一种蓄电池安全阀的制作方法

本实用新型涉及蓄电池领域，尤其是一种蓄电池安全阀。

背景技术：

安全阀作为阀控式密封铅酸蓄电池的一个关键件，安装在蓄电池盖上，控制着蓄电池内部的气体压力。蓄电池在充电过程中以及在使用过程中都会产生少量的气体，气体的主要成分为氢气及氧气，以及少量的酸雾及水汽，酸雾是蓄电池排气一直存在的难点，因为酸雾通过安全阀直接排出的话，容易造成废气排放以及酸雾腐蚀蓄电池室的问题，传统安全阀一些采用直接排放含酸雾气体的方式来对蓄电池排气，一些是通过软管连接安全阀的出气口回收集中处理酸雾，但是这两种方法都存在弊端，前一种肯定是造成污染问题，后一种接软管影响了蓄电池的整体结构紧凑性，不太实用，特别是针对一些大型的蓄电池，正确排气以及安全排气是需要正确看待和解决的，因此本申请提供一种克服以上问题的安全阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种蓄电池安全阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蓄电池安全阀，包括阀体，阀体的底部连接下盖板，阀体的顶部连接上盖板和外罩，外罩套设在上盖板的外侧，所述阀体安装在蓄电池的壳体上，下盖板上设有出气口，出气口处设有节流防爆机构，阀体与下盖板围成出气腔，出气腔与出气口连通，上盖板内设有缓冲腔，上盖板的底部设有连接口，连接口保持缓冲腔和出气腔连通；

所述上盖板的顶部设有安装口，安装口处安装气压升降控制机构，气压升降控制机构包括升降杆，升降杆的端部从安装口伸入到缓冲腔内，升降杆的外侧套设弹簧，弹簧的一端与升降杆连接，另一端与安装口的内壁连接；

升降杆的顶部连接伞型支撑板，伞型支撑板的外侧套设密封套，上盖板的顶部固定环形套板，伞型支撑板位于环形套板内，伞型支撑板的裙部与环形套板的底部接触。

上述的一种蓄电池安全阀，所述外罩，上盖板以及阀体围成冷凝腔，伞型支撑板的裙部与环形套板的内壁之间形成出气通道，冷凝腔通过出气通道与缓冲腔连通。

上述的一种蓄电池安全阀，所述外罩的顶部设有与导气口，导气口与所述密封套对应，导气口处设有防尘网和碱性海绵。

上述的一种蓄电池安全阀，所述节流防爆机构包括设置在出气口处的透气网以及设置在透气网上方的防爆片，防爆片上设有若干透气口。

上述的一种蓄电池安全阀，所述防爆片的外侧设有环形固定板，环形固定板贴合在阀体的内壁上。

上述的一种蓄电池安全阀，所述外罩与阀体扣合，扣合处设有密封圈。

本实用新型的有益效果为：该安全阀使用时，蓄电池内的气体穿过出气口内的防爆片进入到出气腔内，出气腔内的气体蓄积到一定程度后通过连接口进入缓冲腔，缓冲腔内蓄积大量气体后，气体产生的气压将伞型支撑板向上顶起，此时，伞型支撑板的裙部与环形套板的内壁之间形成的出气通道保持缓冲腔与冷凝腔接通，缓冲腔内的气体从安装口，出气通道进入到冷凝腔内，气体中的酸雾首先与外罩的内壁接触冷凝并与气体中的水汽融合形成酸液附着在外罩的内壁上，同时，在伞型支撑板被顶起时，伞型支撑板上的密封套与外罩顶部的导气口贴合，从而阻断外罩内的气体外溢，直到蓄电池内排出的气体基本停止时，伞型支撑板在自身重力作用下复位即可阻断出气通道，此时，外罩内的带酸雾气体冷凝除掉了大部分的酸雾，气体从外罩顶部的导气口导出时可以被碱性海绵进一步过滤，从而达到了气体净化排出的效果，该安全阀适合大型的蓄电池使用，适合进行大量酸雾气体净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蓄电池安全阀，包括阀体1，阀体1的底部连接下盖板2，阀体1的顶部连接上盖板3和外罩4，外罩4套设在上盖板3的外侧，阀体1安装在蓄电池的壳体上，下盖板2上设有出气口5，出气口5处设有节流防爆机构，阀体1与下盖板2围成出气腔6，出气腔6与出气口5连通，上盖板3内设有缓冲腔7，上盖板3的底部设有连接口8，连接口8保持缓冲腔7和出气腔6连通；

进一步，上盖板3的顶部设有安装口9，安装口9处安装气压升降控制机构，气压升降控制机构包括升降杆10，升降杆10的端部从安装口9伸入到缓冲腔7内，升降杆10的外侧套设弹簧11，弹簧11的一端与升降杆10连接，另一端与安装口9的内壁连接；

升降杆10的顶部连接伞型支撑板12，伞型支撑板12的外侧套设密封套13，上盖板3的顶部固定环形套板14，伞型支撑板12位于环形套板14内，伞型支撑板12的裙部与环形套板14的底部接触。

进一步，外罩4，上盖板3以及阀体1围成冷凝腔15，伞型支撑板12的裙部与环形套板14的内壁之间形成出气通道16，冷凝腔15通过出气通道16与缓冲腔7连通。

外罩4的顶部设有与导气口17，导气口17与所述密封套13对应，导气口17处设有防尘网18和碱性海绵19，碱性海绵19具体为浸泡碱液的海绵。

节流防爆机构包括设置在出气口5处的透气网20以及设置在透气网20上方的防爆片21，防爆片21上设有若干透气口，防爆片21的外侧设有环形固定板22，环形固定板22贴合在阀体1的内壁上，环形固定板22起到固定防爆片21的作用。

进一步，所述外罩4与阀体1扣合，扣合处设有密封圈23，外罩4可以定期拆卸进行清洗。

该安全阀使用时，蓄电池内的气体穿过出气口5内的防爆片21进入到出气腔6内，出气腔6内的气体蓄积到一定程度后通过连接口8进入缓冲腔7，缓冲腔7内蓄积大量气体后，气体产生的气压将伞型支撑板12向上顶起，此时，伞型支撑板12的裙部与环形套板14的内壁之间形成的出气通道16保持缓冲腔7与冷凝腔15接通，缓冲腔7内的气体从安装口9，出气通道16进入到冷凝腔15内，气体中的酸雾首先与外罩4的内壁接触冷凝并与气体中的水汽融合形成酸液附着在外罩4的内壁上，同时，在伞型支撑板12被顶起时，伞型支撑板12上的密封套13与外罩4顶部的导气口17贴合，从而阻断外罩4内的气体外溢，直到蓄电池内排出的气体基本停止时，伞型支撑板12在自身重力作用下复位即可阻断出气通道16，此时，外罩4内的带酸雾气体冷凝除掉了大部分的酸雾，气体从外罩4顶部的导气口17导出时可以被碱性海绵19进一步过滤，从而达到了气体净化排出的效果，该安全阀适合大型的蓄电池使用，适合进行大量酸雾气体净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。