一种变压器保护装置的制作方法

本实用新型涉及输变电设备技术领域，具体涉及一种变压器保护装置。

背景技术：

变压器保护箱是常用的一种变压器保护装置，广泛应用于工业。变压器保护箱主要是安装在户外且通常都位于不易操作的地方。现有的保护箱都不具有良好的散热装置，使得变压器长时间在高温下工作后，变压器保护箱内容易产生过高的温度，不利于变压器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能有效的将变压器内的热量排除，防止变压器过热，且可根据外界环境的温度进行调节排热速度的变压器保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变压器保护装置，包括保护壳底座，保护壳底座上设置有矩形围框，且矩形围框的顶面为开口状，矩形围框的底部设置在保护壳底座上，矩形围框的顶面开口上水平设置有板槽座，板槽座的对立两侧壁上均设置有挡板槽，挡板槽内活动设置有挡板装置，矩形围框的对立内壁上还均设置有凹槽，且挡板槽与凹槽的位置相对应，板槽座的顶面上还设置有风机箱，风机箱的对立两侧壁上还均设置有吸风口，风机箱的侧壁上还设置有出风口，矩形围框的顶面上还设置有U形盖，且U形盖的U形开口朝向风机箱，U形盖的U形开口两端均设置在矩形围框的顶面开口上，矩形围框的侧壁上还设置有门框，门框内设置有活动门，活动门包括上门体和下门体，上门体和下门体均为矩形板状结构，且上门体和下门体的大小相同，上门体和下门体自上而下依次设置在门框内，且上门体的底面与下门体的顶面之间铰接，下门体的一侧面与门框的侧壁之间铰接。

优选的，所述挡板装置包括U形板本体，U形板本体的U形底部活动设置在凹槽内，U形板本体的U形开口两端活动设置在挡板槽内，U形板本体的U形开口内还设置有若干隔板，隔板垂直设置在U形板本体的U形开口内的底面上，隔板与U形板本体在同一个水平面上，且隔板将U形板本体的U形开口内分成若干副板槽，副板槽内还均活动设置有副板，副板上还垂直设置有限位杆，一方面副板在副板槽内滑动，可将副板滑入板槽座内，使得U形板本体与隔板之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽散发；另一方面可将U形板本体滑动至板槽座内，使得保护壳底座的顶面为开口状，有利于提高散热的效果；限位杆可便于拉动副板在副板槽内滑动。

优选的，所述副板槽的内壁上还设置有U形滑槽，副板活动设置在U形滑槽内，且副板的长度等于副板槽的长度，便于副板在副板槽内滑动，可将副板滑入板槽座内，使得U形板本体与隔板之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽散发。

优选的，所述限位杆设置在靠近U形板本体的U形底面端的副板上，一方面限位杆可便于拉动副板在副板槽内滑动；另一方面可防止副板滑入板槽座内不易拉出。

优选的，所述板槽座的宽度等于或大于U形板本体的长度，便于板槽座对立两侧壁上的挡板装置均可同时滑至板槽座内。

优选的，所述板槽座的对立两侧壁上的挡板槽之间相互平行，使得板槽座对立两侧壁上的挡板装置均可同时滑至板槽座内，且之间不会干涉。

本实用新型的有益效果：

(1)活动门包括上门体和下门体，上门体的底面与下门体的顶面之间铰接，下门体的一侧面与门框的侧壁之间铰接，便于根据需要，可单独将上门体向下翻转后单独开启，便于对矩形围框内的变压器进行观察，也可将上门体向下翻转后再开启下门体，方便工作人员进入矩形围框内；

(2)设置有挡板装置，一方面副板在副板槽内滑动，可将副板滑入板槽座内，使得U形板本体与隔板之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽散发；另一方面可将U形板本体滑动至板槽座内，使得保护壳底座的顶面为开口状，有利于提高散热的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种变压器保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种变压器保护装置的挡板装置位置示意图；

