一种接线装置的制作方法

文档序号:17825694发布日期:2019-06-05 22:37阅读:140来源:国知局
一种接线装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种接线装置。



背景技术:

铜绞线分为硬铜绞线、软铜绞线、镀锡铜绞线,其中,硬铜绞线又叫接地铜绞线和裸铜绞线,主要应用于电气化铁路接触网承力索,防雷接地水平地网,变电站书店母线,信号发射天线等;软铜绞线主要用于电气装备及电子电器或元件接线用的软连接线。

现有技术中,常用的接线装置,通常包括一根或多根铜绞线,铜绞线的两端分别设置有接头,接头既方便使用者接线,又可以将多根铜绞线并联在一起;然而,现有的接线装置通常存在如下弊端:1、现有接线装置中的接头通常设置有弯折部(即存在折弯),在实际使用过程中,尤其是在承受较大拉力,且存在冲击载荷的场合,例如设置在高速列车上的接线装置,接头的弯折部非常容易折断,从而造成接线装置的连接失效,导致电气装备及电子电器停止运行;2、现有接线装置中,铜绞线与接头的连接处容易磨损,导致铜绞线的抗拉强度降低,不仅大大降低铜绞线的使用寿命,而且存在铜绞线断裂的风险。



技术实现要素:

为改善现有技术中所存在的不足,本实用新型所采用的技术方案是:

一种接线装置,包括导线和接头,所述接头包裹所述导线的一端,并通过压扁接头将导线与接头连为一体,接头上靠近导线的一端设置有包边,所述包边用于防止磨损。

本接线装置中,接头的结构连续,接头上不存在弯折部,使得接头具有更高的强度和刚度,在实际使用过程中,不容易出现折断的情况;通过挤压变形实现接头与导线的紧密连接,有利于接头与导线的连接更加牢靠,承载能力大于现有的接线装置;设置于接头上靠近导线处包边,可以在接头上形成一个环状凸起,在实际使用过程中,包边的存在可以有效避免或降低导线被磨损的机率,有利于延长接线装置的使用寿命。

优选的,所述接头为扁平结构。一方面使得接头的结构连续,不存在弯折部,在实际使用过程中,不容易出现折断的情况,另一方面,扁平结构的接头,体积更加小巧,可以适用于结构上受限制的场合。

优选的,所述接头上设置有接线孔,所述接线孔用于接线。

优选的,所述接线孔为圆孔。

优选的,包括一根或多根导线,所述多根导线通过所述接头并联在一起。

优选的,所述导线为铜绞线或铜编织线。

在一种优选地方案中,包括两根铜绞线,所述两根铜绞线的两端分别通过一个所述接头连接为一体。

优选的,所述铜绞线为软铜绞线或硬铜绞线。软铜绞线通常指的是单丝线径在0.10mm-0.39mm的铜绞线;其导电率特别高,柔软有弹性,可以弯曲;硬铜绞线通常指的是单丝线径在1.0mm以上的铜绞线;其抗拉强度高,电阻小,导电性能好,通常被用于需要导电且在张力上要求比较高的场合。

与现有技术相比,使用本实用新型提供的一种接线装置,具有以下有益效果:

1、本接线装置,结构紧凑,接头上靠近导线的一端设置有包边,可以在接头上形成一个环状凸起,能在实际使用过程中为导线提供保护,可以有效缓解或避免导线被磨损,从而可以有效避免现有技术中的弊端。

2、本接线装置,抗拉强度高,承载能力强,接头的结构连续,且接头上不存在弯折部,在实际使用过程中,不容易出现折断的情况,从而可以有效避免现有技术中的弊端。

3、本接线装置,通过压扁接头将导线与接头连为一体,使得接头为扁平结构,不仅加工制造方便,而且通过挤压变形实现接头与导线的紧密连接,有利于接头与导线的连接更加牢靠,承载能力大于现有的接线装置;此外,压扁后的接头,体积更加小巧,可以适用于结构上受限制的场合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中一种常用的接线装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中提供的一种接线装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中提供的一种接线装置的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中提供的一种接线装置的整体结构示意图。

