新型框架式电磁开关的制作方法

本实用新型涉及电磁开关的技术领域，尤其是涉及一种新型框架式电磁开关。

背景技术：

电磁开关，顾名思义就是用电磁铁控制的开关，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制电路。电磁开关在各行业有广泛的应用，最常见的是工业领域的接触器。

框架式的电磁开关是常用的电磁开关之一，在工业中有着广泛的应用，一种常见的电磁框架式的电磁开关，包括框架外壳、线圈和滑动铁芯，滑动铁芯位于线圈的中间的电路盒之中，滑动铁芯底部有弹簧，可以将滑动铁芯支撑弹出。当线圈通电之后，滑动铁芯就会产生磁性，然后就会对框架壳体产生吸引，将弹簧压缩，滑动铁芯缩回。

框架式的电磁开关通常使用电路板控制，但是电路板较为脆弱，安装放置起来容易破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型框架式电磁开关，具有保护固定电路板的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型框架式电磁开关，包括框架外壳和电路板，所述框架外壳的上部固定有放置电路板的电路盒，所述电路盒的内部设置有固定电路板的固定组件。

通过采用上述技术方案，将电路板放置在电路盒之中，使用固定组件将电路板固定好，电路盒可以对电路板做到有效的保护固定。

本实用新型进一步设置为：所述电路盒的相对的内壁上设置有一对平行的第一滑槽，所述电路板插接在第一滑槽之中。

通过采用上述技术方案，将电路板的两侧插入第一滑槽之中，滑槽可以将电路板限制在第一滑槽之中，操作起来比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述电路盒侧壁敞开，相对的另一侧的内壁上固定有前端带有凸块的连接条，所述连接条与第一滑槽下壁平行；所述连接条上方的电路盒的上壁上设置有拆装孔，所述电路板的一端设置有连接孔，当电路板插入第一滑槽之中时，凸块落在连接孔之中。

通过采用上述技术方案，通过第一滑槽和连接条的配合使用，可以较为方便牢固的将电路板固定在电路盒之中。但需要拆下时，将使用工具在拆装孔之中伸进去按压连接条的凸块，将电路板抽出，拆卸电路板也比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述框架壳体包括槽形第一组件和两边有第一凸起的第二组件，所述第一组件的侧壁的上端设置有适应第一凸起的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过第一凸起和凹槽的衔接可以将第一组件和第二组件组合成为一个框架壳体，组装起来比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一组件有凹槽的一端设置多个带第二凸起的铁片，所述第二凸起朝向与第一组件侧壁平行的同一方向。

通过采用上述技术方案，通过铁片可以将电磁开关挂接设备上，并且可以通过铁片在设备上左右滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一组件侧壁上相对设置有第二滑槽，所述第二滑槽之中滑动连接有滑动插件。

通过采用上述技术方案，可以将滑动插件沿着第二滑槽滑动，将插件向下可以插入连接设备上，配合第二滑槽可以将电磁开关固定在设备上，无法滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.具有保护固定电路板的效果；

2.电路盒的第一滑槽和连接条可以方便电路板的拆装；

3.铁片和插件的组合可以将新型框架式电磁开关固定在连接设备上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是框架壳体的结构示意图；

图3是滑动插件的结构示意图；

图4是电路盒的结构示意图；

图5是电路板插入电路盒的结构示意图；

图6是线圈的结构示意图；

图7是滑动铁芯的结构示意图；

图8是滑动铁芯的剖视图；

图9是图8中A的放大示意图。

图中，1、框架壳体；11、电路盒；111、连接条；112、凸块；113、拆装孔；114、第一滑槽；115、固定插件；116、固定壁；12、第一组件；121、凹槽；122、第二滑槽；123、第一固定孔；124、滑动插件；125、插片；126、第三凸起；127、固定插槽；13、第二组件；131、第一凸起；132、第二固定孔；14、铁片；141、第二凸起；2、滑动铁芯；21、连接杆；22、弹簧管；221、阻块；23、弹簧；3、线圈；31、铜丝；32、支撑件；321、空腔；322、卡口；323、通孔；33、导线；4、电路板；41、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种新型框架式电磁开关，包括框架壳体1、固定在框架壳体1内部的线圈3和位于线圈3空腔321的滑动铁芯2。

