一种绝缘子坯体盛装模具的制作方法

本实用新型属于绝缘子生产的技术领域，具体地说，涉及一种绝缘子坯体盛装模具。

背景技术：

绝缘子是射频同轴连接器等各种连接器的重要组成部分，它用于阻断连接器内部的导体和连接器外壳的电连接，起到绝缘的作用。成品绝缘子是由绝缘子坯体烧制而成。在烧制过程中，绝缘子容易产生形变；同时，在烧制过程中，产品表面容易粘附异物。由于连接器连接时上下引线同轴度和定位尺寸较高，这就急需一种使用方便，能够保证绝缘子烧结过程中不产生形变同时避免绝缘子粘附异物的绝缘子盛装模具。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种能够保证绝缘子烧结过程中不产生形变同时避免绝缘子粘附异物的绝缘子盛装模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种绝缘子坯体盛装模具，包括上定位板、下定位板和固定组件；所述下定位板设置于所述上定位板下方且二者位置相对；

所述下定位板的上板面凹陷设置有若干绝缘子容纳槽，所述下定位板于所述绝缘子容纳槽底部设置有避让通孔；所述下定位板的上表面边沿处还凸出设置有若干限位块，所述限位块顶部凹陷设置有限位槽，所述限位槽底部具有铁磁性；

所述上定位板的下板面边沿处凸出设置有若干限位柱；所述限位柱与所述限位槽位置相对，以使所述限位柱紧密的插接于限位槽；所述上定位板沿限位柱延伸方向设置有固定通孔，所述固定通孔一端连通上定位板的上板面，另一端连通限位柱底面；所述固定通孔的孔壁设置有螺纹；所述上定位板设置限位柱的一面还凹陷设置有与绝缘子容纳槽位置相对的绝缘子定位槽；

所述固定组件包括磁铁和旋紧件；所述旋紧件侧壁设置有螺纹，以使所述旋紧件螺纹连接于所述上定位板并容纳于所述固定通孔内；所述磁铁设置于旋紧件靠近限位柱底部的一端，当拧动旋紧件时，所述磁铁跟随旋紧件运动并紧贴限位槽底部或远离限位槽底部。

进一步地，所述限位槽底部设置有磁铁。

进一步地，所述旋紧件靠近所述上定位板的上板面的一端设置有旋转柄。

进一步地，所述下定位板为矩形，所述限位块的数量为4个，所述限位块分布于所述下定位板四角；所述上定位板为矩形，所述限位柱的数量为4个，所述限位柱分布于所述上定位板四角。

进一步地，所述上定位板于所述绝缘子定位槽底部设置有观察通孔。

本实用新型的有益效果是：下定位板设置有绝缘子容纳槽，上定位板对应于绝缘子容纳槽设置有绝缘子定位槽，使得绝缘子坯体能够固定在上定位板和下定位板之间；同时，上定位板的限位柱与下定位板的限位槽相配合，使得上定位板和下定位板精准组合；这些保证了绝缘子坯体准确并稳定的容置于模具，保证了绝缘子生产的质量。绝缘子容纳槽底部的避让通孔使烧制过程中产生的异物脱离绝缘子容纳槽，减少烧结后产品表面粘附异物，提升产品性能。最后，旋紧件控制磁铁的位置，磁铁远离限位槽底部时，上定位板和下定位板可以轻松的分离，取出内部的绝缘子；磁铁紧贴限位槽底部时，上定位板和下定位板紧密连接，固定内部的绝缘子坯体，使用方便。

附图说明.

图1为本使用新型的示意图。

图2为下定位板的示意图。

图3为上定位板的示意图。

图4为上定位板和下定位板通过固定组件连接的示意图。

附图中：100、下定位板；110、绝缘子容纳槽；111、避让通孔；120、限位块；121、限位槽；200、上定位板；210、限位柱；211、固定通孔；220、绝缘子定位槽；230、观察通孔；300、固定组件；310、磁铁；320、旋紧件；321、旋转柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实施例提供，如图1-图4所示，一种绝缘子坯体盛装模具，包括上定位板200、下定位板100和固定组件300。下定位板100设置于上定位板200下方且二者位置相对。

