一种玻璃透光度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃透光度检测装置，属于光伏组件组装领域。

背景技术：

单体太阳能电池由于功率过小不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。现有的太阳能组件的生产流程主要为：电池分选-正面焊接-背面串接(检验)-敷设-层压-去毛边)-装边框-焊接接线盒-高压测设-组件测试-外观检验-包装入库，在电池层压时按照由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板层次铺设，因此玻璃的透光度直接关系到电池组件的质量，而现有的玻璃在传递过程中并不能对玻璃的透光度进行检测，使透光度较差的玻璃流入到下一工序进行生产，降低了组件的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种玻璃透光度检测装置，解决了现有太阳能组件在层压时玻璃传送过程中不能进行检测，将不良品挑出的问题

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用新型提出一种玻璃透光度检测装置，包括机台，所述机台一侧设有放料台，所述放料台一侧设有收纳台，所述放料台顶部设有上料装置，所述上料装置通过连接架与机台端面相连，所述机台上设有凹槽，所述凹槽内部设有LED灯具，所述LED灯具正上方设有感光板，所述感光板通过第二连接架与机台相连，所述凹槽两侧机台端面上设有传动滚筒，所述凹槽一侧设有收料装置，所述收料装置顶部连接第三连接架，所述机台一侧设有收料台，所述机台外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连传动滚筒、上料装置、收料装置与LED灯具。

优选的，所述上料装置包括横向滑轨，所述横向滑轨通过横向滑块连接纵向滑轨，所述纵向滑轨通过纵向滑块连接上料板，所述上料板底部设有上料吸嘴，所述横向滑轨一端顶部与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆顶部连接第二连接架。

优选的，所述收料装置包括第二纵向滑轨，所述第二纵向滑轨通过第二纵向滑块连接收料板，所述收料板底部设有收料吸嘴，所述第二纵向滑轨顶部连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶部与第三连接架相连。

优选的，所述感光板两端端面分别竖直连接左挡板与右挡板，所述左挡板与右挡板尺寸、规格一致。防止外界光线干扰检测结构。

优选的，所述左挡板底部与机台顶部相接触，所述左挡板端面设有左通孔，所述右挡板端面上设有右通孔。

优选的，所述左通孔与右通孔处于同一高度，所述左通孔底部与传动滚筒顶部平齐。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置感光板与LED灯具，可对玻璃进行检测，并通过设置收料装置，可将次品挑出，防止影响太阳能组件品质，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种玻璃透光度检测装置，包括机台1，所述机台1一侧设有放料台9，所述放料台9一侧设有收纳台10，所述放料台9顶部设有上料装置3，所述上料装置3通过连接架5与机台1端面相连，所述机台1上设有凹槽17，所述凹槽17内部设有LED灯具18，所述LED灯具18正上方设有感光板7，所述感光板7通过第二连接架6与机台1相连，所述凹槽17两侧机台1端面上设有传动滚筒2，所述凹槽17一侧设有收料装置4，所述收料装置4顶部连接第三连接架8，所述机台1一侧设有收料台11，所述机台1外壁上设有控制面板12，所述控制面板12电性相连传动滚筒2、上料装置3、收料装置4与LED灯具18。

优选的，所述上料装置3包括横向滑轨31，所述横向滑轨31通过横向滑块32连接纵向滑轨33，所述纵向滑轨33通过纵向滑块34连接上料板35，所述上料板35底部设有上料吸嘴36，所述横向滑轨31一端顶部与电动伸缩杆37相连，所述电动伸缩杆37顶部连接连接架5。

优选的，所述收料装置4包括第二纵向滑轨41，所述第二纵向滑轨41通过第二纵向滑块42连接收料板43，所述收料板43底部设有收料吸嘴44，所述第二纵向滑轨41顶部连接第二电动伸缩杆45，所述第二电动伸缩杆45顶部与第三连接架8相连。

优选的，所述感光板7两端端面分别竖直连接左挡板13与右挡板15，所述左挡板13与右挡板15尺寸、规格一致。防止外界光线干扰检测结构。

优选的，所述左挡板13底部与机台1顶部相接触，所述左挡板13端面设有左通孔14，所述右挡板15端面上设有右通孔16。

优选的，所述左通孔14与右通孔16处于同一高度，所述左通孔14底部与传动滚筒2顶部平齐。

具体使用时，将待层压的玻璃放置在放料台9上，通过上料装置3将玻璃吸取，并送到传动滚筒2上，在传动滚筒2的带动下，玻璃通过左通孔14进入到感光板7与LED灯具18之间，通过LED灯具18照射，光线通过被测试玻璃照射在感光板7上，被感光板7识别，当玻璃为合格品时，通过传动滚筒2的带动下进入到层压区，当玻璃为次品时，通过收料装置4将玻璃取下放入到收料台11上，不断重复上述操作，即可对玻璃进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。