就地远距离操作杆的制作方法

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体涉及一种就地远距离操作杆。

背景技术：

随着电力事业的快速发展，电网规模的不断加快，变电设备的检修任务也日益繁重。绝缘操作杆是变电运行、试验检修部分最常使用的安全工器具，是由带端部配件的绝缘管或棒制成的工具。随着供电容量的增大，供电设备的多样化，现有的绝缘操作杆的长度已不能适应部分远距离操作环境使用，而简单将绝缘操作杆的长度尺寸做大，并不方便运输携带，且对于近距离操作环境不适用。此外，现有的绝缘操作杆功能单一，在进行电力检修维护时，往往要带多种功能的绝缘操作杆，每种操作杆操作繁琐、重复安装拆分，工作量大耗时长，不能很好的满足现有现场实际的操作需求。

因此，需要提出一种新的就地远距离操作杆。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种就地远距离操作杆，通过设置选择组装的下连接杆，来调节整个就地远距离操作杆的操作长度，且设置有可拆卸的工作头组件，组装和携带方便。

本实用新型提供一种就地远距离操作杆，包括操作杆、连接杆组件、绝缘杆和工作头组件；所述操作杆与连接杆组件的上端连接；所述绝缘杆与连接杆组件的下端连接；所述工作头组件与操作杆连接；

所述连接杆组件包括上连接杆、依次连接的若干下连接杆、套管连接件和锁紧螺栓；所述上连接杆下端通过套管连接件与下连接杆连接；所述下连接杆之间通过套管连接件连接；所述下连接杆和上连接杆的外侧壁均设置有螺纹孔Ⅰ，所述套管连接件设置有贯通套管连接件且与螺纹孔Ⅰ对齐的螺纹孔Ⅱ；所述锁紧螺栓依次插入螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ，分别与螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ螺纹配合连接；

所述操作杆下端面设置有螺纹柱；所述上连接杆上端面下沉形成与螺纹柱适形匹配的螺纹槽；所述操作杆与上连接杆螺纹配合连接；所述绝缘杆上端面下沉形成用于卡接下连接杆的连接槽；

所述下连接杆一侧两端分别设置有定位卡珠；所述套管连接件内侧壁两端下沉形成用于与定位卡珠卡接的卡接槽；所述下连接杆外侧壁下沉形成用于安装定位卡珠的滑槽；所述滑槽内腔固定设置有与下连接杆轴线方向垂直的滑杆，所述滑杆的一端与滑槽内壁面固定连接；所述滑杆外侧壁套接有弹簧Ⅰ和连接环，所述弹簧Ⅰ的一端与滑槽的内壁面固定连接，所述弹簧Ⅰ的另一端与连接环一侧壁连接；所述定位卡珠与连接环的另一侧壁连接；所述定位卡珠朝向滑杆的一侧下沉形成插接孔；所述滑杆的另一端插入插接孔；所述滑杆插入插接孔的一端设置有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧Ⅱ与滑杆插入插接孔的一端连接；

所述卡接槽内壁面设置有垂直于套管连接件轴线且与外界环境连通的连通孔；所述连通孔内设置有用于将定位卡珠压出卡接槽的压杆；所述压杆可沿连通孔单自由度滑动；所述压杆一端穿出套管连接件的外侧壁，所述压杆穿出套管连接件的一端固定设置有压板，所述压板朝向套管连接件一侧固定设置有弹簧Ⅲ，所述弹簧Ⅲ的另一端固定在套管连接件外侧壁。

进一步，所述压杆插入连通孔的一端套接有限位环，所述连通孔朝向外界环境的一端的开口周向设置有限位环台。

进一步，所述套管连接件的上端面和下端面分别下沉形成有与卡接槽连通的导向槽，所述导向槽朝向套管连接件轴线的一侧设置有导向开口，所述导向开口的长度方向与套管连接件轴线平行。

进一步，所述卡接槽内壁面固定设置有若干橡胶凸台。

进一步，所述下连接杆的上端面和绝缘杆连接槽内腔底面均设置有呈十字形的连接凸台；所述上连接杆和下连接杆的下端面设置有与连接凸台适形匹配的十字槽。

进一步，所述绝缘杆外侧壁中部凹陷形成握持部，所述握持部的截面为内凹的弧形结构；所述握持部表面设置防滑纹。

进一步，所述工作头组件包括拉闸弯头、推闸弯头、上切杆和下切杆，所述上切杆底部固定设置有安装座，所述拉闸弯头、推闸弯头和下切杆一侧固定设置有可套接在操作杆上的安装套；所述安装座下端面设置有螺纹安装孔，所述操作杆上端外侧壁设置有与螺纹安装孔螺纹配合连接的外螺纹；所述操作杆外侧壁沿操作杆长度方向均匀设置有若干位置固定孔Ⅰ；所述安装套设置有贯穿安装套侧壁且可与位置固定孔Ⅰ对齐的固定孔Ⅱ，所述工作头组件还设置有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过固定孔Ⅱ和位置固定孔Ⅰ，并分别与固定孔Ⅱ和位置固定孔Ⅰ螺纹配合连接。所述拉闸弯头为凹面向下的弧形杆，所述推闸弯头为凹面向上的弧形杆；所述上切杆上边缘中心处设置凹面向上的刀刃，所述下切杆的下边缘中心处设置凹面向下的刀刃。

