一种插接式组合锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池的设计领域，具体的是一种插接式组合锂电池。

背景技术：
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现有的电动自行车的锂电池普遍采用整体式的结构，这种结构的锂电池存在着诸多的不便：重量大，很多家庭会将锂电池携带回家进行充电，非常的不方便；采用密闭式的结构、散热性能不好；不便于维护、部分损坏时需要整体更换、成本高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种插接式组合锂电池。

本实用新型采用的技术方案为：

一种插接式组合锂电池，包括外壳，外壳由外部的桶状壳和端盖构成，其特征在于：

所述桶状壳底部设置若干组插接口并插接有若干单体电池块，若干组插接口和单体电池块通过设置于桶状壳内部的导线串联并引出接线口，端盖将单体电池块固定于桶状壳内。

所述的一种插接式组合锂电池，其特征在于：

所述单体电池块设置为扁平的矩形状、在桶状壳内倾斜布置，倾斜角度设置为其外壁与外壳外壁夹角10°-15°。

桶状壳内设有若干组带卡槽的固定柱，每一组固定柱上的卡槽固定一块单体电池块，固定柱的设置与单体电池块的倾斜角度对应设置；

端盖的内壁压力接触于单体电池块的上端。

所述的一种插接式组合锂电池，其特征在于：

所述若干组固定柱之间的桶状壳外壁设置贯穿的条形通孔，条形通孔与单体电池块的外壁形成贯穿桶状壳的通风孔。

所述的一种插接式组合锂电池，其特征在于：

所述端盖内设有若干组空腔，空腔内滑动安装有滑块，滑块的两端由两个位于空腔内的弹簧控制其所在位置，端盖上通过导向杆滑动安装有电池块压板，导向杆固定连接于滑块上、压板接触单体电池块，每个电池块压板对应一组端盖上的空腔和桶状壳内的单体电池块。

所述的一种插接式组合锂电池，其特征在于：

所述电池块压板接触单体电池块的表面设置一层软质缓冲垫。

所述的一种插接式组合锂电池，其特征在于：

所述桶状壳和端盖通过手拧螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计巧妙，采用插接式的组合方式，使电池模块化、单体电池块的轻量化；单体电池块之间设置隔离空间、散热效果好；单体电池块体积小、维护、更换方便、成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型桶状壳内安装电池块的结构示意图；

图3为本实用新型桶状壳内线路的布置结构示意图；

图4为本实用新型端盖的仰视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A-A处的剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种插接式组合锂电池，包括外壳，外壳由外部的桶状壳1和端盖2构成，桶状壳1底部设置若干组插接口101并插接有若干单体电池块3，若干组插接口101和单体电池块3通过设置于桶状壳1内部的导线串联并引出接线口102，端盖2将单体电池块3固定于桶状壳1内。

单体电池块3设置为扁平的矩形状、在桶状壳1内倾斜布置，倾斜角度设置为其外壁与外壳外壁夹角10°-15°。

桶状壳1内设有若干组带卡槽401的固定柱4，每一组固定柱4上的卡槽401固定一块单体电池块3，固定柱4的设置与单体电池块3的倾斜角度对应设置；

端盖2的内壁压力接触于单体电池块3的上端。

若干组固定柱4之间的桶状壳1外壁设置贯穿的条形通孔5，条形通孔5与单体电池块3的外壁形成贯穿桶状壳1的通风孔。

端盖2内设有若干组空腔201，空腔201内滑动安装有滑块202，滑块202的两端由两个位于空腔201内的弹簧203控制其所在位置，端盖2上通过导向杆204滑动安装有电池块压板205，导向杆204固定连接于滑块202上、电池块压板205接触单体电池块3，每个电池块压板205对应一组端盖2上的空腔201和桶状壳1内的单体电池块3。

电池块压板205接触单体电池块3的表面设置一层软质缓冲垫。

桶状壳1和端盖2通过手拧螺栓固定连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。