电池片传输装置与电池片加工系统的制作方法

本实用新型涉及太阳能领域，尤其涉及一种电池片传输装置与电池片加工系统。

背景技术：

目前，在太阳能电池的生产线上，在工序之间，主要使用传送带进行电池片的传送。传送带一般采用中心接触的平面传送方式进行电池片传送作业。

然而，现有的这种传送带在流水线作业时，传送带与电池片接触面积过大，从而增大电池片表面的损伤概率，进而，太阳能电池表面损伤将直接影响电池最终的光电转换效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池片传输装置与电池片加工系统，以解决影响电池片最终的光电转换效率的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种电池片传输装置，包括皮带，还包括设于所述皮带的通孔，以及通气结构，所述通气结构设有出气口，所述出气口用于向所述皮带的下侧出气，以使得所出的空气能够透过所述通孔吹向所述皮带上对应位置的电池片。

可选的，所述皮带绕设于导轮，并随所述导轮的旋转发生移动，以传输所述皮带上的电池片。

可选的，所述导轮与所述通气结构均安装于底架。

可选的，所述皮带的用于放置所述电池片的表面设有润滑层。

可选的，所述皮带用于沿第一方向传输电池片，所述皮带与所述通气结构的数量为两组，且两组所述皮带沿垂直于所述第一方向的第二方向分布，两组所述通气结构沿所述第二方向分布，每组所述皮带中的通孔沿所述第一方向分布，每组所述通气结构中的出气口沿所述第一方向分布。

可选的，所述皮带的边缘设有挡板，所述挡板位于所述皮带的沿所述第二方向的外侧。

可选的，所述皮带上至少部分相邻的两个通孔之间通过孔连接部连接，所述孔连接部的沿所述第二方向的宽度小于所述通孔的宽度。

可选的，所述通气结构上至少部分相邻的两个出气口之间通过出气连接部连接，所述出气连接部的沿所述第二方向的宽度小于所述出气口的宽度。

可选的，所述通孔的形状为以下至少之一：圆形、多边形、不规则图形；以及：所述出气口的形状为以下至少之一：圆形、多边形、不规则图形。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种电池片加工系统，包括第一方面及其可选方案涉及的电池片传输装置。

本实用新型提供的电池片传输装置与电池片加工系统，通过皮带上的通孔、通气结构，以及出气口，为皮带上的电池片提供气体的浮力，从而使得传送带上的电池片处于微悬浮状态，减小电池片与传送带之间的接触摩擦，有效减小电池片表面摩擦损伤的可能性，提高最终的光电转换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中电池片传输装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中电池片传输装置的侧面示意图；

图3是本实用新型一实施例中皮带的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例中皮带的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中通气结构的结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例中通气结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-皮带；

11-通孔；

12-挡板；

13-孔连接部；

2-通气结构；

21-出气口；

22-出气连接部；

3-导轮；

4-电池片

5-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本实用新型一实施例中电池片传输装置的结构示意图；图2是本实用新型一实施例中电池片传输装置的侧面示意图。

请参考图1和图2，电池片传输装置，包括：皮带1，还包括设于所述皮带1的通孔11，以及通气结构2，所述通气结构2设有出气口21，所述出气口21用于向所述皮带1的下侧出气，以使得所出的空气能够透过所述通孔11吹向所述皮带1上对应位置的电池片4。

进而，通过吹向电池片4的空气，可为电池片4提供一定程度的气体浮力，该气体浮力可减小电池片4与皮带1之间的摩擦力，具体实施过程中，电池片4与皮带1之间可不发生分离，进而，可以既保持摩擦力变小，还可保障摩擦力足以带动电池片4移动。

其中的皮带1，可理解为任意被驱动移动，进而通过皮带1的移动带动其上电池片4移动的带状结构，其被驱动或传动的方式可以是利用导轮3驱动，也可以利用其他任意驱动方式驱动。

其中的通气结构2，可理解为可以流通气体，从而使得流通的气体能够自出气口排出的结构，其中可配置有任意对气体的流动速度、强度、流量等进行调节的部件和结构。

本实施例提供的电池片传输装置，通过皮带上的通孔、通气结构，以及出气口，为皮带上的电池片提供气体的浮力，从而使得传送带上的电池片处于微悬浮状态，减小电池片与传送带之间的接触摩擦，有效减小电池片表面摩擦损伤的可能性，例如防止皮带印、带痕的产生，提高最终的光电转换效率。

同时，本实施例还能够避免电池片在传送过程中由于带速过大或其他外力因素导致的电池片偏移造成的电池片表面磨损，降低生产线碎片的产生。

其中一种实施方式中，所述皮带绕设于导轮3，并随所述导轮3的旋转发生移动，以传输所述皮带1上的电池片4。其中，导轮3的数量可以是两个，例如可设置于运输行程的两端。

两个导轮3中，其中一种实施方式中，其中一个可以是被直接旋转驱动，例如被电机直接驱动，或者被电机与传动组件驱动，另一个可以是能够自转但不被驱动，进而跟随被直接旋转驱动的导轮3的旋转，在皮带1的传动作用下随之转动。另一实施方式中，两个导轮3可以是均被直接驱动旋转的。

