一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球的制作方法

文档序号:17760065发布日期:2019-05-24 21:36阅读:223来源:国知局
一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球的制作方法

本实用新型涉及电力金具技术领域,具体为一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球。



背景技术:

高压套管是指供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断,起绝缘和支撑作用的器件,是电力系统中的重要设备。高压套管主要用于变压器、电抗器、断路器等电力设备进出线和高压电路穿越墙体等的对地绝缘。高压套管有单一介质套管、复合介质套管和电容式套管三种。电容式套管主绝缘由层状绝缘材料和箔状金属电极在导电杆上相问卷绕而成的同轴圆柱形串联电容器组构成。根据绝缘材料不同,又分为胶纸和油纸电容式套管。

当载流导体需要穿过与其电位不同的金属箱壳或墙壁时,需用套管。根据这种适用场合,套管可以分为变压器套管、开关或组合电器用套管、穿墙套管。对于这种“插入式”的电极布置,外电极边缘处的电场十分集中,放电常从这里开始。

高压套管的顶部加装有一个均压球,用来改善电场分布,避免局部位置场强过大,当均压球安装于高原套管顶部时,由于工人操作不当,均压球容易发生倾斜,进而使电缆周围的电场分布不均,当均压球安装完成后,由于其置于室外,容易受风力影响,进而产生形变,使均压效果受到影响。

基于此,本实用新型设计了一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球,以解决上述装置当均压球安装于高原套管顶部时,由于工人操作不当,均压球容易发生倾斜,进而使电缆周围的电场分布不均,当均压球安装完成后,由于其置于室外,容易受风力影响,进而产生形变,使均压效果受到影响的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球,包括均压球上盖和均压球底座,所述均压球上盖的顶部和均压球底座底部均开设有凹槽,所述凹槽的顶部开设有安装孔,所述均压球上盖的内侧壁左右两侧设置有上安装板,所述均压球底座的内侧壁顶部设置有与上安装板相对应的下安装板,所述上安装板与下安装板之间设置有法兰盘,所述均压球底座的内侧壁底部设置有固定板,所述固定板的后侧壁设置有限位板,两组所述固定板均铰接有连杆,两组所述连杆的前侧壁均开设有滑动槽,两组所述滑动槽相贴近一侧设置有限位块,两组所述连杆分别与限位块的前后两侧壁相抵接,所述限位块的内腔设置有与滑动槽相滑动配合的滑杆,所述均压球底座的内侧壁左右两侧均铰接有L形支撑板,两组所述L形支撑板相贴近一侧均设置有弧形抱紧板,所述L形支撑板的横向端的底部与限位块的顶部相抵接。

优选的,所述均压球上盖和均压球底座的外侧壁均设置有绝缘层,起绝缘作用。

优选的,所述均压球底座的内腔底部与限位块之间设置有弹簧,对限位块起支撑作用。

优选的,两组所述弧形抱紧板相互贴近一侧均设置有磁性块,使弧形抱紧板抱紧高压套管的外侧壁。

优选的,所述法兰盘的顶部均匀开设有引流孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,将法兰盘安装至下安装板的顶部,通过焊接将均压球上盖与均压球底座固定,使上下安装板相互配合,保证了法兰盘的稳定性,安装过程中,弧形抱紧板抱紧高压套管的外侧壁,通过磁性快相固定,保证了安装过程中均压球的稳定性,限位块受力向下运动,连杆向均压球的内侧壁产生一个支撑力,防止均压球的变形,保证了均压效果,本实用新型提供了一种安装结构稳定,均压效果好的均压球装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构安装示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-均压球上盖,2-均压球底座,3-凹槽,4-安装孔,5-上安装板, 6-下安装板,7-固定板,8-限位板,9-连杆,10-滑动槽,11-限位块, 12-滑杆,13-L形支撑板,14-绝缘层,15-弹簧,16-磁性块,17-法兰盘,18-引流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球,包括均压球上盖1和均压球底座2,均压球上盖1和均压球底座2的外侧壁均设置有绝缘层14,均压球上盖1的顶部和均压球底座2底部均开设有凹槽3,凹槽3的顶部开设有安装孔4,均压球上盖1的内侧壁左右两侧设置有上安装板5,均压球底座2的内侧壁顶部设置有与上安装板5相对应的下安装板6,上安装板5与下安装板6之间设置有法兰盘17,法兰盘17的顶部均匀开设有引流孔18,均压球底座2的内侧壁底部设置有固定板7,固定板7的后侧壁设置有限位板8,两组固定板7均铰接有连杆9,两组连杆9的前侧壁均开设有滑动槽10,两组滑动槽10相贴近一侧设置有限位块11,两组连杆9分别与限位块11的前后两侧壁相抵接,均压球底座2的内腔底部与限位块11之间设置有弹簧15,限位块11 的内腔设置有与滑动槽10相滑动配合的滑杆12,均压球底座2的内侧壁左右两侧均铰接有L形支撑板13,两组L形支撑板13相贴近一侧均设置有弧形抱紧板19,L形支撑板13的横向端的底部与限位块 11的顶部相抵接。

本实施例的一个具体应用为:本装置为一种适用于高海拔高干环境下的试验均压球,使用时,将法兰盘17安装至下安装板6的顶部,通过上安装板5与下安装盘6的对应安装,将均压球上盖1安装至均压球底座2的顶部,通过焊接使均压球上盖1和均压球底座2固定,将均压球安装至高压套管的顶部时,高压套管的顶部与L形支撑板 13横向端的顶部相抵接,并向下施加压力,在磁性块16的作用下,使L形支撑板13竖直端相固接的弧形抱紧板19抱紧高压套管的外侧壁,L形支撑板13竖直端与限位块11相抵接,继而使限位块11向下运动,使连杆9向下转动,同时使限位块11内腔的滑杆12在滑动槽10内滑动,在限位板8的限位作用下,连杆9对均压球的内侧壁产生一个向外的压力,即对均压球的内侧壁起一个支撑作用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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