一种接地操作杆的制作方法

本实用新型涉及电力安全工具领域，具体而言，涉及一种接地操作杆。

背景技术：

目前供电局使用的接地线操作杆都是单一直臂的，最短的10kV接地线操作杆因需保证足够的安全距离则长度达1米多，例如110kV接地线操作杆由2节组成，220kV则由3节组成。因而人工通过较长的旋转直臂压紧或者松开地线头和设备接触处比较费劲或困难，特别是给变电站母线停电时可能需要在短时间内接入或者拆除大量地线，会使得工作人员工作疲惫，效率低下，并且工作人员疲劳更可能使得地线接的不够紧导致安全隐患存在、甚至是安全生产事故的发生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种接地操作杆，以解决上述技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种接地操作杆，包括：接地头、操作杆和把手；所述把手包括连接的连接部和弯折部；所述操作杆包括传送部。

所述操作杆的第一端设置有所述接地头，所述接地头用于夹持设备使所述设备接地。所述操作杆的内部设置有所述传送部，所述传送部的一端与所述接地头接触，所述传送部的另一端与所述连接部接触。所述操作杆的第二端与所述把手的连接部的第一端连接，所述弯折部的第一端与所述连接部的第二端可旋转连接，通过所述弯折部的旋转控制所述接地头的收紧和放松。

进一步地，所述传送部设置有多边形凸起，所述连接部的第一端设置有对应所述多边形凸起的多边形凹槽，所述多边形凹槽与所述多边形凸起配合。

进一步地，所述弯折部的第一端的内部设置有棘轮机构，所述棘轮机构与所述连接部连接。

进一步地，所述棘轮机构包括棘轮齿轮和止动爪，所述弯折部的内周壁设置多个止动爪，所述止动爪与棘轮齿轮接触，所述止动爪用于限定棘轮齿轮的旋转方向。

进一步地，所述弯折部外壁设置有棘爪，所述棘爪与所述止动爪连接，所述棘爪用于切换止动爪限定棘轮齿轮的旋转方向。

进一步地，所述操作杆与所述把手可拆卸连接。

进一步地，所述接地头的材料为导电材料。

进一步地，所述操作杆还包括外壳，所述外壳的材料为绝缘材料。

进一步地，所述接地头还包括限位部、移动部和螺旋杆；所述限位部与所述操作杆的外壳连接，所述限位部用于使所述接地头与所述操作杆连接。

所述限位部与所述操作杆连接的部分设置有通孔，所述螺旋杆的一端通过所述通孔与所述操作杆的传送部接触，所述螺旋杆另一端与所述移动部连接，所述移动部用于根据螺旋杆移动进行夹持或者松开所述设备。

进一步地，所述接地头还设置有导线，用于使所述接地头接地。

本实用新型实施例提供的一种接地操作杆，包括：接地头、操作杆和把手。把手还包括连接的连接部和弯折部，并且操作杆包括传送部。在操作杆的第一端设置有接地头，接地头用于夹持设备使设备接地。而操作杆的内部设置有传送部，传送部的一端与接地头接触，传送部的另一端与连接部接触。并且操作杆的第二端与把手的连接部的第一端连接，弯折部的第一端与连接部的第二端可旋转连接，通过弯折部的旋转控制接地头的收紧和放松。本方案中，可以通过旋转弯折部来控制接地头，根据杠杆原理，旋转弯折部会比旋转直臂更加省力。在实际操作中可以降低工作人员疲劳度，提高工作效率和工作质量，消除原工作过程中可能存在的安全隐患，为电力安全生产工作提供保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接地操作杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的传送部与连接部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的带有棘轮机构的弯折部内部平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的把手的机构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的接地头的平面结构示意图。

图标：

10-接地操作杆；100-接地头；110-限位部；120-移动部；130-螺旋杆；150-导线；200-操作杆；201-操作杆的第一端；202-操作杆的第二端；210-传送部；211-多边形凸起；220-外壳；300-把手；310-连接部；311-连接部的第一端；312-连接部的第二端；313-多边形凹槽；320-弯折部；321-弯折部的第一端；330-棘轮机构；331-棘轮齿轮；332-止动爪；333-棘爪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

图1为本实用新型实施例提供的接地操作杆的结构示意图；请参照图1，本实用新型实施例提供一种接地操作杆10，包括：接地头100、操作杆200和把手300；所述把手300包括连接的连接部310和弯折部320；所述操作杆200包括传送部210。

所述操作杆的第一端201设置有所述接地头100，所述接地头100用于夹持设备使所述设备接地。所述操作杆200的内部设置有所述传送部210，所述传送部210的一端与所述接地头100接触，所述传送部210的另一端与所述连接部310接触。所述操作杆的第二端202与所述把手的连接部的第一端311连接，所述弯折部的第一端321与所述连接部的第二端312可旋转连接，通过所述弯折部320的旋转控制所述接地头100的收紧和放松。