进一步，所述握持部下边缘设置防脱套环。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将定位卡珠对齐导向槽在套管连接件上端面或下端面的缺口，将定位卡珠滑入导向槽然后卡接在卡接槽，再用锁紧螺栓将套管连接件和下连接杆(或上连接杆)固定连接，下连接杆的数量根据远距离操作的长度需要进行选择，工作头组件根据具体的操作需求进行选择，使整个就地远距离操作杆能适应不同距离和不同操作的操作需求，组装方便、操作稳定、易于携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为图1中C处放大示意图；

图5为图4中D处放大示意图；

图6为下连接杆的底视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种就地远距离操作杆，包括操作杆1、连接杆组件、绝缘杆2和工作头组件；所述操作杆1与连接杆组件的上端连接；所述绝缘杆2与连接杆组件的下端连接；所述工作头组件与操作杆1连接；

所述连接杆组件包括上连接杆31、依次连接的若干下连接杆32、套管连接件33和锁紧螺栓34；所述上连接杆31下端通过套管连接件33与下连接杆32 连接；所述下连接杆32之间通过套管连接件33连接；如图2所示，所述下连接杆32和上连接杆31的外侧壁均设置有螺纹孔Ⅰ，所述套管连接件33设置有贯通套管连接件33且与螺纹孔Ⅰ对齐的螺纹孔Ⅱ；所述锁紧螺栓34依次插入螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ，分别与螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ螺纹配合连接；图2中仅画出了两根下连接杆32，在实际使用时，可根据实际需求组装多根下连接杆32。

如图3所示，所述操作杆1下端面设置有螺纹柱11；所述上连接杆31上端面下沉形成与螺纹柱11适形匹配的螺纹槽；所述操作杆1与上连接杆31螺纹配合连接；所述绝缘杆2上端面下沉形成用于卡接下连接杆32的连接槽；

如图4所示，所述下连接杆32一侧两端分别设置有定位卡珠321；所述套管连接件33内侧壁两端下沉形成用于与定位卡珠321卡接的卡接槽；所述下连接杆32外侧壁下沉形成用于安装定位卡珠321的滑槽322；所述滑槽322内腔固定设置有与下连接杆32轴线方向垂直的滑杆323，所述滑杆323的一端与滑槽322内壁面固定连接；所述滑杆323外侧壁套接有弹簧Ⅰ3231和连接环3232，所述弹簧Ⅰ3231的一端与滑槽322的内壁面固定连接，所述弹簧Ⅰ3231的另一端与连接环3232一侧壁连接；所述定位卡珠321与连接环3232的另一侧壁连接；所述定位卡珠321朝向滑杆323的一侧下沉形成插接孔3211；所述滑杆323 的另一端插入插接孔3211；所述滑杆323插入插接孔3211的一端设置有缓冲板3233，所述缓冲板3233通过弹簧Ⅱ3234与滑杆323插入插接孔3211的一端连接；本实施例中，所述上连接杆31外侧壁靠近上连接杆31下端面处设置有定位卡珠321，定位卡珠321在上连接杆31中的连接结构与定位卡珠321在下连接杆32中的连接结构相同。

所述卡接槽内壁面设置有垂直于套管连接件33轴线且与外界环境连通的连通孔331；所述连通孔331内设置有用于将定位卡珠321压出卡接槽的压杆 332；所述压杆332可沿连通孔331单自由度滑动；所述压杆332一端穿出套管连接件33的外侧壁，所述压杆332穿出套管连接件33的一端固定设置有压板 333，所述压板333朝向套管连接件33一侧固定设置有弹簧Ⅲ334，所述弹簧Ⅲ334的另一端固定在套管连接件33外侧壁。本实施例中，当要组装就地远距离操作杆时，将定位卡珠321滑入卡接在卡接槽，实现定位，方便将螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ对齐，以使锁紧螺栓34能插入螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ将套管连接件 33与上连接杆31或下连接杆32锁紧，避免了在组装时套管连接件33和上连接杆31或下连接杆32晃动，使螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ对不齐；当要拆卸就地远距离操作杆时，工作人员将锁紧螺栓34旋出螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，然后压下压板333，使压杆332将定位卡珠321压出卡接槽，进而将上连接杆31或下连接杆32从套管连接件33中抽出。通过上述结构，将定位卡珠321滑入并卡接在卡接槽，再用锁紧螺栓34将套管连接件33和下连接杆32(或上连接杆31)固定连接，下连接杆32的数量根据远距离操作的长度需要进行选择，工作头组件根据具体的操作需求进行选择，使整个就地远距离操作杆能适应不同距离和不同操作的操作需求，组装方便、操作稳定、易于携带。

