一种特高压大截面钢芯铝绞线的制作方法

文档序号:17909874发布日期:2019-06-14 22:44阅读:444来源:国知局
一种特高压大截面钢芯铝绞线的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种特高压大截面钢芯铝绞线。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。

在电力输送时,需要用到特高压大截面钢芯铝绞线,目前现有的特高压大截面钢芯铝绞线不具有耐腐蚀的功能,导致特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,容易出现腐蚀的现象,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏,缩短了特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,从而降低了特高压大截面钢芯铝绞线的实用性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特高压大截面钢芯铝绞线,具备耐腐蚀的优点,解决了现有的特高压大截面钢芯铝绞线不具有耐腐蚀的功能,导致特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,容易出现腐蚀的现象,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特高压大截面钢芯铝绞线,包括保护套,所述保护套的内腔设置有铝绞线本体,所述铝绞线本体的内腔设置有钢芯本体,所述保护套的表面设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的表面设置有防水层,所述防水层表面的前端固定连接有固定钢圈;

所述耐腐蚀层包括天然橡胶层,所述天然橡胶层的表面粘合连接有环氧树脂层,所述环氧树脂层的表面粘合连接有聚氨酯树脂层,所述聚氨酯树脂层的表面粘合连接有乙烯树脂层,所述乙烯树脂层的表面粘合连接有酚醛树脂层;

所述防水层包括塑料止水带层,所述塑料止水带层的表面粘合连接有丁基橡胶层,所述丁基橡胶层的表面粘合连接有防水薄膜层,所述防水薄膜层的表面粘合连接有防水卷材层,所述防水卷材层的表面粘合连接有沥青油毡层。

优选的,所述铝绞线本体的数量为若干个,且若干个铝绞线本体呈环形缠绕设置在钢芯本体的表面。

优选的,所述钢芯本体是由多股钢线缠绕而成。

优选的,所述钢芯本体的表面位于铝绞线本体的内腔,所述铝绞线本体的表面位于保护套的内腔,所述保护套的表面位于耐腐蚀层的内腔,所述耐腐蚀层的表面位于防水层的内腔。

优选的,所述天然橡胶层的内壁与保护套的表面粘合连接,所述酚醛树脂层的表面与塑料止水带层的内壁粘合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种特高压大截面钢芯铝绞线,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置耐腐蚀层、天然橡胶层、环氧树脂层、聚氨酯树脂层、乙烯树脂层、酚醛树脂层、防水层、塑料止水带层、丁基橡胶层、防水薄膜层、防水卷材层和沥青油毡层相互配合,达到了耐腐蚀的优点,解决了现有的特高压大截面钢芯铝绞线不具有耐腐蚀的功能,导致特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,容易出现腐蚀的现象,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题,使特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,不容易出现腐蚀,防止特高压大截面钢芯铝绞线腐蚀损坏,延长了特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,从而提高了特高压大截面钢芯铝绞线的实用性。

2、本实用新型通过设置耐腐蚀层,对特高压大截面钢芯铝绞线起到耐腐蚀的作用,解决了长期使用特高压大截面钢芯铝绞线,导致出现腐蚀,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏,通过设置防水层,对特高压大截面钢芯铝绞线起到防水的作用,解决了雨水或雪水进入特高压大截面钢芯铝绞线内,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现烧坏的问题,同时能够防止水长期在特高压大截面钢芯铝绞线内部,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀生锈的问题,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀生锈。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构剖面图;

图3为本实用新型耐腐蚀层结构剖面图;

图4为本实用新型防水层结构剖面图。

图中:1保护套、2铝绞线本体、3钢芯本体、4耐腐蚀层、401天然橡胶层、402环氧树脂层、403聚氨酯树脂层、404乙烯树脂层、405酚醛树脂层、5防水层、501塑料止水带层、502丁基橡胶层、503防水薄膜层、504防水卷材层、505沥青油毡层、6固定钢圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种特高压大截面钢芯铝绞线,包括保护套1,保护套1的表面位于耐腐蚀层4的内腔,保护套1的内腔设置有铝绞线本体2,铝绞线本体2的数量为若干个,且若干个铝绞线本体2呈环形缠绕设置在钢芯本体3的表面,铝绞线本体2的表面位于保护套1的内腔,铝绞线本体2的内腔设置有钢芯本体3,钢芯本体3是由多股钢线缠绕而成,钢芯本体3的表面位于铝绞线本体2的内腔,保护套1的表面设置有耐腐蚀层4,耐腐蚀层4的表面位于防水层5的内腔,通过设置耐腐蚀层4,对特高压大截面钢芯铝绞线起到耐腐蚀的作用,解决了长期使用特高压大截面钢芯铝绞线,导致出现腐蚀,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏,耐腐蚀层4的表面设置有防水层5,通过设置防水层5,对特高压大截面钢芯铝绞线起到防水的作用,解决了雨水或雪水进入特高压大截面钢芯铝绞线内,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现烧坏的问题,同时能够防止水长期在特高压大截面钢芯铝绞线内部,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀生锈的问题,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀生锈,防水层5表面的前端固定连接有固定钢圈6;

耐腐蚀层4包括天然橡胶层401,天然橡胶层401的内壁与保护套1的表面粘合连接,天然橡胶层401的表面粘合连接有环氧树脂层402,环氧树脂层402的表面粘合连接有聚氨酯树脂层403,聚氨酯树脂层403的表面粘合连接有乙烯树脂层404,乙烯树脂层404的表面粘合连接有酚醛树脂层405,酚醛树脂层405的表面与塑料止水带层501的内壁粘合连接;

防水层5包括塑料止水带层501,塑料止水带层501的表面粘合连接有丁基橡胶层502,丁基橡胶层502的表面粘合连接有防水薄膜层503,防水薄膜层503的表面粘合连接有防水卷材层504,防水卷材层504的表面粘合连接有沥青油毡层505,通过设置耐腐蚀层4、天然橡胶层401、环氧树脂层402、聚氨酯树脂层403、乙烯树脂层404、酚醛树脂层405、防水层5、塑料止水带层501、丁基橡胶层502、防水薄膜层503、防水卷材层504和沥青油毡层505相互配合,达到了耐腐蚀的优点,解决了现有的特高压大截面钢芯铝绞线不具有耐腐蚀的功能,导致特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,容易出现腐蚀的现象,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题,使特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,不容易出现腐蚀,防止特高压大截面钢芯铝绞线腐蚀损坏,延长了特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,从而提高了特高压大截面钢芯铝绞线的实用性。

使用时,通过设置耐腐蚀层4、天然橡胶层401、环氧树脂层402、聚氨酯树脂层403、乙烯树脂层404和酚醛树脂层405相互配合,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏,通过设置防水层5、塑料止水带层501、丁基橡胶层502、防水薄膜层503、防水卷材层504和沥青油毡层505相互配合,能够有效的延长特高压大截面钢芯铝绞线的使用寿命,防止特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀生锈,从而达到了耐腐蚀的优点。

综上所述,该特高压大截面钢芯铝绞线,通过耐腐蚀层4、天然橡胶层401、环氧树脂层402、聚氨酯树脂层403、乙烯树脂层404、酚醛树脂层405、防水层5、塑料止水带层501、丁基橡胶层502、防水薄膜层503、防水卷材层504和沥青油毡层505相互配合,解决了现有的特高压大截面钢芯铝绞线不具有耐腐蚀的功能,导致特高压大截面钢芯铝绞线在长期使用时,容易出现腐蚀的现象,造成特高压大截面钢芯铝绞线出现腐蚀损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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