一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构及电气开关的制作方法

本实用新型涉及电气开关领域，特别涉及了一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构及电气开关。

背景技术：

电气开关是日常生活中常用的电器元件，它可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路。也是最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”(ON)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(OFF)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。

电气开关按照结构分类：微动开关，船型开关，钮子开关，拨动开关，按钮开关，按键开关，还有时尚潮流的薄膜开关、点开关等。

最简单的开关有二片名叫“触点”的金属，二触点接触时使电流形成回路，二触点不接触时电流断路。常见的“触点式”开关通过动触片与接(静)触片的接触和分离，来达到接通和断开电流的目的。

电气开关的接触片通常安装在外壳中。为方便接触片组装，外壳一般设有安装槽位，接触片安装在槽位中。

接触片安装槽位与接触片之间常常间隙配合，更使得接触片位置不稳固。在安装接线缆时，安装人员用螺丝刀旋转接线螺丝，接触片可能会跟随接线螺丝转动，从而导致接触片移位。在使用过程中随着使用时间的增长，外壳塑料部件的老化，以及长期的使用环境，更会使得接触片位置不稳固，接触片在安装槽内沿与触片接触面垂直的方向发生移位。

即使接触片安装槽位与接触片之间过盈配合，保证接触片在安装过程中不易移动，但随着使用时间的增长，外壳塑料部件的老化，以及长期的使用环境，也会使得接触片位置不稳固，接触片很容易在安装槽内沿与触片接触面垂直的方向发生移位。

电气开关中接触片的移位，会直接导致动触片与接触片接触面不稳定，增大接触面电阻，增大了电流损耗，加大了开关发热量，浪费电能。降低了产品的导电性能，降低了产品的可靠性，更严重的可能会产生电弧火花，将设备烧毁，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述接触片移位而直接导致动触片与接触片接触面不稳定，增大接触面电阻，增大了电流损耗，加大了开关发热量，浪费电能。降低了产品的导电性能，降低了产品的可靠性，更严重的可能会产生电弧火花，将设备烧毁，造成不必要浪费的问题，本实用新型提及了一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构。其技术方案具体如下：

一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片及外壳体，在接触片的端部形成固定端，在所述外壳体上形成有限位部；

其中：

所述限位部以平行于或位于接触片接触所在平面的方式，对接触片形成至少一个自由度限制的固接，使得接触片工作在工艺设定位置。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

在所述固定端的上端面对称开设凹槽，

所述限位部与开设的凹槽形成过盈或过渡配合。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

在所述固定端的上端部对称开设通孔，

所述限位部与开设的通孔形成过盈或过渡配合。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

将所述固定端上端面的两端部加工成直角或弧形状，

所述限位部分别与加工成直角或弧形状的两端部形成过盈或过渡配合式装配。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

所述限位部设置为两个，以左右对称的方式形成在固定端左右两侧，并以前后对称的方式形成在固定端的内外两侧的方式布置。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

所述限位部与固定端的上端面形成过盈或过渡配合。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

所述限位部形成在外壳体两个相邻内侧壁的交汇域内。

根据本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，其中：

所述接触片为对称设置的两个，每个接触片均设置相应的限位部，所述限位部构成对角线设置。

本实用新型还包括使用上述接触片固定结构的电气开关。

与现有技术相比，本技术方案的优点在于：

1.接触片安装在外壳的卡槽上，同时外壳上的限位卡子与接触片上的限位孔(槽、台阶)紧密配合，使接触片稳固的安装在外壳上。在安装接线缆时，安装人员用螺丝刀旋转接线螺丝，接线螺丝紧靠在接触片端部，对接触片产生在平行于接触片侧面的摩擦力矩，由于限位卡止的设置，能产生相应力矩来平衡安装接线缆时的摩擦力矩，使接触片不能发生转动等位移。使得接触片位置稳稳的相对外壳、动触片等静止。

