一种断路器的通断控制装置的制作方法

本实用新型属于电器控制领域，适用于断路器的控制装置，尤其是一种断路器的通断控制装置。

背景技术：

随着经济的发展，大型用电设备的不断增加，对大电流断路器的需求不断增强。小体积、大功率的断路器需求日趋加深，目前大电流断路器主要为机械结构，功能较为单一，可靠性较强，但灵敏度较差，动作反应时间较长，很难瞬间的对线路进行断电保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应灵敏、可靠性强的断路器通断控制装置，通过连杆机构、触点部位实现整个电路的通断，将电磁结构、双金属结构或压电陶瓷结构等技术引入到传统断路器中，既保持了传统断路器的机械的可靠性，又提高了产品的反应速率，能够实现用电线路的快速断电保护。

本实用新型技术方案：一种断路器通断控制装置，其特征在于,包括触发机构9、储能机构8、连杆机构1和触点部位5,触发机构9连接储能机构8,储能机构8连接连杆机构1,连杆机构1连接触点部位5，储能机构8包含卡扣端 81和弹簧82，其中卡扣端81同触发机构9通过卡扣形式连接。

所述触点部位5包括触点端50、外接端56和外接线路57；外接端56固定在触点端50外部，外接线路57安装于外部结构上，在产品接通时，外接线路 57两端分别同外接端56两端接通，在产品断开时，外接线路57两端同时同外接端56断开。

所述触点端50包括行程控制块501，接触簧54、55和回位簧51、52，行程控制块501与连杆机构1连接，接触簧54、55分别位于行程控制块501两端，一端固定于行程控制块501中间靠前端位置，另外一端固定于外接端56上，回位簧51、52分别位于行程控制块501两端，一端分别固定于行程控制块501 中间靠后端位置，另外一端分别固定于外部结构上。

所述触发机构9包括激发部位92和锁闭端91，激发部位92包括触发器、传动杆，在产品接通时锁闭端91同卡扣端81卡扣连接，在产品断开时，锁闭端91同卡扣端81分离。

所述激发部位92中的触发器采用双金属结构。

所述激发部位92中的触发器采用压电陶瓷结构。

所述激发部位92中的触发器采用电磁结构。

本实用新型有益效果

将电磁结构、双金属结构或压电陶瓷结构等引入传统断路器中，在保证产品可靠性的基础上，提高了产品的反应速率，实现了用电线路的快速断电保护。

附图说明

图1本实用新型接通状态示意图；

图2本实用新型断开状态示意图；

图3本实用新型接通过程示意图；

图4连杆机构结构示意图；

图5触点部位结构示意图；

图6储能机构结构示意图；

图7触发机构结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型中涉及的断路器通断控制装置，包括触发机构9、储能机构8、连杆机构1和触点部位5,触发机构9连接储能机构8,储能机构8连接连杆机构1,触发机构9与储能机构8断开会带动连杆机构1运动, 连杆机构1连接触点部位5。

如图2所示，在装置处于断开状态时，触点部位5的外接端56和外接线路 57断开，操作扳手11处于断开状态。如图3所示当手动扳动操作扳手11时，通过连杆机构1各杆之间力的传递，能够实现外接端56和外接线路57的接触，用以闭合整个断路器主电路，此时储能机构8中的弹簧79被压缩，储能机构8 的卡扣端81同触发机构9锁闭端91锁扣，使得整个机构能够保持在闭合位置。此时回位簧51、52受拉伸保持拉伸状态，接触簧54、55受到压缩，保证外接端56和外接线路57的良好接触。

如图2所示，当电磁结构、双金属结构或压电陶瓷结构的触发机构9受到激发时，激发部位92运动，使得卡扣端81同锁闭端91的锁扣状态受到破坏，储能机构8中的弹簧79能量释放，将操作扳手11由闭合点推开，通过连杆机构1的传递，外接端56和外接线路57断开，实现线路的自动断路保护。此时回位簧51、52的拉伸受到破坏，将外接端56和外接线路57快速分离。

如图2所示，手动扳动操作扳手11时，同样可以破坏卡扣端81和锁闭端 91的锁扣状态，实现线路的手动断路保护。