一种电池盒的制作方法

本实用新型实施例涉及电池密封技术，尤其涉及一种电池盒。

背景技术：

近年来，锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用，并且随着电器化时代的进一步深入，其应用领域具有更加广阔的前景。

现在市场上锂离子电池包或电池组多采用筒式电池盒，然而筒式电池盒的密封效果较差，严重影响了电池的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池盒，以提升电池盒的密封效果。

本实用新型实施例提供了一种电池盒，该电池盒包括：

电池筒和分别设置于所述电池筒两个端部的两个堵头，所述堵头嵌入所述电池筒，与所述电池筒形成密闭空间，所述密闭空间用于放置电池包；

每一所述堵头远离所述密闭空间的第一表面设置有至少一个开孔，所述堵头与所述电池筒接触的表面设置有环绕所述堵头的至少一个开槽，所述开孔与所述开槽连通；

所述开孔和所述开槽内填充有密封介质。

可选的，所述开槽环绕所述堵头一圈。

可选的，所述堵头包括多个开槽，沿所述堵头指向所述密闭空间的方向，所述多个开槽依次排列。

可选的，每一所述开孔与一个所述开槽连通，或者，每一所述开槽与多个开孔连通。

可选的，每一所述开槽与多个所述开孔连通，多个所述开孔沿所述开槽的延伸方向依次排列。

可选的，所述密封介质为密封胶。

可选的，所述开孔包括第一部分和第二部分，所述第一部分邻近所述第一表面，沿平行所述第一表面的方向，所述第一部分的尺寸大于所述第二部分的尺寸。

可选的，所述第一部分平行于所述第一表面的截面为圆形或矩形；

所述第二部分平行于所述第一表面的截面为圆形或矩形。

可选的，所述堵头邻近所述密闭空间的第二表面设置有凹槽，所述开孔设置于未设置所述凹槽的区域。

本实用新型实施例通过在堵头的第一表面设置至少一个开孔，在堵头与电池筒接触的表面设置环绕堵头的至少一个开槽，通过开孔向开槽内填充密封介质，使开槽内填满密封介质，密封介质对堵头与电池筒进行密封，提升电池盒的密封性，从而提升电池包的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电池盒的剖面示意图；

图2是电池盒堵头的剖面示意图；

图3是电池盒堵头第一表面的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种堵头的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的又一种堵头的剖面示意图；

图6是电池盒堵头第一表面的又一种俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实施例提供了一种电池盒，图1是本实用新型实施例提供的一种电池盒的剖面示意图，图2是电池盒堵头的剖面示意图，图3是电池盒堵头第一表面的俯视示意图，参考图1-图3，该电池盒包括：

电池筒1和分别设置于电池筒1两个端部的两个堵头2，堵头2嵌入电池筒1，与电池筒1形成密闭空间，密闭空间用于放置电池3；

每一堵头2远离密闭空间的第一表面21设置有至少一个开孔4，堵头2与电池筒1接触的表面设置有环绕堵头的至少一个开槽5，开孔4与开槽5连通；

开孔4和开槽5内填充有密封介质6。

具体的，电池筒1的形状可以为圆筒、矩形筒、多边形筒等形状，即电池筒1的横截面为空心圆形环状、矩形环状或多边形圆环状等形状。堵头2与电池筒1的内表面配合连接，堵头2与电池筒1的连接方式可以为通过螺钉连接等，本实施例并不做具体限定。密封介质6可以为在未固化时具有一定流动性的材料。组装时，堵头2插入电池筒1，然后通过开孔4向开槽5注入密封介质6，密封介质6填充满开槽5，密封介质6固化后实现对电池盒的密封。

本实施例通过在堵头2远离密闭空间的第一表面21设置至少一个开孔4，在堵头2与电池筒1接触的表面设置环绕堵头的至少一个开槽5，通过开孔4向开槽5内填充密封介质6，使开槽5内填满密封介质6，密封介质6对堵头2与电池筒1进行密封，提升电池盒的密封性，从而提升电池的使用寿命。