具体地，弯折部320与操作杆200的弯折方向不同，根据杠杆原理的公式：阻力和阻力臂长度的乘积等于动力和动力臂长度的乘积。这里的阻力为弯折部与传送部210之间的摩擦力，阻力臂的长度大致为连接部310的半径。动力为正常工作中使弯折部320绕连接部310旋转需要的力，动力臂的长度大致为弯折部320距离连接部310的中心的力臂长度。动力臂相较于现有技术，增加了动力臂长度，根据杠杆原理的公式，由于原有的阻力与阻力臂不变，所以动力与动力臂的乘积也不变，加大动力臂，动力也就可以减小，达到通过旋转把手的弯折部320控制接地头100的收紧和放松，可以更加省力的目的。

值得说明的是，传送部210用于将弯折部的旋转动力传送至接地头100，接地头100会根据弯折部的旋转方向来进行收紧或者放松，使夹持设备可以通过接地操作杆10的接地头100接地。

本实用新型实施例提供的一种接地操作杆10，包括：接地头100、操作杆200和把手300。所述把手300还包括连接的连接部310和弯折部320，并且所述操作杆200包括传送部210。在所述操作杆的第一端201设置有所述接地头100，所述接地头100用于夹持设备使所述设备接地。而所述操作杆200的内部设置有所述传送部210，所述传送部210的一端与所述接地头100接触，所述传送部210的另一端与所述连接部310接触。并且所述操作杆的第二端202与所述把手的连接部的第一端311连接，所述弯折部的第一端321与所述连接部的第二端312可旋转连接，通过所述弯折部320的旋转控制所述接地头100的收紧和放松。本方案中，可以通过旋转弯折部320来控制接地头100，根据杠杆原理，旋转所述弯折部320会比旋转直臂更加省力。在实际操作中工人也可以在短时间内进行大量的接入或者拆除地线的工作，降低了安全事故发生的可能性。

图2为本实用新型实施例提供的传送部与连接部的结构示意图，如图2所示，所述传送部210设置有多边形凸起211，所述连接部的第一端311设置有对应所述多边形凸起211的多边形凹槽313，所述多边形凹槽313与所述多边形凸起211配合。

具体地，的多边形凸起211与多边形凹槽313的形状大致相同，并且多边形凹槽313大小应当略大于多边形凸起211，多边形凸起211可以插入至多边形凹槽313，在把手的弯折部进行转旋转时，连接部310与传送部210之间应该处于轴向固定的状态，不会在轴向进行移动。传送部210与把手300通过多边形凸起211和多边形凹槽313进行配合，增大传送部210与把手300之间的接触面积，使得弯折部在旋转的过程中，接触面积较大，不容易打滑，从另一方面节省力气。并且，多边形凸起211与多边形凹槽313的形状可以是但不限于三角形、四边形、六边形等形状，具体的形状可以根据把手300在实际操作中与传送部210配合较为稳定的一种形状进行调整。

图3为本实用新型实施例提供的带有棘轮机构的弯折部内部平面结构示意图，如图3所示，所述弯折部的第一端321的内部设置有棘轮机构330，所述棘轮机构330与所述连接部310连接。

具体地，棘轮机构330设置在弯折部320内，棘轮机构330可以使传动部与连接部310配合连接的情况下，弯折部320在较小的空间内进行单向间歇运动。棘轮机构330可以将原来的弯折部320绕连接部310连续转动驱动接地头100，转换为弯折部320绕连接部310单向步进运动驱动接地头100。通过设置棘轮机构330，使把手300可以在较为狭窄的空间内也可以单向旋转驱动接地头100。

举例来说，当棘轮机构330允许单方向顺时针转动时，若弯折部320绕连接部310顺时针旋转，则连接部310与传动部也会随着进行顺时针转动，接地头100能够夹紧设备，若弯折部320绕连接部310逆时针旋转，则此时连接部310与传动部无动作，不进行跟随旋转，接地头100也不进行动作。同理，当棘轮机构330允许单方向逆时针转动时，若弯折部320绕连接部310逆时针旋转，则连接部310与传动部也会随着进行逆时针转动，接地头100松开被夹紧的设备，若弯折部320绕连接部310顺时针旋转，则此时连接部310与传动部无动作，不进行跟随旋转，接地头100也不进行动作。

需要说明的是，接地头100的动作与弯折部320的旋转方向可以根据实际操作中较为熟悉的旋转方向进行修改。

在上述实施例的基础上，所述棘轮机构330包括棘轮齿轮331和止动爪332，所述弯折部320的内周壁设置多个止动爪332，所述止动爪332与棘轮齿轮331接触，所述止动爪332用于限定棘轮齿轮331的旋转方向。

