一种方形电容器的制作方法

文档序号:17968682发布日期:2019-06-21 23:04阅读:213来源:国知局
一种方形电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器领域,尤其涉及一种方形电容器。



背景技术:

目前,市场上常见的铝电解电容器为圆柱形的电容器,为了节省电路板上的空间,减小集成电路板的体积,市场上出现了扁平的方形电容器,现有的方形铝电解电容器,通常包括方形铝壳、呈扁平椭圆状的电容器芯包、皮头和铝壳盖板,铝壳盖板和皮头为分离设计,铝壳盖板将皮头和芯包密封在方形铝壳内,铝壳盖板与方形铝壳之间通过激光焊接的方式封口,防爆阀通常被单独设计在铝壳或铝壳盖板上。这种结构的方形电容器在生产装配时,需使用成本高、工艺复杂的激光焊接,且防爆阀需单独设计生产,并需装配到铝壳或盖板上,因此这种结构的方形电容器存在生产装配工艺复杂、生产成本高的缺点。

基于上述情况,我们有必要设计一种能够解决上述问题的方形电容器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种生产装配工艺简单、生产成本低的方形电容器。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种方形电容器,包括方形铝壳、芯包和引出电极,所述引出电极与所述芯包相连接,还包括皮头和封口胶,所述皮头将所述芯包密封在所述方形铝壳内,所述皮头上开设有供所述引出电极穿过的通孔,所述封口胶灌注在所述皮头靠近所述方形铝壳开口端一侧的端面上且与所述方形铝壳固定连接。

具体地,所述芯包优选为卷绕的或叠层的芯包,所述引出电极优选为导针式电极。所述皮头安装到所述方形铝壳开口端内后,所述皮头的端面藏纳于所述方形铝壳开口内,所述皮头的端面与所述方形铝壳开口端的内壁形成一容纳腔,所述封口胶为采用灌胶装置如点胶机向容纳腔内灌注胶水干燥后形成,所述封口胶的端面与所述皮头端面固定连接且密封,所述封口胶的侧面与所述方形铝壳的内壁固定连接且密封,所述封口胶将所述引出电极固定在所述皮头的通孔处。所述皮头的材质优选为硅橡胶或三元丙橡胶。所述封口胶具有密封和绝缘的作用,为耐热性能好的材质制成,优选为环氧树脂或电子灌封胶。

作为一种优选的技术方案,所述皮头上设置有防爆阀,所述防爆阀与所述皮头为一体成型结构。

具体地,所述防爆阀包括成型设置在所述皮头上的盲孔,所述防爆阀的厚度小于所述皮头的厚度,所述防爆阀的材质优选为与所述皮头材质一致。当所述方形电容器内的温度升高,压力增大至超过防爆阀的预设开阀阈值时,防爆阀开阀泄压。所述方形电容器的防爆压力由防爆阀的厚度决定,可根据使用需求制作合适厚度的防爆阀。

作为一种优选的技术方案,所述封口胶对应所述防爆阀的位置处设置有缺口。

具体地,所述防爆阀位置处没有灌注封口胶,即防爆阀端面没有被封口胶覆盖,避免封口胶影响防爆阀及时开阀。

作为一种优选的技术方案,所述封口胶的高度低于所述防爆阀的端面或与所述防爆阀的端面相平齐。

具体地,所述防爆阀的端面高出所述皮头的端面,所述封口胶灌注在所述防爆阀周围的皮头上。

作为一种优选的技术方案,所述防爆阀位于所述皮头的中心位置处。

作为一种优选的技术方案,所述方形铝壳的开口端设置有安装所述皮头的定位口,所述定位口靠近所述方形铝壳开口端的一端开口大,所述定位口远离所述方形铝壳开口端的一端开口小,所述皮头的端部的形状与所述定位口的形状相配合。

具体地,所述皮头端部形状与所述定位口形状相配合,便于所述皮头的装配,且能防止皮头装配时发生切斜。

本实用新型的有益效果为:提供一种方形电容器,采用灌注封口胶对皮头进行密封代替传统的采用激光焊接铝壳盖板对皮头进行密封,且防爆阀与皮头为一体成型结构,降低了生产成本,简化了生产装配工艺,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型中方形铝壳的结构示意图;

图4为本实用新型中皮头的结构示意图。

其中,方形铝壳1,芯包2,引出电极3,皮头4,封口胶5,通孔6,防爆阀7,定位口 8。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

一种方形电容器,如图1至图4所示,包括方形铝壳1、芯包2和引出电极3,引出电极 3与芯包2相连接,还包括皮头4和封口胶5,皮头4将芯包2密封在方形铝壳1内,皮头4 上开设有供引出电极3穿过的通孔6,封口胶5灌注在皮头4靠近方形铝壳1开口端一侧的端面上且与方形铝壳1固定连接。

于本实施例中,皮头4上设置有防爆阀7,防爆阀7与皮头4为一体成型结构。封口胶5 对应防爆阀7的位置处设置有缺口。封口胶5的高度低于防爆阀7的端面或与防爆阀7的端面相平齐。防爆阀7位于皮头4的中心位置处。

于本实施例中,方形铝壳1的开口端设置有安装皮头4的定位口8,定位口8靠近方形铝壳1开口端的一端开口大,定位口8远离方形铝壳1开口端的一端开口小,皮头4的端部的形状与定位口8的形状相配合。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

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