其中一种实施方式中，所述导轮3与所述通气结构2均安装于底架5，可见，导轮3、皮带1、通气结构2之间的位置时通过底架5相对固定的。

具体实施过程中，底架5可安装于旋转平台，旋转平台安装于移动驱动装置，移动驱动装置用于带动旋转平台以及其上底架5移动，所述旋转平台用于驱动底架5自转，进而，通过旋转平台与移动驱动装置，可便于实现底架5位置的变化，满足不同工序位置的需求。

此外，旋转平台可通过升降平台安装于移动驱动装置，升降平台用于驱动旋转平台以及其上的底架5。进而，可满足工序中各处理机构的高度需求。

同时，通气结构2可以可以是不发生运动的，其他可选实施方式中，通气结构2也可以是与皮带1一同运动的，例如，通气结构2可被另一传动轮传动，该传动轮转动速度与导轮3的转速相关联。

其中一种实施方式中，所述皮带1的用于放置所述电池片4的表面设有润滑层(未图示)。进而，可进一步有利于减小电池片4的摩擦力。

其中，润滑层可以采用低摩擦系数的材料制作成型，进而，其也可理解为所述润滑层的表面的摩擦系数至少需小于皮带1，润滑层的材料可例如硅橡胶、聚四氟乙烯材料等。

其中一种实施方式中，请参考图1和图2，所述皮带1用于沿第一方向传输电池片，即，第一方向为电池片4的传输方向，所述皮带1与所述通气结构2的数量为两组，两组皮带1与通气结构2可对应于一组导轮3。

其中，两组所述皮带1沿垂直于所述第一方向的第二方向分布，两组所述通气结构2沿所述第二方向分布，每组所述皮带1中的通孔11沿所述第一方向分布，每组所述通气结构2中的出气口21沿所述第一方向分布。

图3是本实用新型一实施例中皮带的结构示意图；图4是本实用新型另一实施例中皮带的结构示意图；图5是本实用新型一实施例中通气结构的结构示意图；图6是本实用新型另一实施例中通气结构的结构示意图。

请参考图3至图5，并结合图1，所述皮带1的边缘设有挡板12，所述挡板12位于所述皮带1的沿所述第二方向的外侧，该外侧可理解为，可使得电池片4位于皮带1上时，挡板12可处于电池片4外。挡板12可以是与皮带1一体的，也可以是装配连接在一起的。

同时，挡板12也可处于导轮3的外侧，进而避免导轮3与挡板12发生冲突，同时，挡板12可仅设于一组皮带，即仅一组皮带1具有挡板，另一组皮带1不具有，也可两组皮带1均具有。

其中，通孔11的形状为以下至少之一：圆形、多边形、不规则图形；出气口21的形状也可以为以下至少之一：圆形、多边形、不规则图形。通孔11间的间距可以与吹气口21之间的间距相同或者相关联。

该相关联可例如通孔11的间距可大于吹气口21的间距，还可例如通孔11的间距是吹气口21的间距的整数倍，该实施方式下，可保障多个通孔11同时具有吹气口21透过通孔11进行吹气，避免部分通气部分不通气而带来的浮力部均匀的情况，保障浮力的均匀。

其中一种实施方式中，请参考图4，所述皮带1上至少部分相邻的两个通孔11之间通过孔连接部13连接，由于通孔11是沿第一方向分布的，所述孔连接部13的沿所述第二方向的宽度小于所述通孔11的宽度，该实施方式将多个通孔11互相连通，从而保障在不具有通孔11的位置也能通气，进一步提高浮力的均匀性。

同时，可以所有通孔11均通过孔连接部13依次连接，从而形成一个整体，也可以仅部分通孔11通过孔连接部13连接。

与之相匹配的，其中一种实施方式中，所述通气结构2上至少部分相邻的两个出气口21之间通过出气连接部22连接，所述出气连接部22的沿所述第二方向的宽度小于所述出气口21的宽度。从而保障在不具有出气口21的位置也能出气，进一步提高浮力的均匀性。

其中一种实施方式中，出气口21与出气连接部22可以为底部小顶部大的结构，进而有利于气体的扩散，以及对出气位置结构的保护。

其中一种实施方式中，通气结构2可连通于抽气装置或输气装置，以使得空气在通气结构2中的流通。

此外，通入的气体可以是空气、氢气、氮气中的任意一种或者至少之一的组合。

本实施例结构简单、设置合理，能够保证传送带的正常运行，并能减小与电池片接触面积，固定传送轨迹，达到有效减小传送过程对电池片的摩擦损伤，降低生产线碎片率，为太阳能电池提效增益，具有良好的经济效益。

本实施例还提供了一种电池片加工系统，包括以上实施方式及其可选方案涉及的电池片传输装置。

综上所述，本实施例提供的电池片传输装置与电池片加工系统，通过皮带上的通孔、通气结构，以及出气口，为皮带上的电池片提供气体的浮力，从而使得传送带上的电池片处于微悬浮状态，减小电池片与传送带之间的接触摩擦，有效减小电池片表面摩擦损伤的可能性，提高最终的光电转换效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。