矿物绝缘电缆组件的制作方法

本实用新型涉及一种矿物绝缘电缆组件。

背景技术：

矿物绝缘电缆通常包括矿物绝缘体和内置于矿物绝缘体中的芯线，还包括外包围的外护套。矿物绝缘电缆中所有材料均采用金属和无机非金属材料，不含任何有机材料，具有优异的防火、耐高温、抗振动、耐腐蚀等特性。矿物绝缘电缆中矿物绝缘体的材料采用无机粉末，如氧化镁、二氧化硅或氧化铝等，这些粉末非常容易吸收空气中的水分，尤其是氧化镁和水发生化学反应后会生成导电的氢氧化镁。矿物绝缘电缆的端头若不进行密封，则水分容易由矿物绝缘电缆的端头进入矿物绝缘体中，短时间内矿物绝缘电缆的绝缘电阻、耐电压等电气指标将迅速下降，因此，矿物绝缘电缆在敷设过程中应特别注意端头密封处理。

传统的对端头进行密封的方法有两种，一种是采用有机弹性材料或有机灌封胶实现端头密封，但是这种方法采用易老化的有机材料，对矿物绝缘电缆整体的寿命、耐温和可靠性造成了影响；另一种是采用玻璃烧结端头，将外护套和芯线烧结在一起，但是，现有技术中，外护套的材料通常为不锈钢，而芯线的材料为铜，两种材料的线膨胀系数相差较大，无法进行匹配烧结，致使烧结后的端头易出现缝隙，表面质量和密封性能难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘电缆组件，以解决现有技术中利用玻璃烧结方式对矿物绝缘电缆端部进行密封时存在的由于电缆护套和芯线材料不匹配致使无法保证烧结质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型矿物绝缘电缆组件的技术方案是：一种矿物绝缘电缆组件，包括具有外护套、中间绝缘体及芯线的矿物绝缘电缆，矿物绝缘电缆的相应端部设有密封转接结构，密封转接结构包括套装在所述芯线的接线端外的端部套体，端部套体的后端焊接套装在外护套上，端部套体中于所述芯线的接线端前方通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯，转接焊杯的后端与所述芯线的接线端焊接连接、前端为转接端，端部套体中于玻璃饼后方布置有密封填料腔，密封填料腔中灌注绝缘无机胶以形成密封包裹相应芯线和转接焊杯的绝缘灌封胶体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的矿物绝缘电缆组件包括矿物绝缘电缆和密封转接结构，密封转接结构中的端部套体的后端焊接套装在外护套上，前端通过玻璃饼烧结固定有转接焊杯，端部套体的后方布置有密封填料腔，密封填料腔内设置有绝缘灌封胶体。端部套体密封焊接在外护套上，在实际烧结时，选用线膨胀系数相似的端部套体和转接焊杯进行烧结，通过玻璃饼和转接焊杯实现对矿物绝缘电缆端头的密封，防止外部的水分进入矿物绝缘电缆的端部，而且转接焊杯能够将芯线引出，方便与外部的导线或者设备接口连接。绝缘灌封胶体加强了对端头的密封，提高了矿物绝缘电缆组件的防潮性能和可靠性，避免了外护套和芯线直接烧结而导致的烧结质量差，防水性较差的情况发生。

进一步地，所述端部套体包括周向焊接地密封装配在一起以形成所述密封填料腔的烧结套体段和密封套体段，所述转接焊杯通过所述玻璃饼固设在烧结套体段内以形成焊杯转接部件。转接焊杯、烧结套体段和玻璃饼预装形成焊杯转接部件，在实际装配时，只需要将焊杯转接部件与密封套体段焊接装配在一起即可，装配过程更加方便。

进一步地，所述密封套体段包括填料套体段和焊接套装在所述外护套外部的端盖套体段，所述填料套体段和端盖套体段周向焊接密封装配在一起。填料套体段和端盖套体段焊接相连，在实际装配时，端盖套体段单独焊接在外护套上即可，方便组装。

进一步地，端盖套体段包括端盖本体和延伸至外护套上的焊接套体段，端盖本体与填料套体段周向焊接密封装配在一起。端盖套体段包括焊接套体段，使得端盖套体段延伸至外护套的外部，加大了端盖套体段与外护套之间的焊接长度，保证焊接密封性能。

进一步地，所述绝缘灌封胶体的后端延伸包裹所述外护套的相应端部。绝缘灌封胶体延伸包裹外护套的相应端部，能够将外护套与中间绝缘体之间的间隙完全密闭，进一步防止了外部的水分进入中间绝缘体中。

进一步地，所述矿物绝缘电缆的两端分别设有所述的密封转接结构。

进一步地，所述端部套体为不锈钢壳体，转接焊杯为由铁镍合金制成的双头焊杯。不锈钢和铁镍合金的线膨胀系数相近，能够保证烧结质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的矿物绝缘电缆组件的剖视图；

