绕线包胶机用供胶装置的制作方法

本实用新型高速自动绕线技术，尤其涉及一种绕线包胶机用供胶装置。

背景技术：

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。目前的电器产品，大 多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机、 整流器、变压器等电磁元件中的线圈都需要用绕线机来绕制。

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也 在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同 性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设 计要求也不尽相同。

现有的成品胶带卷都是由底纸与胶布构成，在使用过程中需要去除底纸；现有的绕线包胶机，例如专利号：CN201621077439.5改良型的多轴绕线包胶机，其使用的胶带卷都预先将底纸去除后，重新卷绕后再安装到绕线包胶机上进行使用，因为没有底纸分离胶布之间不可避免的会出现粘连现象，不利于绕线包胶的包胶机构牵引包胶，容易断裂；且去除胶带的底纸，重新卷绕胶带的胶布，费时费力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种绕线包胶机用供胶装置，设计合理，结构简单，配合安装在自动绕线包胶机上，在包胶的同时去除底纸，有效避免胶布粘连，操作方便，省时省力。

本实用新型的技术方案：

一种绕线包胶机用供胶装置，它配合安装在绕线包胶机上，它包括支架体以及设置在支架体上的若干供胶机构，所述的供胶机构包括两个胶带卡盘以及牵引辊，两个胶带卡盘分别旋转设置在支架体两侧，且位于同一垂直面，第二胶带卡盘一侧设置有电机，电机驱动连接第二胶带卡盘，驱动第二胶带卡盘转动；所述的牵引辊固定安装在支架体上，位于第一胶带卡盘一侧。

将满装的胶带卡装在第一胶带卡盘上并牵引出一段，分离底纸与胶布，并将底纸卷绕端卡装在下侧胶带卡盘上的空胶带上，将胶布穿过牵引辊并连接绕线包胶机的包胶机构，绕线包胶机的包胶机构牵引胶带用于包胶，同时电机驱动下侧胶带卡盘转动带动空胶带卷圈底纸，在两方面相互拉扯作用下，实现底纸与胶布的自动分离并对绕线包胶机的包胶机构进行供胶，有效避免胶布粘连，操作方便，省时省力。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的供胶机构呈上下两层均布，且上层供胶机构与下层供胶机构之间错位；提高安装数量以满足绕线包胶机的需求，避免相互干扰。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，同层供胶机构中相邻两个供胶机构背对设置且水平错位；尽可能的提高供胶机构的安装数量以满足绕线包胶机的需求，避免相互干扰。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的支架体为框架结构，第一胶带卡盘通过第一支架固定安装在支架体的横梁上，第二胶带卡盘通过第二支架固定安装在支架体的横梁上，牵引辊通过第三支架活动连接第一支架，绕第三支架与第一支架的连接处旋转。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的供胶机构还包括检侧装置，所述的检测装置固定安装在支架体的横梁上，并与电机电连接，检测装置检测到绕线包胶机的包胶机构牵引包胶时，检测装置控制电机转动，第二胶带卡盘带动设置在第二胶带卡盘上的空胶带转动卷取胶带的底纸；检测装置检测到绕线包胶机的包胶机构停止牵引包胶时，检测装置控制电机停止，停止卷取胶带的底纸。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第一胶带卡盘高于第二胶带卡盘，在两个胶带卡盘之间设置有托杆，且在托杆靠近第二胶带卡盘侧对称设置两个侧板，侧板之间留有容纳胶带的底纸通过的空间，侧板之间旋转安装有拨板，在一侧侧板上设置有接触开关，拨板上下摆动，与接触开关之间接触或断开接触，接触开关与电机电连接，作为电机的控制开关，拨板与接触开关接触触发启动电机，拨板与接触开关断开接触触发停止电机；托杆位于拨板水平位置上方；托杆、侧板均固定安装在支架体的横梁上，与拨板、触发开关共同构成所述的检测装置；所述的电机转动速度小于绕线包胶机的包胶机构牵引速度。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，上层供胶机构、下层供胶机构分别共用一根托杆。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在第一胶带卡盘侧还设置有托辊，托辊旋转安装在第一支架上，与牵引辊相对，且位于牵引辊上方。

本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，配合安装在自动绕线包胶机上，在包胶的同时去除底纸，有效避免胶布粘连，操作方便，省时省力。

附图说明

图1是绕线包胶机用供胶装置立体图。

图2是绕线包胶机用供胶装置主视图。

图3是绕线包胶机用供胶装置侧视图。

图4是供胶机构立体图。

图5是供胶机构俯视图。

图6是供胶机构侧视图。

图中 支架体1 供胶机构2 第一胶带卡盘3 第二胶带卡盘4 牵引辊5 电机6 第一支架7 第二支架8 第三支架9 托杆11 侧板12 接触开关14 托辊10。

具体实施方式

如图1-6所示，一种绕线包胶机用供胶装置，它配合安装在绕线包胶机上，它包括支架体1以及设置在支架体1上的若干供胶机构2，所述的供胶机构2呈上下两层均布，且上层供胶机构与下层供胶机构之间错位；同层供胶机构中相邻两个供胶机构背对设置且水平错位；所述的供胶机构2包括第一胶带卡盘3、第二胶带卡盘4以及牵引辊5，第一胶带卡盘3、第二胶带卡盘4分别旋转设置在支架体1两侧，且位于同一垂直面，第二胶带卡盘4一侧设置有电机6，电机6驱动连接第二胶带卡盘4，驱动第二胶带卡盘4转动；所述的牵引辊5固定安装在支架体1上，位于第一胶带卡盘3一侧；所述的支架体1为框架结构，第一胶带卡盘3通过第一支架7固定安装在支架体1的横梁上，第二胶带卡盘4通过第二支架8固定安装在支架体1的横梁上，牵引辊5通过第三支架9活动连接第一支架7，绕第三支架9与第一支架7的连接处旋转；所述的供胶机构2还包括检侧装置，在第一胶带卡盘3、第二胶带卡盘4之间设置有托杆11，且在托杆11靠近第二胶带卡盘4侧对称设置两个侧板12，侧板12之间留有容纳胶带的底纸通过的空间，侧板12之间旋转安装有拨板13，在一侧侧板上设置有接触开关14，拨板13上下摆动，与接触开关14之间接触或断开接触，接触开关14电连接电机6，作为电机6的控制开关拨板13与接触开关14接触触发启动电机6，拨板13与接触开关14断开接触触发停止电机6；托杆11位于拨板13水平位置上方；托杆11、侧板14均固定安装在支架体1的横梁上，与拨板13、触发开关14共同构成所述的检测装置；所述的电机6转动速度小于绕线包胶机的包胶机构牵引速度；上层供胶机构、下层供胶机构分别共用一根托杆；在第一胶带卡盘3侧还设置有托辊10，托辊10旋转安装在第一支架7上，与牵引辊5相对，且位于牵引辊5上方。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。