用于户内高压真空断路器的模块化操作机构的制作方法

本实用新型涉及真空断路器领域，具体是指用于户内高压真空断路器的模块化操作机构。

背景技术：

高压真空断路器是电气设备的保护装置，市场上一些断路器的框架为焊接方式，无定位止口，无法保证常规断路器的尺寸，从而无法满足断路器的工作要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于户内高压真空断路器的模块化操作机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

用于户内高压真空断路器的模块化操作机构，包括底盘车、左支架面板、右支架面板、左竖料板和右竖料板，所述左支架面板和右支架面板通过螺钉固定在底盘车两端，所述左支架面板和右支架面板的外侧均设有定位卡槽，所述左侧竖料和右侧竖料分别通过定位卡槽与左支架面板和右支架面板定位，并且左侧竖料和右侧竖料均通过螺钉与左支架面板和右支架面板固定连接，所述左侧竖料和右侧竖料上端通过上封板连接；所述底盘车上方设有活动推板，所述活动推板连接于左支架面板和右支架面板之间；所述活动推板上连接有若干个极住模块。

进一步的，所述极住模块包括固封极住，所述固封极住上下端均连接有可替换式的触头臂，所述触头臂上连接有梅花触头。

进一步的，所述触头臂上套接有护套。

进一步的，所述活动推板上设有腰型通孔，所述活动推板通过销轴螺钉与左支架面板和右支架面板连接，所述销轴螺钉穿过所述腰型通孔。

进一步的，所述上封板上连接有集成线路模块。

与现有技术相比，本实用新型的用于户内高压真空断路器的模块化操作机构，该机构的框架部件采用激光切割，且部件之间的连接通过定位止口对接，然后通过螺钉固定，取代了原有的焊接模式，确保了框架的精度；整个框架部件采用先进的镀铬工艺替代了原先的镀锌处理，提高了产品的防腐蚀能力和寿命，同时也增强了机构整体的美观性；另外该机构的电气元件采用模块化的配件，成本低，质量可靠，出现故障替换时间短，降低故障带来的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

其中，1、底盘车，2、左支架面板，3、右支架面板，4、左竖料板，5、右竖料板，6、上封板，7、活动推板，8、固封极住，9、触头臂，10、梅花触头，11、护套，12、集成线路模块，21、定位卡槽，71、腰型通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，用于户内高压真空断路器的模块化操作机构，包括底盘车1、左支架面板2、右支架面板3、左竖料板4和右竖料板5，所述左支架面板2和右支架面板3通过底盘1上的定位止口定位，且左支架面板2和右支架面板3均通过螺钉固定在底盘车1两端；所述左支架面板2和右支架面板3的外侧均设有定位卡槽21，所述左侧竖料4和右侧竖料5分别通过定位卡槽21与左支架面板2和右支架面板3定位，并且左侧竖料4和右侧竖料5均通过螺钉与左支架面板2和右支架面3板固定连接，所述左侧竖料4和右侧竖料5上端通过上封板6连接；所述底盘车1上方设有活动推板7，所述活动推板7连接于左支架面板2和右支架面板3之间；所述活动推板7上连接有若干个极住模块。

进一步的，所述极住模块包括固封极住8，为了缩短故障时的更换时间，所述固封极住8上下端均连接有可替换式的触头臂9，所述触头臂9上连接有梅花触头10。

进一步的，所述触头臂9上套接有护套11。

进一步的，所述活动推板7上设有腰型通孔71，所述活动推板7通过销轴螺钉与左支架面板2和右支架面板3连接，所述销轴螺钉穿过所述腰型通孔71，所述活动推板7通过腰型通孔71的可以横向移动。

进一步的，所述上封板6上连接有集成线路模块12。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。