本实用新型涉及一种变压器箱盖隔磁槽结构,属于变压器制造技术领域。
背景技术:
对于大容量、低电压变压器,变压器电流很大。当大电流通过箱盖等大件钢制部件时,由于钢材的导磁性,会在其中形成涡流,产生损耗并导致钢制部件局部发热。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种变压器箱盖隔磁槽结构,结构简单,安装操作方便,通过隔断大电流产生的磁通通路的方式,防止了涡流的形成,解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种变压器箱盖隔磁槽结构,包含变压器箱盖、套管开孔、隔磁槽和不导磁钢板,变压器箱盖上设有多个套管开孔,相邻套管开孔之间设有隔磁槽,隔磁槽上设有不导磁钢板,隔磁槽和不导磁钢板相匹配;不导磁钢板两端为圆弧形,套管开孔为圆形,不导磁钢板两端的圆弧与套管开孔的圆形相匹配;不导磁钢板与变压器箱盖固定连接。
所述隔磁槽和不导磁钢板嵌入式连接。
所述变压器箱盖采用普通钢板制成。
本实用新型的有益效果是:变压器箱盖隔磁槽结构防止了涡流的形成,结构简单,生产操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型隔磁槽结构示意图;
图3为本实用新型不导磁钢板结构示意图;
图中:变压器箱盖1、套管开孔2、隔磁槽3、不导磁钢板4。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种变压器箱盖隔磁槽结构,包含变压器箱盖1、套管开孔2、隔磁槽3和不导磁钢板4,变压器箱盖1上设有多个套管开孔2,相邻套管开孔2之间设有隔磁槽3,隔磁槽3上设有不导磁钢板4,隔磁槽3和不导磁钢板4相匹配;不导磁钢板4两端为圆弧形,套管开孔2为圆形,不导磁钢板4两端的圆弧与套管开孔的圆形相匹配;不导磁钢板4与变压器箱盖1固定连接。
所述隔磁槽3和不导磁钢板4嵌入式连接。
所述变压器箱盖1采用普通钢板制成。
本实施例中,本实用新型用于变压器箱盖上多个大电流套管开孔区,在相邻大电流套管开孔之间,开设相应宽度的隔磁槽,在隔磁槽内镶嵌与其形状相适应的不导磁钢板,并与箱盖焊接牢固。通过隔断大电流产生的磁通通路的方式,防止了涡流的形成。变压器箱盖隔磁槽结构简单,生产操作方便。已广泛地应用于变压器产品,并得到了变压器用户的认可。