图2为本实用新型提供的矿物绝缘电缆组件的分解图；

图3为图2中焊杯转接部件的分解图；

附图标记说明：100-矿物绝缘电缆；11-中间绝缘体；12-外护套；13-芯线；200-密封转接结构；21-端部套体；211-端盖套体段；212-填料套体段；213-烧结套体段；22-玻璃饼；23-转接焊杯；24-高温绝缘无机胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的矿物绝缘电缆组件的具体实施例，如图1至图3所示。本实施例中的矿物绝缘电缆组件适用于严酷环境中，能够在严酷环境中保证矿物绝缘电缆的正常工作。

如图1所示，矿物绝缘电缆组件包括矿物绝缘电缆100，还包括封装在矿物绝缘电缆100两端端头的密封转接结构200，密封转接结构200能够避免外部的水分进入矿物绝缘电缆100中，并连通矿物绝缘电缆100和相应的导线、设备。矿物绝缘电缆100的结构为现有技术的内容，包括由内至外依次布置的芯线13、中间绝缘体11和外护套12，实际上，本实施例中的外护套12为不锈钢护套，由图1可以看出，芯线13的两端延伸至中间绝缘体11和外护套12的外面。中间绝缘体11由粉末制成。由于两处的密封转接结构200的结构相同，本实施例中仅介绍其中一端的密封转接结构200。

如图1和图2所示，定义芯线13的远离外护套12和中间绝缘体11的一端为前端。密封转接结构200包括端部套体21，端部套体21为不锈钢金属材料，端部套体21的内部形成了密封填料腔，组装时在密封填料腔内灌封高温绝缘无机胶24，形成绝缘灌封胶体。

如图2所示，端部套体21分为由后至前依次焊接在一起的端盖套体段211、填料套体段212和烧结套体段213，各段的接缝处通过激光焊接将金属熔融密封，具有优异的机械强度与电磁屏蔽性能。端盖套体段211的后端通过激光焊接的方式密封套装在外护套12的外部。由图1和图2中可以看出，端盖套体段211包括端盖主体和延伸至外护套12上的端盖套体段，端盖套体段套装在外护套12的外部并进行焊接相连，端盖套体段沿外护套12延伸布置，能够加大端部套体21与外护套12之间的焊接长度，保证焊接密封性。

在烧结套体段213内布置有玻璃饼22和转接焊杯23，玻璃饼22和转接焊杯23的结构如图3所示，转接焊杯23穿装在玻璃饼22中。组装时，转接焊杯23、玻璃饼22以及烧结套体段213整体烧结在一起，形成了焊杯转接部件，能够对密封填料腔进行绝缘密封，并实现电气转接。由于转接焊杯23的材质为铁镍合金，烧结套体段213的材质为不锈钢，两种材料的线膨胀系数接近，容易实现匹配烧结，烧结后的机械密封性能和电气性能良好。本实施例中，烧结套体段213、玻璃饼22和转接焊杯23预装在一起，在矿物绝缘电缆组件组装时更加方便。本实施例中的转接焊杯23为双头焊杯，一端与芯线13相连，另一端与导线或者设备接口相连。

本实用新型的矿物绝缘电缆组件的组装过程如下所示：将端盖套体段211和填料套体段212预套在外护套12上，用高温钎焊的方式将焊杯转接部件中转接焊杯23的一端与芯线13焊接固定在一起，保证芯线13固定且线路导通，随后将填料套体段212与烧结套体段213激光焊接，形成密封填料腔，在该密封填料腔内灌封可耐1300°C的高温绝缘无机胶24，固化后可有效地隔绝和固定芯线13，使芯线13之间具有良好的绝缘、抗振性能。由图1可以看出，高温绝缘无机胶24包裹外护套12的端部，能够加强对中间绝缘体11的密封。在高温绝缘无机胶24固化后，将端盖套体段211采用激光焊接的方式焊接在填料套体段212的另一端，端盖套体段211的另一端与外护套12焊接固定密封。

本实用新型中，通过采用焊杯转接部件、填料套体段212、端盖套体段211以及高温绝缘无机胶24，将矿物绝缘电缆100的一端进行密封封装，防止外部的水分进入矿物绝缘电缆100中并与中间绝缘体11接触发生反应。而且，焊杯转接部件整体烧结而成，提高了矿物绝缘电缆组件的整体密封性能。高温绝缘无机胶24不易发生老化，转接焊杯23能够将矿物绝缘电缆100中的芯线13转接出，整体上提升了矿物绝缘电缆组件的耐高温、使用寿命、抗辐照、可靠形等性能。

本实施例中，端部套体21分为了焊接在一起的端盖套体段211、填料套体段212和烧结套体段213，方便组装，其他实施例中，端部套体21可以为整体式的结构。

其他实施例中，可以仅在矿物绝缘电缆的其中一端设置密封转接结构。