下定位板100呈矩形状。下定位板100的上板面凹陷设置有多个绝缘子容纳槽110，其尺寸与待烧制的绝缘子坯体相适应，使得待烧制的绝缘子坯体刚好能够容置于其内部。下定位板100于绝缘子容纳槽110底部设置有避让通孔111，能够排出绝缘子坯体烧制过程中产生的异物，防止异物粘附于绝缘子，影响绝缘子质量。下定位板100的上板面四角处各还凸出设置有一个限位块120，在限位块120顶部凹陷设置有限位槽121，限位槽121底部设置有固定磁铁。

上定位板200呈矩形状，在其下板面的四角处各设置有一个限位柱210。四个限位柱210与四个限位槽121相对设置。当上定位板200的下板面扣合于下定位板100的上板面时，四个限位柱210各对应并容置于一个限位槽121内，使得上定位板200和下定位板100相互位置固定。上定位板200四角处各沿限位柱210延伸方向设置有一个固定通孔211，固定通孔211一端连通上定位板200的上板面，另一端连通限位柱210底面。固定通孔211为圆孔，其孔壁设置有螺纹。上定位板200的下板面还凹陷设置有与绝缘子容纳槽110位置相对的绝缘子定位槽220，当上定位板200的下板面扣合于下定位板100的上板面时，容置于绝缘子容纳槽110内的绝缘子坯体顶端容置于绝缘子定位槽220，使绝缘子坯体稳定的容置于两定位板之间。上定位板200于绝缘子定位槽220底部设置有观察通孔230，可通过观察孔查看绝缘子坯体烧制情况。

固定组件300包括磁铁310和旋紧件320。旋紧件320呈圆柱状，其直径略小于固定通孔211外径。旋紧件320侧壁设置有螺纹，以使旋紧件320螺纹连接于上定位板200并容纳于所述固定通孔211内。磁铁310设置于旋紧件320靠近限位柱210底部的一端，当拧动旋紧件320时，磁铁310跟随旋紧件320运动并紧贴限位槽121底部或远离限位槽121底部。为了方便拧动旋紧件320，旋紧件320靠近上定位板200的上板面的一端凸出设置有旋转柄321。

使用本实用新型的绝缘子坯体盛装模具时，先将多个绝缘子坯体对应放置于每个绝缘子容纳槽110内，随后将上定位板200扣合于下定位板100上部并使四个限位柱210各对应并容置于一个限位槽121内；此时，绝缘子坯体顶端容置于绝缘子定位槽220内并支撑住上定位板200。最后，拧动旋紧件320，使磁铁310向限位槽121底部靠近；此时，磁铁310逐渐靠近固定磁铁，磁力逐渐增大；当磁力达到某一值时，即可固定上定位板200和下定位板100。若继续拧动旋紧件320，磁铁310继续向限位槽121底部靠近；而此时上定位板200由于绝缘子坯体的支撑而不会向下定位板100靠近，有效的避免了对绝缘子坯体的过度挤压，从而对绝缘子坯体造成损伤。容纳有绝缘子坯体的绝缘子坯体盛装模具被放入烧制炉内烧制。当烧制结束后，再次拧动旋紧件320，使磁铁310远离限位槽121底部，即可轻松的分离上定位板200和下定位板100并取出烧制好的绝缘子。在分开上定位板200和下定位板100时，只需拧动旋紧件320使磁铁310远离固定磁铁即可，此时固定组件300仍连接于上定位板200，避免了固定组件300的丢失。

本实用新型的绝缘子坯体盛装模具的优点在于：下定位板100设置有绝缘子容纳槽110，上定位板200对应于绝缘子容纳槽110设置有绝缘子定位槽220，使得绝缘子坯体能够固定在上定位板200和下定位板100之间；同时，上定位板200的限位柱210与下定位板100的限位槽121相配合，使得上定位板200和下定位板100精准组合；这些保证了绝缘子坯体准确并稳定的容置于模具，保证了绝缘子生产的质量。绝缘子容纳槽110底部的避让通孔111使烧制过程中产生的异物脱离绝缘子容纳槽110，减少烧结后产品表面粘附异物，提升产品性能。最后，旋紧件320控制磁铁310的位置，磁铁310远离限位槽121底部时，上定位板200和下定位板100可以轻松的分离，取出内部的绝缘子；磁铁310紧贴限位槽121底部时，上定位板200和下定位板100紧密连接，固定内部的绝缘子坯体，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。