参照图2，框架壳体1包括槽形第一组件12和两边有第一凸起131的第二组件13，第一组件12的侧壁的上端设置有适应第一凸起131的凹槽121。将第一组件12和第二组件13组合起来，将第一凸起131卡接在凹槽121上。第一组件12的顶部侧面的中间位置上设置有第一固定孔123，第二组件的中心位置设置有直径较大的第二固定孔132，当第一组件12和第二组件13组合为一个整体时，第一固定孔123和第二固定孔132处于同心位置。

参照图2和图3，第一组件12有凹槽121的一端设置4个带第二凸起141的铁片14，铁片14位于第一组件12下端的四个角上。第二凸起141朝向与第一组件12侧壁平行。第一组件12侧壁上相对设置有第二滑槽122，第二滑槽122之中滑动连接有滑动插件124。滑动插件124两侧设置有第三凸起126，第三凸起126滑动连接在第二滑槽122之中，滑动插件124的下方有插片125。通过铁片14可以将电磁开关挂接在设备上，并且可以通过铁片14在设备上左右滑动，将滑动插件124向下滑动，将插片125插接在设备上，通过滑动插件124和铁片14的组合可以将新型框架式电磁开关固定在设备上。

参照图4和图5，框架壳体1的上部固定有放置电路板4的电路盒11。电路盒11的相对的内壁上设置有一对平行的第一滑槽114，电路板4插接在第一滑槽114之中。电路盒11侧壁敞开，相对的另一侧的内壁上固定有前端带有凸块112的连接条111，连接条111与第一滑槽114下壁平行；连接条111上方的电路盒11的上壁上设置有拆装孔113，电路板4的一端设置有连接孔41，当电路板4插入第一滑槽114之中时，凸块112落在连接孔41之中。电路盒11带有第一滑槽114的两个侧壁有向下的延伸的固定壁116，固定壁116的下端设置有固定插件115，当电路盒11安装在框架壳体1的上部时，固定壁116贴合在框架壳体1的外壁上，固定插件115插入位于第一组件12侧壁远离第二滑槽122的一侧的固定插槽127之中（如图1）。

参照图6和图8，线圈3包括支撑件32、缠绕在支撑件32的外侧缠绕的表面绝缘的铜丝31和与铜丝31相连接的导线33。支撑件32为圆柱形，内部用空腔321，空腔321的下部敞开，空腔321顶部封堵，顶部中间位置设置有穿过顶部的通孔323。空腔321的下部设置有卡口322。导线33连接着铜丝31，铜丝31缠绕在支撑件32的外壁上。线圈3固定在框架壳体1之中时，空腔321顶部的通孔323与第一固定孔123固接并且处于同心位置，支撑件32的下部固定在第二固定孔132的外壁上。

参照图7和图8，滑动铁芯2的结构包括连接杆21、固定套接在连接杆21一端的弹簧管22和套在连接杆21上并且位于弹簧管22之中的弹簧23。弹簧管22为圆筒状，底部封堵，连接杆21穿过弹簧管22的底部并且固定在上面。弹簧管22的下部设置有阻块221，当滑动铁芯2安装在支撑件32的空腔321之中时，阻块221位于空腔321之中，受位于空腔321的下部敞口上的卡口322的限制无法脱出（如图9）。连接杆21远离弹簧管22的一端穿过通孔323伸出到空腔321之外。弹簧23的一端定在通孔323的外壁上，另一端顶在弹簧管22的下部封堵上。因此，滑动铁芯2受弹簧23弹性支撑可以在空腔321之中滑动。

本实施例的实施原理为：将控制新型框架式电磁开关的电路板4连接好需要连接的导线33和其他控制导线之后，将电路板4固定在电路盒11之中。利用滑动插件124和铁片14的组合将新型框架式电磁开关固定在适合的位置上。电路接通之后，新型框架式电磁开关开始工作。

当电路板4损坏需要更换时，利用工具从拆装孔113之中伸进去按压连接条111的凸块112，将电路板4抽出，将新的电路板4安装好之后，新型框架式电磁开关可以再次正常工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。