如图5所示，所述压杆332插入连通孔331的一端套接有限位环335，所述连通孔331朝向外界环境的一端的开口周向设置有限位环台336。所述限位环台336与套管连接件33一体成型。设置限位环335与限位环台336配合限位的结构，避免了压杆332完全滑出连通孔331，提高了整个就地远距离操作杆的稳定性。

如图4所示，所述套管连接件33的上端面和下端面分别下沉形成有与卡接槽连通的导向槽337，所述导向槽337朝向套管连接件33轴线的一侧设置有导向开口，所述导向开口的长度方向与套管连接件33轴线平行。实施例中，当要组装就地远距离操作杆时，将定位卡珠321对齐导向槽337在套管连接件33 上端面或下端面的缺口，将定位卡珠321滑入导向槽337然后卡接在卡接槽，实现定位，方便将螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ对齐，以使锁紧螺栓34能插入螺纹孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ将套管连接件33与上连接杆31或下连接杆32锁紧；当要拆卸就地远距离操作杆时，工作人员将锁紧螺栓34旋出螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，然后压下压板333，使压杆332将定位卡珠321压出卡接槽，进而定位卡珠321从导向槽337滑出，使将上连接杆31或下连接杆32从套管连接件33中抽出。

如图4所示，所述卡接槽内壁面固定设置有若干橡胶凸台338。通过设置橡胶凸台338，使定位卡珠321在卡接槽内卡紧，保证其定位卡珠321不晃动，以使螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ对齐。

如图2和图6所示，所述下连接杆32的上端面和绝缘杆2连接槽内腔底面均设置有呈十字形的连接凸台324；所述上连接杆31和下连接杆32的下端面设置有与连接凸台324适形匹配的十字槽325。在上连接杆31与下连接杆32，下连接杆32与下连接杆32、下连接杆32与绝缘杆2连接时，十字形的连接凸台324与十字槽325卡接，卡固稳定，避免了在使用时，角度倾斜导致转动，便于使用。

如图1所示，所述绝缘杆2外侧壁中部凹陷形成握持部21，所述握持部21 的截面为内凹的弧形结构；所述握持部21表面设置防滑纹，方便工作人员握紧绝缘杆2。

如图3所示，所述工作头组件包括拉闸弯头41、推闸弯头42、上切杆43 和下切杆44，所述上切杆43底部固定设置有安装座431，所述拉闸弯头41、推闸弯头42和下切杆44一侧固定设置有可套接在操作杆1上的安装套432；所述安装座431下端面设置有螺纹安装孔，所述操作杆1上端外侧壁设置有与螺纹安装孔螺纹配合连接的外螺纹；所述操作杆1外侧壁沿操作杆1长度方向均匀设置有若干位置固定孔Ⅰ12；所述安装套432设置有贯穿安装套432侧壁且可与位置固定孔Ⅰ12对齐的固定孔Ⅱ，所述工作头组件还包括固定螺栓45，所述固定螺栓45依次穿过固定孔Ⅱ和位置固定孔Ⅰ12，并分别与固定孔Ⅱ和位置固定孔Ⅰ12螺纹配合连接。

所述拉闸弯头41为凹面向下的弧形杆，所述推闸弯头42为凹面向上的弧形杆；所述上切杆43上边缘中心处设置凹面向上的刀刃，所述下切杆44的下边缘中心处设置凹面向下的刀刃。拉闸弯头41用于拉闸作业，推闸弯头42用于推闸作业，通过上切杆43、下切杆44操作高空剪切线头或紧急断电使用。工作人员可根据实际操作情况，将拉闸弯头41、推闸弯头42和下切杆44安装在相应的位置固定孔Ⅰ12位置处，以方便操作。通过设置可拆卸的拉闸弯头41、推闸弯头42、上切杆43和下切杆44，实现多种功能的替换，方便携带和操作。

如图1所示，所述握持部21下边缘设置防脱套环22。工作人员在使用就地远距离操作杆时，手腕穿过防脱套环22，手握握持部21，可有效防止滑脱，提高使用就地远距离操作杆的稳定性。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“垂直”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。