一种真空断路器保护装置的制作方法

本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种真空断路器保护装置。

背景技术：

真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的真空断路器直接安装与配电柜或其他电气设备中，真空断路器暴露在电气设备中，电气设备内部环境直接决定真空断路器的工作环境，当电气设备内部环境较差时，真空断路器易受到影响；

2、真空断路器通过螺栓直接与电气设备连接，在更换或检修时，需要将螺栓卸下，较为麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种真空断路器保护装置，具有保护隔离，便于检修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器保护装置，包括真空断路器本体，所述真空断路器本体的外侧壁可拆卸有保护壳，所述保护壳的内侧壁固定连接有隔火层，所述隔火层的内侧壁固定连接有绝缘层，所述保护壳的前表面铰接固定有隔火盖板，所述真空断路器本体的顶部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧壁固定连接有第一线管，所述保护壳的底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内侧壁固定连接有第二线管。

优选的，所述保护壳的内侧壁固定连接有卡扣，且所述真空断路器本体通过所述卡扣与所述保护壳卡合连接。

优选的，所述隔火层铺设于所述保护壳的内侧壁，且所述隔火层的材料为氯化镁板材。

优选的，所述绝缘层铺设于所述隔火层的内侧壁，且所述绝缘层的材料为环氧树脂。

优选的，所述真空断路器本体与所述保护壳的连接处设置有橡胶垫，且所述橡胶垫通过粘接与所述保护壳固定连接。

优选的，所述第一固定座和所述第二固定座分别贯穿于所述保护壳的上下两端位置处。

优选的，所述保护壳的后表面固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁固定连接有安装条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在真空断路器本体的外侧设置保护壳，使真空断路器本体固定在保护壳的内部，且保护壳的内部设置隔火层和绝缘层，隔火层由氯化镁板材组成，氯化镁板材具有良好的隔火性能，且绝缘层由环氧树脂组成，环氧树脂具有良好的绝缘性，使得保护壳内的真空断路器本体与外界隔火绝缘，有效保证了其工作环境。

2、本实用新型通过在真空断路器本体和保护壳之间设置卡扣，使真空断路器本体通过卡扣卡合在保护壳的内部，且通过在保护壳的外侧壁设置安装板和安装条，使安装板和安装条将保护壳固定在电气设备上，当需要检修时，通过将连接的线路拆卸，再将真空断路器本体滑出保护壳外，即可进行更换或检修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中保护壳的结构示意图；

图3为本实用新型中保护壳右视图的结构示意图；

图中：1、真空断路器本体；2、卡扣；3、保护壳；31、隔火层；32、绝缘层；33、橡胶垫；4、隔火盖板；5、第一固定座；51、第一线管；6、第二固定座；61、第二线管；7、安装板；71、安装条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种真空断路器保护装置，包括真空断路器本体1，真空断路器本体1的外侧壁可拆卸有保护壳3，保护壳3的内侧壁固定连接有卡扣2，且真空断路器本体1通过卡扣2与保护壳3卡合连接，通过设置卡扣2，使真空断路器本体1通过卡扣2与保护壳3连接，保护壳3的内侧壁固定连接有隔火层31，隔火层31铺设于保护壳3的内侧壁，且隔火层31的材料为氯化镁板材，氯化镁板材具有良好的隔火性能，可以有效隔绝保护壳3与外界火源，隔火层31的内侧壁固定连接有绝缘层32，绝缘层32铺设于隔火层31的内侧壁，且绝缘层32的材料为环氧树脂，环氧树脂具有良好的绝缘性，可以有效隔绝保护壳3与外界绝缘，保护壳3的前表面铰接固定有隔火盖板4，隔火盖板4由氯化镁板材组成，真空断路器本体1的顶部固定连接有第一固定座5，第一固定座5的内侧壁固定连接有第一线管51，保护壳3的底部固定连接有第二固定座6，第二固定座6的内侧壁固定连接有第二线管61，第一固定座5和第二固定座6分别贯穿于保护壳3的上下两端位置处，通过将第一固定座5和第二固定座6贯穿保护壳3的上下两端，使第一固定座5和第二固定座6上的第一线管接通保护壳3，从而使线路穿过保护壳3与内部的真空断路器本体1接通。

具体的，保护壳3的内侧壁固定连接有卡扣2，且真空断路器本体1通过卡扣2与保护壳3卡合连接，通过设置卡扣2，使真空断路器本体1通过卡扣2与保护壳3连接。

具体的，隔火层31铺设于保护壳3的内侧壁，且隔火层31的材料为氯化镁板材，氯化镁板材具有良好的隔火性能，可以有效隔绝保护壳3与外界火源。

具体的，绝缘层32铺设于隔火层31的内侧壁，且绝缘层32的材料为环氧树脂，环氧树脂具有良好的绝缘性，可以有效隔绝保护壳3与外界绝缘。

具体的，真空断路器本体1与保护壳3的连接处设置有橡胶垫33，且橡胶垫33通过粘接与保护壳3固定连接，通过在保护壳3的内部设置橡胶垫33，使橡胶垫33直接与真空断路器本体1接触，使柔软的橡胶垫33保护真空断路器本体1。

具体的，第一固定座5和第二固定座6分别贯穿于保护壳3的上下两端位置处，通过将第一固定座5和第二固定座6贯穿保护壳3的上下两端，使第一固定座5和第二固定座6上的第一线管接通保护壳3，从而使线路穿过保护壳3与内部的真空断路器本体1接通。

具体的，保护壳3的后表面固定连接有安装板7，安装板7的外侧壁固定连接有安装条71，通过设置安装板7和安装条71，使安装板7和安装条71用过螺栓将保护壳3固定至电气设备上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好后，通过在保护壳3的内部设置隔火层31和绝缘层32，隔火层31由氯化镁板材组成，氯化镁板材具有良好的隔火性能，且绝缘层32由环氧树脂组成，环氧树脂具有良好的绝缘性，使得保护壳3内的真空断路器本体1与外界隔火绝缘，有效保证了其工作环境，且安装板7和安装条71将保护壳3固定在电气设备上，当需要检修时，通过将连接的线路拆卸，再将真空断路器本体1滑出保护壳3外，即可进行更换或检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。