耐腐蚀钩型换向器的制作方法

本实用新型涉及一种换向器，具体涉及一种钩型换向器。

背景技术：

钩型换向器主要应用于各种电机上，燃油泵的电机，由于在燃油环境下使用，而燃油中不可避免会添加有一些乙醇等醇类物质，这些醇类物质会对换向器的铜质换向片的表面造成腐蚀，所以严重影响燃油泵电机的使用寿命。另外，钩型换向器在燃油泵安装时与电机转子线圈的漆包线进行焊接连接时，由于漆包线在换向器外圆没有定位，所以容易脱离点焊位置而不能被点焊时压平的焊线弯钩进行压住，这样不小心就会导致出现虚焊或点焊不牢现象，也影响使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种适用于燃油泵电机，可避免燃油中的添加物对其造成腐蚀，提高燃油泵使用寿命，同时防止安装时出现虚焊现象的耐腐蚀钩型换向器。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

耐腐蚀钩型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆周作均匀排布的多只换向片，多只换向片的外侧面共同围出与电机碳刷相接触的换向器圆柱表面，换向片的顶部设有焊线弯钩，其特征在于：换向片与所述焊线弯钩连接的上段部分为铜质材料，换向片与所述碳刷接触的下段部分为碳质材料，换向片的上下段部分的结合面采用钎焊方式予以固定连接。

上述技术方案的钩型换向器，换向片采用了铜碳结合的结构，换向片与焊线弯钩连接的上段部分为铜质材料，方便换向器与电机转子线圈的漆包线之间的点焊连接；而换向片与碳刷接触的下段部分为碳质材料，当换向器在燃油泵内安装后，就只有换向片与碳刷接触的下段部分外露并与燃油接触，这样一来，即可避免燃油中的醇类物质对换向器的表面造成腐蚀，从而提高燃油泵电机的使用寿命。

为保证换向片与电木粉基体之间有足够的结合强度，作为优选，所述换向片的上段部分在内侧面设有铜质固定脚植入电木粉基体内，铜质固定脚与换向片的上段部分为一体结构，所述换向片的下段部分在内侧面设有碳质固定脚植入电木粉基体内，碳质固定脚与换向片的下段部分为一体结构。

作为优选，所述铜质固定脚设有一只，所述碳质固定脚设有两只。

作为优选，所述换向片的上段部分在外侧面设有定位线槽，定位线槽与所述焊线弯钩的相对准。通过上述设计，钩型换向器在燃油泵安装时与电机转子线圈的漆包线进行焊接连接时，定位线槽可以对电机转子线圈的漆包线线头起到定位作用，防止漆包线线头脱离点焊位置而不能被点焊时压平的焊线弯钩进行压住，从而解决点焊时出现的虚焊或点焊不牢的现象，保证燃油泵的安装使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的耐腐蚀钩型换向器，包括电木粉基体1和在电木粉基体1的外圆周作均匀排布的多只换向片2，多只换向片2的外侧面共同围出与电机碳刷相接触的换向器圆柱表面，换向片2的顶部设有焊线弯钩3，换向片2与所述焊线弯钩3连接的上段部分21为铜质材料，上段部分21在内侧面设有一只铜质固定脚4植入电木粉基体1内，铜质固定脚4与换向片的上段部分21为一体结构，换向片2与所述碳刷接触的下段部分22为碳质材料，下段部分22在内侧面设有上下两只碳质固定脚5植入电木粉基体1内，碳质固定脚5与换向片的下段部分22为一体结构。换向片2的上、下段部分21、22的结合面采用钎焊方式予以固定连接，所述换向片的上段部分21在外侧面设有定位线槽6，定位线槽6与所述焊线弯钩3的相对准。