图中标记说明

接线装置101, 接头102, 弯折部103,

导线或铜绞线104, 包边105, 接线孔106。

具体实施方式

如图1所示,为现有技术中常用的接线装置,如背景中所述,接线装置101 中的接头102处设置有弯折部103(即存在折弯),在实际使用过程中,其是在承受较大拉力,且存在冲击载荷的场合,接头102的弯折部103非常容易折断,造成接线装置101的连接失效,从而导致电气装备及电子电器停止运行,容易出现安全事故;而且,如图1所示,在铜绞线104与接头102的连接处,接头 102未对铜绞线104提供任何保护,导致在实际使用过程中,铜绞线104上靠近接头102的位置处,非常容易出现磨损,严重影响铜绞线104的使用寿命。

下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图2、图3以及图4,本实施例中提供了一种接线装置,包括导线104 和接头102,其中,接头102用于包裹导线104的一端,并通过压扁接头102将导线104与接头102连为一体,且接头102上靠近导线104的一端设置有包边 105,包边105可以为接头102处的导线104提供保护,从而可以有效防止导线 104磨损;

与现有技术相比,本接线装置101主要具有以下特点:

1、现有技术中常用的接线装置中,导线104与接头102之间的连接通常不够牢靠,在承受较大载荷时,导线104容易从接头102脱落;而本实施例所提供的接线装置101,在实际的生产和制造过程中,先使用构成接头102的原材料包裹住导线104的一端,然后将其压扁,并形成接头102,不仅加工制造方便,而且通过挤压变形实现接头102与导线104的紧密连接,有利于接头102与导线104的连接更加牢靠,承载能力大于现有的接线装置。

2、本实施例所提供的接线装置101中,接头102上靠近导线104的一端设置有包边105,可以在接头102上形成一个环状凸起,如图2或图3或图4所示,在实际使用过程中,包边105的存在可以有效避免导线104上靠近接头102处的部分(因为导线104上靠近接头102处的部分通常比较薄弱)直接接触设备,为导线104提供保护,从而可以有效防止导线104在是使用过程中被磨损。

在本实施中,被压扁之后的接头102为扁平结构,如图3所示,即接头102 的结构连续,接头102上不存在弯折部,使得接头102具有更高的强度和刚度,在实际使用过程中,不容易出现折断的情况;同时,扁平结构的接头102,体积更加小巧,可以适用于结构上受限制的场合。

为便于接线,在本实施例中,接头102上设置有接线孔106,如图2或图3 或图4所示,接线孔106主要用于接线,以方便使用者使用本接线装置101,例如,在使用本接线装置101进行接地时,只需利用螺栓穿过连接孔,然后拧紧螺栓,就可以实现导线104一端的固定,非常的方便、高效。

如图2所示,在本实施例中,接线孔106优先采用的是圆孔。

在优选的方案中,本接线装置中的导线104可以优先采用铜绞线或铜编织线,在进一步的方案中,铜绞线可以采用软铜绞线,也可以采用硬铜绞线,其中,软铜绞线通常指的是单丝线径在0.10mm-0.39mm的铜绞线;其导电率特别高,柔软有弹性,可以弯曲,尤其适用于需要弯曲的场合使用;而硬铜绞线通常指的是单丝线径在1.0mm以上的铜绞线,其抗拉强度高,电阻小,导电性能好,通常被用于需要导电且在张力上要求比较高的场合,例如,可以广泛应用于电气化铁路系统中。

在本接线装置101,可以包括一根或多根导线104,当导线104为多根时,各导线104通过接头102并联在一起,即各导线104的两端分别通过一个接头 102连接为一体;不仅可以有效增加本接线装置101的导电能力,而且可以有效增加本接线装置101的抗拉强度,使得本接线装置101可以适用于载荷较大、或存在冲击载荷的场合。

例如,如图4所示,在本实施例中,接线装置101包括两根铜绞线104,两根铜绞线104的两端分别通过一个接头102连接为一体;可以在兼顾成本的同时,使得本接线装置的导电性能更好,抗拉强度更高。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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