需要说明的是，可以通过一个或多个开孔4向开槽5内填充密封介质6，其他的开孔4用于检测开槽5内是否填满密封介质6。另外，本实施例仅示例性的示出了电池筒1的形状，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中可以根据需要设置电池筒1和堵头2的形状。另外，本实施例仅示例性的示出开槽5的截面形状为矩形，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中，开槽5的截面形状还可以为半圆形、梯形等形状。

可选的，开槽5环绕堵头2一圈。

具体的，开槽5环绕堵头2一圈，使得开槽5与电池筒1的内表面形成一环形封闭通道，通过向开槽5内填充密封介质6，使密封介质6填满该密封通道，可以对电池筒1与堵头2进行充分的密封。

图4是本实用新型实施例提供的另一种堵头的剖面示意图，可选的，参考图4，堵头2包括多个开槽5，沿堵头2指向密闭空间的方向，多个开槽5依次排列。这样设置，使得堵头2与电池筒的内表面之间形成多条密封通道，通过在多条密封通道填充密封介质，可以对堵头2与电池筒进行多重密封，避免某一条通道不能完全密封，进一步提升密封效果。

图5是本实用新型实施例提供的又一种堵头的剖面示意图，可选的，参考图4和图5，每一开孔4与一个开槽5连通(图4)，或者，每一开槽5与多个开孔4连通(图5)。

具体的，当密封介质采用流动性较好的材料时，可以设置每一开孔4与一个开槽5连通。当密封介质采用流动性较差的材料时，可以设置每一开槽5与多个开孔4连通时，通过多个开孔4对开槽5进行填充，可以提升填充效率，避免密封介质流动性较差无法填满开槽5。此外，还可以多个开槽5共用一个开孔4。

图6是电池盒堵头第一表面的又一种俯视示意图，可选的，参考图6，每一开槽与多个开孔4连通，多个开孔4沿开槽的延伸方向依次排列。

具体的，参考图6，多个开孔4沿开槽的环绕方向依次排列，使得通过开孔4注入密封介质时可以迅速的填满开槽，提升密封效率。

可选的，密封介质为密封胶。

具体的，密封胶未固化时流动性较好，可以快速填满开槽，固化后可以较好起到较好的阻水阻氧效果，保证电池盒的密封效果。需要说明的是，本实施例对密封胶的具体类型并不做具体限定，密封介质可以根据需要选用任意具有阻水阻氧性能的密封胶。

可选的，参考图5，开孔4包括第一部分41和第二部分42，第一部分41邻近第一表面21，沿平行第一表面21的方向，第一部分41的尺寸d1大于第二部分42的尺寸d2。

具体的，通过设置第一部分41的尺寸d1大于第二部分的尺寸d2，使得在向开孔4注入密封介质时，通过第一部分41可以较好的对注入用器具，如胶枪进行定位，并且可以避免密封介质溢出。

可选的，第一部分41平行于第一表面21的截面为圆形或矩形；第二部分42平行于第一表面21的截面为圆形或矩形。

具体的，可以根据注入用器具的形状需要设置第一部分41的截面形状，使得第一部分41可以对注入用器具进行较好的定位。另外，第一部分41的截面形状与第二部分42的截面形状可以相同也可以不同。

优选的，第二部分42平行于第一表面21的截面形状为圆形，即第二部分42为圆柱形，由于圆柱面较为平滑，对密封介质的阻力较小，使得密封介质注入时可以较快的流入开槽5中，提升注入效率。

可选的，参考图5，堵头2邻近密闭空间的第二表面22设置有凹槽23，开孔4设置于未设置凹槽23的区域。

具体的，电池组进行组装时还包括电路板等配件，为减小电池盒的尺寸，凹槽23用于放置电路板等配件，开孔4设置与第一表面21未与凹槽23对应的区域。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、替代和结合而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。