具体地，棘轮机构330一般由一个棘轮齿轮331和两个止动爪332组成，棘轮齿轮331设置在弯折部320内部，与弯折部320连接。两个止动爪332设置在周壁上，对应止动爪332与弯折部320周壁的连接处还设置有弹簧，在弹簧为自然状态下，止动爪332与棘轮齿轮331接触。两个止动爪332不会同时作用，当其中一个止动爪332工作时，另一止动爪332被卡住且弹簧呈压缩状态。在弯折部320进行单向驱动时，弹簧呈自然状态使得在工作中的止动爪332的第一表面与棘轮齿轮331接触，且工作中的止动爪332卡住了棘轮齿轮331，使棘轮齿轮331不能与连接部310发生相对动作，只能使棘轮齿轮331与连接部310跟随着弯折部320的旋转而旋转。在弯折部320空转时，棘轮齿轮331跟随转动，对应工作中的止动爪332的第二表面与棘轮齿轮331接触，但止动爪332会压缩弹簧，使得棘轮齿轮331可以正常转动，但连接部310与传动部不会随着棘轮齿轮331转动。

图4为本实用新型实施例提供的把手的机构示意图，如图4所示，所述弯折部320外壁设置有棘爪333，所述棘爪333与所述止动爪332连接，所述棘爪333用于切换止动爪332限定棘轮齿轮331的旋转方向。

具体地，棘爪333还与止动爪332连接，通过在把手300外侧切换棘爪333位置，可以切换内部止动爪332的工作情况，即切换把手300的单向驱动接地头100的方向。例如：当棘爪333位于左边时，把手300顺时针旋转为使接地头100收紧，逆时针旋转为空转；当棘爪333位于右边时，把手300顺时针旋转为空转，逆时针旋转为使接地头100放松。值得说明的是，棘爪333控制接地头100的方向的对应关系可以不为举例的此种情况，也可以为棘爪333在左边时，把手300顺时针旋转为空转。

在上述实施例的基础上，所述操作杆200与所述把手300可拆卸连接。

具体地，操作杆200可以与把手300分开，这样在实际使用过程中，可以采用多个接地操作杆10配备一个把手300，把多个接地操作杆10的接地头100与需要进行接地的设备接触在一起，把一个把手300与一个操作杆200对应装载上，连接后，旋转把手300控制对应操作杆200的接地头100。再把这个把手300拆下进行下一个接地操作杆10的装载。通过这样拆卸把手300的方式，在存放和运输接地操作杆10方面，可以节约存放大量空间，对于运输接地操作杆10也会更加方便。

在上述实施例的基础上，所述接地头100的材料为导电材料。所述操作杆200还包括外壳220，所述外壳220的材料为绝缘材料。

具体地，接地头100起到临时导线的作用，连接设备与地，因此采用导电材料，例如铜、铁等金属或者金属合金以及新型的导电材料，可以起到比较好的临时导电作用。并且由于接地操作杆10主要用于高压设备的临时接地，接地头100也应该为高强度，不会被高压损坏，最好是有抗氧化涂层。而操作杆200的外壳220为了操作人员的安全也应该使用绝缘材料，如环氧树脂绝缘材料等绝缘性能较好的材料。

图5为本实用新型实施例提供的接地头100的平面结构示意图，如图5所示，所述接地头100还包括限位部110、移动部120和螺旋杆130；所述限位部110与所述操作杆的外壳220连接，所述限位部110用于使所述接地头100与所述操作杆200连接。

所述限位部110与所述操作杆连接的部分设置有通孔，所述螺旋杆130的一端通过所述通孔与所述操作杆的传送部210接触，所述螺旋杆130另一端与所述移动部120连接，所述移动部120用于根据螺旋杆130移动进行夹持或者松开所述设备。

具体地，把手300的旋转通过传送部210传送至螺旋杆130，螺旋杆130在转动的时候配合通孔，会同时进行自身的旋转和平面的升降运动。移动部120与螺旋杆130连接，移动部120的一端与限位部110的一段可以连接，移动部120就通过螺旋杆130的上升或者下降来改变移动部120与限位部110的空间，达到使接地头100夹持和放松的目的。

在上述实施例的基础上，所述接地头100还设置有导线150，用于使所述接地头100接地。

具体地，接地头100夹持设备需要接地的一端或者夹持需要接地的设备导线，接地头100的导线150与接地点连接，就可以实现对需要的设备临时接地。

本实用新型实施例提供的一种接地操作杆10，包括：接地头100、操作杆200和把手300。把手300还包括连接的连接部310和弯折部320，并且操作杆200包括传送部210。在操作杆的第一端201设置有接地头100，接地头100用于夹持设备使设备接地。而操作杆200的内部设置有传送部210，传送部210的一端与接地头100接触，传送部210的另一端与连接部310接触。并且操作杆的第二端202与把手的连接部的第一端311连接，弯折部的第一端321与连接部的第二端312可旋转连接，通过弯折部320的旋转控制接地头100的收紧和放松。本方案中，可以通过旋转弯折部320来控制接地头100，根据杠杆原理，旋转弯折部320会比旋转直臂更加省力。在实际操作中可以降低工作人员疲劳度，提高工作效率和工作质量，消除原工作过程中可能存在的安全隐患，为电力安全生产工作提供保障。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。