2.在电气开关正常使用过程中，即使工作环境有不规则振动情况出现，接触片在外壳上的卡槽，以及限位卡子的固定作用下，能够产生对应的平衡力矩，以保证接触片相对外壳、动触片不发生位移，保证动触片与接触片之间的稳定接触，避免增加接触电阻，避免产生电火花，提供产品的可靠性。

总结，通过在电气开关触片结构中设置限位卡子，使接触片稳固的安装在外壳上。不论是在安装接线缆时，还是在电气开关正常使用时，均能保证接触片稳稳的相对外壳、动触片等静止，不发生位移。保证了动触片与接触片之间的稳定接触，避免增加接触电阻，避免产生电火花，提高产品的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例A的结构示意图；

图3是本实用新型中实施例B的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例C的结构示意图；

图5是本实用新型中实施例D的结构示意图；

图6是本实用新型的装配示意图。

其中：1-接触片；2-外壳体；3-固定端；4-限位部。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种利于提高接触稳定性作进一步具体说明。

如图1所示，一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片1及外壳体 2，在接触片1的端部形成固定端3，在所述外壳体2上形成有限位部4；所述限位部以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式，对接触片1形成至少一个自由度限制的固接，使得接触片工作在工艺设定位置。

本实用新型的实施例A如图2所示：一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片1及外壳体2，在接触片1的端部形成固定端3，在所述外壳体2上形成有限位部4；所述限位部以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式，在所述固定端3的上端面单独或对称开设凹槽，限位部4与单独或对称开设的凹槽形成过盈或过渡配合用以形成对接触片至少一个自由度的限制，使得接触片不受外界环境的影响，而始终工作在工艺设定位置。

本实用新型的实施例B如图3所示：一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片1及外壳体2，在接触片1的端部形成固定端3，在所述固定端的上端部单独或对称开设通孔，在所述外壳体2上形成有限位部4；所述限位部以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式，所述限位部分别与对称开设的通孔形成过盈或过渡配合，用以形成对接触片两个自由度的限制，使得接触片不受外界环境的影响，而始终工作在工艺设定位置。

本实用新型的实施例C如图4所示：一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片1及外壳体2，在接触片1的端部形成固定端3，将所述固定端上端面的两端部加工成直角或弧形状，在所述外壳体2上形成有限位部4；所述限位部以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式，所述限位部分别与加工成直角或弧形状的两端部形成过盈或过渡配合式装配，用以形成对接触片两个自由度的限制，使得接触片不受外界环境的影响，而始终工作在工艺设定位置。

本实用新型的实施例D如图5所示：一种利于提高接触稳定性的接触片固定结构，包括有接触片1及外壳体2，在接触片1的端部形成固定端3，在所述外壳体2上形成有限位部4；所述限位部以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式，所述限位部与固定端的上端面形成过盈或过渡配合，用以形成对接触片两个自由度的限制，使得接触片不受外界环境的影响，而始终工作在工艺设定位置。

除却以上实施例，还可以将限位部设置为两个，以左右对称的方式形成在固定端左右两侧，并以前后对称的方式形成在固定端的内外两侧的方式布置。以此构成限位结构设置。且以上实施例中的限位部4均形成在外壳体两个相邻内侧壁的交汇域内，且所述接触片为对称设置的两个，每个接触片均设置相应的限位部，所述限位部4构成对角线设置。

综上，本案中的限位部4以平行于或位于接触片1接触所在平面的方式、形成在所述外壳体2；用以对接触片1形成至少一个自由度限制的固接，使得接触片工作在工艺设定位置。如图6所示，电气开关接通工作时，平面A穿过接触片1的接触平面，B是接线螺丝的旋转平面，平面B与A垂直；限位部4平行于平面A。如果接触片1沿B平面方向移动，则接触片就会受到影响，从而发热会增加，严重的甚至会产生电弧火花，而本案的限位部设置，可以有效解决这一问题。