一种贴片型铝电解电容的导针结构的制作方法

本实用新型涉及贴片型铝电解电容领域，具体涉及一种贴片型铝电解电容的导针结构。

背景技术：

随着集成电路的发展，在PCB板上电容的应用数量不断增加，在安装于过回流焊时普通的插线电容在引脚处理中容易造成器件损坏，应运而生就产生了贴片电容。

贴片型铝电解电容是贴片电容的重要成员，贴片型铝电解电容在贴片焊接时往往需要借助坐板辅助固定，这无疑增加了生产步骤，需要更多工人和作业时间，进而使产品的不合格率、损耗率上升，单价上涨，更重要的是，不利于产品的散热，因此，有必要对该不足加以改进。

技术实现要素：

为了改善以上不足，本实用新型提供一种不需要坐板辅助固定的贴片型铝电解电容的导针结构。本实用新型通过以下技术方案实现：一种贴片型铝电解电容的导针结构，包括第一导针和第二导针，所述的第一、第二导针的一端均与贴片型铝电解电容本体连接，所述的第一、第二导针的另一端均弯折形成支撑脚结构，所述的贴片型铝电解电容本体可通过所述支撑脚结构站立。

优选的，所述的第一、第二导针的支撑脚结构相对设置，并呈m形状。

优选的，所述的第一、第二导针的中部沿所述的贴片型铝电解电容本体的高度方向延伸。

优选的，所述第一导针为正极导针，所述第二导针为负极导针。

本实用新型结构简单，生产方便，可使贴片型铝电解电容在进行贴片焊接时，不需要再借助坐板即可固定焊接，这减少了生产步骤，降低了生产成本，利于降低产品的不合格率及损耗率，更利于产品的散热。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的仰视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图中各标号对应如下，贴片型铝电解电容本体1，正极导针2，负极导针3。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

作为一种示例，本实施例贴片型铝电解电容的导针结构，如图1至2所示，包括正极导针2和负极导针3，正极导针2和负极导针3的一端均与贴片型铝电解电容本体1连接，正极导针2和负极导针3的中部沿贴片型铝电解电容本体1的高度方向延伸，正极导针2和负极导针3的另一端均弯折形成相对设置、并呈m形状的支撑脚结构，使得贴片型铝电解电容本体1通过正极导针2和负极导针3的支撑脚结构能够站立，因此，在进行贴片焊接时，不需要再借助坐板辅助固定，这无疑减少了生产步骤，降低了生产成本，进而可促使产品单价的下降。

本实施例贴片型铝电解电容的具体生产步骤如下：

1.素子制备：将正、负箔分别与正、负极导针2、3钉接，中间按要求夹隔着电解纸卷绕，最后绕上胶带固定素子。

2.素子的含浸和组立：将制成好的素质按照工艺控制要求含浸透，之后便是将制备好的素子套上橡胶塞封装在铝壳内。

3.老化充电。

4.导针弯角加工：将经过1、2步骤处理后的半成品进行导针部分的加工，调试加工机器进行弯角加工成类似m形状即可。

具体实施时，导针的材质优选为可折弯度高的，以便于弯角加工并避免损坏。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。