一种热压化成层板的制作方法

本实用新型涉及电池化成领域，尤其涉及一种热压化成层板。

背景技术：

电池化成工艺是电池产品生产中的一个重要环节，是影响电池质量的主要因素。电池的化成，就是对刚制造出来的电池进行第一次小电流充电，使负极表面形成一层SEI膜，该SEI膜对电池的性能有重大影响。

在对电池进行化成的过程中，将电池放入热压夹具的层板之间，热压层板对电池自动加热、加压及化成。在层板上设有PCB电路板，电池的极耳与PCB电路板贴合实现充放电功能。目前市面上主要采用将电线焊接到PCB电路板上进行连接的方式，当PCB电路板被损坏时，不方便维修更换。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热压化成层板，方便维修更换PCB电路板。

本实用新型的技术方案如下：提供一种热压化成层板，包括：夹具铝板、安装固定在所述夹具铝板上的若干安装座、设于所述夹具铝板上的第一PCB电路板、与所述第一PCB电路板电性连接的若干USB插座、以及与所述USB插座电性连接的若干第二PCB电路板，所述第二PCB电路板一端插入USB插座中。

进一步地，所述USB插座上设有若干引脚，所述引脚焊接在第一PCB电路板上。

进一步地，所述安装座上设有卡座，所述第二PCB电路板上对应该卡座设有卡扣，所述卡扣卡入卡座中，以将第二PCB电路板固定在安装座上。

进一步地，所述安装座一侧设有挡块，所述挡块与第二PCB电路板边缘贴合。

进一步地，所述夹具铝板侧面设有螺纹孔，所述安装座侧面设有通孔，螺钉穿过该通孔锁紧于螺纹孔中，以将安装座固定在夹具铝板上。

采用上述方案，本实用新型通过采用安装座与USB插座的连接方式，通过USB插座实现第一PCB电路板与第二PCB电路板电性连接，第二PCB电路板插入USB插座中，无需焊接，方便组装拆卸第二PCB电路板，当第二PCB电路板损坏时，方便维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种热压化成层板，包括：夹具铝板1、安装固定在所述夹具铝板1上的若干安装座2、设于所述夹具铝板1上的第一PCB电路板3、与所述第一PCB电路板3电性连接的若干USB插座4、以及与所述USB插座4电性连接的若干第二PCB电路板5，所述第二PCB电路板5一端插入USB插座4中。

所述USB插座4上设有若干引脚，所述引脚焊接在第一PCB电路板3上，以将USB插座4固定在第一PCB电路板3上。

所述安装座2上设有卡座21，所述第二PCB电路板5上对应该卡座21设有卡扣51，所述卡扣51卡入卡座21中，以将第二PCB电路板5固定在安装座2上。

所述安装座2一侧设有挡块22，所述挡块22与第二PCB电路板5边缘贴合，以将第二PCB电路板5完全限位，防止第二PCB电路板5移位。

所述夹具铝板1侧面设有螺纹孔11，所述安装座2侧面设有通孔，螺钉穿过该通孔锁紧于螺纹孔中，以将安装座2固定在夹具铝板1上，螺纹连接易于拆装。

综上所述，本实用新型通过采用安装座与USB插座的连接方式，通过USB插座实现第一PCB电路板与第二PCB电路板电性连接，第二PCB电路板插入USB插座中，无需焊接，方便组装拆卸第二PCB电路板，当第二PCB电路板损坏时，方便维修更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。