以用作分支电缆使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆，包括导体、绝缘层、填充层、防火层、包带层、护套、间隔块、抗拉绳，所述护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套层，所述护套内侧设有包带层，包带层为阻燃型包带层，包带层内侧设有防火层，防火层内侧设有填充层，填充层内侧设有若干绝缘层，绝缘层内设有导体，填充层中心设有间隔块，间隔块将绝缘层分离隔开，所述间隔块中心设有抗拉绳，抗拉绳的设置使得电缆柔性较好的情况下，能增强电缆的抗拉强度，提高电缆的韧性。

优选的，所述包带层为经纱和纬纱交错编织而成，包带层通过经纱和纬纱编织成截面为矩形的长条承载带，长条承载带内设有填料层，填料层为硅橡胶阻燃层；长条承载带以氯磺化聚乙烯橡胶为基胶，以三聚氰胺磷酸盐为自膨胀阻燃剂，以氢氧化铝、氢氧化镁为协同阻燃剂，并采用合成纤维编织网作为承载体制备而成。

优选的，所述绝缘层内部设有分离带，分离带将导体一分为二，电缆施工现场，导体在对接时减少一半导体的对接，可以减小导体接头的截面积，减少通电时由于局部电阻过大散热困难的问题。

优选的，所述填充层内的干支导体外侧设有底座，底座上设有上壳盖，二者通过螺钉连接，底座上设有若干支撑座，支撑座上设有固定架，固定架与支撑座将干支导体进行分离形成若干条分支导体，上壳盖内侧设有若干卡扣，卡扣将干支导体和分支导体进行分离，通过固定架进行有效的固定，分支导体外侧设有绝缘层，绝缘层外侧设有分支电缆防火层，分支电缆防火层外侧设有分支电缆填充层，分支电缆填充层外侧设有分支电缆护套，分支电缆护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套层，干支电缆护套和分支电缆护套上分别设有挤压螺钉，挤压螺钉旋转穿过上壳盖上的螺纹孔，对干支电缆护套和分支电缆护套进行固定。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)柔性好，电缆不变形，可打结使用，抗拉强度高，防火等级高，一方面可以单独使用，另一方面可以用作分支电缆使用；

2)包带层为经纱和纬纱交错编织而成，包带层通过经纱和纬纱编织成截面为矩形的长条承载带，长条承载带内设有填料层，填料层为硅橡胶阻燃层，包带层和防火层结合，防火等级高，保证了火焰条件下正常输电；

3)固定架与支撑座将干支导体进行分离形成若干条分支导体，上壳盖内侧设有若干卡扣，卡扣将干支导体和分支导体进行分离，通过固定架进行有效的固定，改变了传统模塑分支电缆的固定方式，散热条件好。

附图说明

附图1是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆结构示意图；

附图2是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆中截面结构示意图；

附图4是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆中电缆分支结构示意图；

附图5是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆中电缆分支内部结构示意图；

附图6是本实用新型一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆中上壳盖结构示意图；

图中：11-导体，12-绝缘层，13-填充层，14-防火层，15-包带层，16-护套，17-间隔块，18-抗拉绳，19-分离带，20-分支电缆，101-上壳盖，102-底座，103-螺钉，104-挤压螺钉，1041-螺纹孔，105-卡扣，106-固定架，107-支撑座，201-分支电缆护套，202-分支电缆填充层，203-分支电缆防火层。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种高弹体柔性防火抗拉伸电缆，包括导体11、绝缘层12、填充层13、防火层14、包带层15、护套16、间隔块17、抗拉绳18，所述护套16为无卤低烟阻燃聚烯烃护套层，所述护套16内侧设有包带层15，包带层15为阻燃型包带层，包带层15内侧设有防火层14，防火层14采用高分子复合陶瓷化聚烯烃制作，防火层14内侧设有填充层13，填充层13内侧设有若干绝缘层12，绝缘层12内设有导体11，填充层13中心设有间隔块17，间隔块17将绝缘层分离隔开，所述间隔块17中心设有抗拉绳18，抗拉绳的设置使得电缆柔性较好的情况下，能增强电缆的抗拉强度，提高电缆的韧性。

所述包带层15为经纱和纬纱交错编织而成，包带层15通过经纱和纬纱编织成截面为矩形的长条承载带，长条承载带内设有填料层，填料层为硅橡胶阻燃层；长条承载带以氯磺化聚乙烯橡胶为基胶，以三聚氰胺磷酸盐为自膨胀阻燃剂，以氢氧化铝、氢氧化镁为协同阻燃剂，并采用合成纤维编织网作为承载体制备而成。

所述绝缘层12内部设有分离带19，分离带19将导体11一分为二，电缆施工现场，导体在对接时减少一半导体的对接，可以减小导体接头的截面积，减少通电时由于局部电阻过大散热困难的问题。

所述填充层13内的干支导体外侧设有底座102，底座102上设有上壳盖101，二者通过螺钉103连接，底座102上设有若干支撑座107，支撑座107上设有固定架106，固定架106与支撑座107将干支导体进行分离形成若干条分支导体，上壳盖101内侧设有若干卡扣105，卡扣105将干支导体和分支导体进行分离，通过固定架106进行有效的固定，分支导体外侧设有绝缘层12，绝缘层12外侧设有分支电缆防火层203，分支电缆防火层203外侧设有分支电缆填充层202，分支电缆填充层202外侧设有分支电缆护套201，分支电缆护套201为无卤低烟阻燃聚烯烃护套层，干支电缆护套和分支电缆护套上分别设有挤压螺钉104，挤压螺钉104旋转穿过上壳盖上的螺纹孔1041，对干支电缆护套和分支电缆护套进行固定。

电缆做分支电缆20使用时，固定架与支撑座将干支导体进行分离形成若干条分支导体，上壳盖内侧设有若干卡扣，卡扣将干支导体和分支导体进行分离，通过固定架进行有效的固定，改变了传统模塑分支电缆的固定方式，散热条件好。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。