电抗式变压器的制作方法

本实用新型属于变压器开关应用及变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种电抗式变压器。

背景技术：

现有的变压器产品一般为高压线圈调压，但是对于特殊地区，大部分要求低压线圈调压，而且调压范围广、级数多。该类变压器的普遍特点是：低压的电压低，电流大，绕组匝数少，有的甚至是0.5匝，由于低压侧电流大，使开关的通过电流也随之提高，由于低压侧的匝数相对较少，为了满足调压时电压的精度，调压线圈的设计比较困难。

采用传统的技术无法解决变压器通过低压线圈调压。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电抗式变压器，以解决现有技术中存在的变压器低压调压困难、工艺复杂和成本高的技术问题，能够达到变压器低压调压便捷和降低成本的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电抗式变压器，包括

变压器主体，包括低压线圈和调压线圈，安装于变压器箱体内；

电抗器，包括电抗器内线圈和电抗器外线圈，二者均位于电抗器铁芯外侧；

电抗式有载分接开关，固定安装于变压器箱体外侧；

所述电抗器线圈设有的四个出头P1～P4分别与所述电抗式有载分接开关的四个出头S1～S4连接；调压线圈的调压出头1～n分别与电抗式有载分接开关的1～n出头连接；所述低压线圈的尾头与所述电抗式有载分接开关的开关电抗器连接触头连接，从所述电抗式有载分接开关引出中性点，调压线圈和电抗器线圈的出头通过电缆分别与所述电抗式有载分接开关的出头连接。

进一步地，所述变压器箱体的外侧还固定有用于安装所述电抗式有载分接开关的过渡升高座。

进一步地，所述过渡升高座包括矩形的壳体和分别固定于所述壳体左右两端的第一安装法兰和第二安装法兰，所述第一安装法兰与所述电抗式有载分接开关的外壳体通过第一螺栓组件连接，所述第二安装法兰与所述变压器箱体通过第二螺栓组件连接。

进一步地，所述壳体的左右方向的宽度为5400mm。

进一步地，所述电抗式变压器还包括位于所述变压器箱体内的且位于底部的下夹件，所述变压器主体和所述电抗器通过第三螺栓组件固定于所述下夹件上。

进一步地，所述电抗器采用DKS型小型铁心电抗器。

进一步地，所述电抗式有载分接开关采用RMV型电抗式开关。

本实用新型提供的一种电抗式变压器的有益效果在于：本实用新型的电抗式变压器包括变压器主体、电抗器和电抗式有载分接开关，所述电抗器设有的四个出头P1～P4分别与所述电抗式有载分接开关的四个出头S1～S4连接；调压线圈的调压出头1～n分别与电抗式有载分接开关的1～n出头连接；所述低压线圈的尾头与所述电抗式有载分接开关的开关电抗器连接触头连接，从所述电抗式有载分接开关引出中性点，调压线圈和电抗器线圈的出头通过电缆分别与所述电抗式有载分接开关的出头连接。经过上述连接，通过改变电抗式有载分接开关的档位达到改变调压线圈的匝数的目的，进而实现低压调压的目的。本电抗式变压器解决了现有技术中存在的变压器低压调压困难、工艺复杂和成本高的技术问题，能够达到变压器低压调压便捷和降低成本的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电抗式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电抗式变压器的原理接线图；

图3为图1中过渡升高座的结构示意图；

图4为图3中的A-A视图。

其中，图中各附图标记：

1—电抗式有载分接开关，2—过渡升高座，2-1—第一安装法兰，2-2—壳体；2-3—第二安装法兰；3—变压器箱体，4—变压器主体，5—电抗器，6—下夹件，7—低压线圈，8—调压线圈，9—电抗器内线圈，10—电抗器外线圈，11—开关档位触头，12—开关电抗器连接触头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型的电抗式变压器包括变压器主体4、电抗器5和电抗式有载分接开关1，变压器主体4包括高压线圈、低压线圈7和调压线圈8，安装于变压器箱体3内；电抗器5包括电抗器内线圈9和电抗器外线圈10，二者均位于电抗器铁芯外侧；电抗式有载分接开关1固定安装于变压器箱体3外侧；所述电抗器5设有的四个出头P1～P4分别与所述电抗式有载分接开关1的四个出头S1～S4连接；调压线圈8的调压出头1～n分别与电抗式有载分接开关1的1～n出头连接；所述低压线圈7的尾头与所述电抗式有载分接开关1的开关电抗器连接触头(极性转换出头)12连接，从所述电抗式有载分接开关1引出中性点，调压线圈和电抗器线圈的出头通过电缆分别与所述电抗式有载分接开关1的出头连接，所述电缆为纸包电缆。

上述电抗式变压器包括变压器主体4、电抗器5和电抗式有载分接开关1，所述电抗器5设有的四个出头P1～P4分别与所述电抗式有载分接开关1的四个出头S1～S4连接；调压线圈8的调压出头1～n分别与电抗式有载分接开关1的1～n出头连接；所述低压线圈7的尾头与所述电抗式有载分接开关1的开关电抗器连接触头连接，从所述电抗式有载分接开关1引出中性点，调压线圈8和电抗器5线圈的出头通过电缆分别与所述电抗式有载分接开关1的出头连接。经过上述连接，通过改变电抗式有载分接开关1的档位达到改变调压线圈的匝数的目的，进而实现低压调压的目的。本电抗式变压器解决了现有技术中存在的变压器低压调压困难、工艺复杂和成本高的技术问题，能够达到变压器低压调压便捷和降低成本的技术效果。

请参照图1、图3和图4所示，作为本实用新型提供的电抗式变压器的一种具体实施方式，所述变压器箱体3的外侧还固定有用于安装所述电抗式有载分接开关1的过渡升高座2；所述过渡升高座2包括矩形的壳体2-2和分别固定于所述壳体左右两端的第一安装法兰2-1和第二安装法兰2-3，所述第一安装法兰2-1与所述电抗式有载分接开关1的外壳体通过第一螺栓组件连接，所述第二安装法兰2-3与所述变压器箱体3通过第二螺栓组件连接；所述壳体2-2的左右方向的宽度为5400mm。

上述过渡升高座2主要用于增加分接引线的安装空间，其能够增加变压器主体4、电抗器引线和开关触头之间的连接空间，既能够达到节材又能够达到方便操作的目的，结构简单，安装方便，固定牢固可靠。

作为本实用新型提供的电抗式变压器的一种具体实施方式，所述电抗式变压器还包括位于所述变压器箱体3内的且位于底部的下夹件6，所述变压器主体4和所述电抗器5通过第三螺栓组件固定于所述下夹件6上。

上述下夹件6能够将变压器主体4和电抗器5连接为一个整体，共同安装于变压器箱体3内，下夹件6承担变压器主体4和电抗器5的整体重量，下夹件6为加强结构件，下夹件6与变压器箱体3采用螺栓连接，所有连接螺栓均采用放松结构，能够增强连接的稳固性，便于整体器身安装，防止变压器在运输、运行过程中变压器主体位移造成损坏。

作为本实用新型提供的电抗式变压器的一种具体实施方式，所述电抗器5采用DKS型小型铁心电抗器。

作为本实用新型提供的电抗式变压器的一种具体实施方式，所述电抗式有载分接开关1采用RMV型电抗式开关。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。