图3为本实用新型一种变压器保护装置的凹槽位置示意图；

图4为本实用新型一种变压器保护装置的U形板本体和副板均拉至板槽座外部时结构示意图；

图5为本实用新型一种变压器保护装置的副板滑至板槽座内时结构示意图；

图6为本实用新型一种变压器保护装置的U形板本体结构示意图；

图7为本实用新型一种变压器保护装置的U形板本体滑至板槽座内时结构示意图；

图8为本实用新型一种变压器保护装置的挡板槽位置示意图；

附图标记为：1、保护壳底座；2、矩形围框；21、凹槽；3、板槽座；31、挡板槽；4、风机箱；41、吸风口；42、出风口；5、挡板装置；51、U形板本体；52、隔板；53、副板槽；54、副板；541、限位杆；55、U形滑槽；6、活动门；61、上门体；62、下门体；7、门框；8、U形盖。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-8所示，为本实施例的一种变压器保护装置，包括保护壳底座1，保护壳底座1上设置有矩形围框2，且矩形围框2的顶面为开口状，矩形围框2的底部设置在保护壳底座1上，矩形围框2的顶面开口上水平设置有板槽座3，板槽座3的对立两侧壁上均设置有挡板槽31，挡板槽31内活动设置有挡板装置5，矩形围框2的对立内壁上还均设置有凹槽21，且挡板槽31与凹槽21的位置相对应，板槽座3的顶面上还设置有风机箱4，风机箱4的对立两侧壁上还均设置有吸风口41，风机箱4的侧壁上还设置有出风口42，矩形围框2的顶面上还设置有U形盖8，且U形盖8的U形开口朝向风机箱4，U形盖8的U形开口两端均设置在矩形围框2的顶面开口上，矩形围框2的侧壁上还设置有门框7，门框7内设置有活动门6，活动门6包括上门体61和下门体62，上门体61和下门体62均为矩形板状结构，且上门体61和下门体62的大小相同，上门体61和下门体62自上而下依次设置在门框7内，且上门体61的底面与下门体62的顶面之间铰接，下门体62的一侧面与门框7的侧壁之间铰接。

挡板装置5包括U形板本体51，U形板本体51的U形底部活动设置在凹槽21内，U形板本体51的U形开口两端活动设置在挡板槽31内，U形板本体51的U形开口内还设置有若干隔板52，隔板52垂直设置在U形板本体51的U形开口内的底面上，隔板52与U形板本体51在同一个水平面上，且隔板52将U形板本体51的U形开口内分成若干副板槽53，副板槽53内还均活动设置有副板54，副板54上还垂直设置有限位杆541，一方面副板54在副板槽53内滑动，可将副板54滑入板槽座3内，使得U形板本体5与隔板52之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽53散发；另一方面可将U形板本体51滑动至板槽座3内，使得保护壳底座1的顶面为开口状，有利于提高散热的效果；限位杆541可便于拉动副板54在副板槽53内滑动，副板槽53的内壁上还设置有U形滑槽55，副板54活动设置在U形滑槽55内，且副板54的长度等于副板槽53的长度，便于副板54在副板槽53内滑动，可将副板54滑入板槽座3内，使得U形板本体5与隔板52之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽53散发，限位杆541设置在靠近U形板本体51的U形底面端的副板54上，一方面限位杆541可便于拉动副板54在副板槽53内滑动；另一方面可防止副板54滑入板槽座3内不易拉出，板槽座3的宽度等于或大于U形板本体51的长度，便于板槽座3对立两侧壁上的挡板装置5均可同时滑至板槽座3内，板槽座3的对立两侧壁上的挡板槽31之间相互平行，使得板槽座3对立两侧壁上的挡板装置5均可同时滑至板槽座3内，且之间不会干涉。

本实用新型的使用方法是：根据矩形围框2内的变压器工作产生的温度和外界环境的温度，可将副板54在副板槽53内滑动，使得副板54滑入板槽座3内，此时U形板本体5与隔板52之间形成栅格状结构，有利于变压器的热量通过副板槽53散发；当变压器的温度过高时，可将板槽座3对立两侧壁上的挡板装置5同时滑至板槽座3内，此时使得保护壳底座1的顶面呈开口状，有利于提高散热的效果；散发出的热气通过风机箱4的对立两侧壁上的吸风口41收集，再由风机箱4通过出风口42排出；还可根据需要，单独将上门体61向下翻转后单独开启、不需要开启下门体62，便于工作人员不进入矩形围框2内即可对矩形围框2内的变压器进行观察，以便减少变压器与外界之间的接触，减少灰尘进入；也可将上门体61向下翻转后再开启下门体62，方便工作人员进入矩形围框2内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。