一种石墨烯电池生产用上膜装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯电池生产设备技术领域，特别是涉及一种石墨烯电池生产用上膜装置。

背景技术：

石墨烯电池，利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池。美国俄亥俄州的仪器公司利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出一种新的电池。分析人士认为，未来一分钟快充石墨烯电池实现产业化后，将带来电池产业的变革，从而也促使新能源汽车产业的革新。

公开号为CN206574811U的中国专利，公开了一种电池电芯上膜装置。其包括：工作台，工作台设有用于输送电池电芯的输送装置；薄膜放料装置，位于工作台上方的一侧；薄膜牵引装置，位于工作台的上方，用于将薄膜输送至输送装置上的电池电芯表面；压膜装置，用于将薄膜贴附至电池电芯表面；位于工作台上方的另一侧，且位于输送装置的上方；切膜装置，当薄膜贴附并覆盖电池电芯表面时，切断薄膜；切膜装置位于压膜装置和薄膜牵引装置之间。

上述专利的结构复杂，上膜效率较低，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨烯电池生产用上膜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石墨烯电池生产用上膜装置，包括支撑座、工作台、底座、热塑箱，所述支撑座内部一侧设置有上放料辊，所述支撑座内部中部设置有伸缩缸，所述伸缩缸下方设置有刀具架，所述刀具架一侧设置有导轮，所述刀具架下方设置有加热刀具，所述加热刀具下方设置有所述工作台，所述工作台内部一侧设置有下放料辊，所述下放料辊一侧设置有挡块，所述工作台内部另一侧设置有收料辊，所述收料辊一侧设置有收料电机，所述工作台下方设置有所述底座，所述底座内部一侧设置有处理器，所述处理器型号为AMD双核心处理器，所述处理器一侧设置有后备电源，所述后备电源一侧设置有液压泵，所述底座一侧设置有所述热塑箱，所述热塑箱内部设置有传送带，所述传送带两侧设置有支撑腿，所述热塑箱内部上下两侧设置有加热层，所述热塑箱一侧设置有延伸板，所述热塑箱上方设置有控制面板，所述后备电源、所述液压泵、所述收料电机与所述处理器电连接，所述加热层、所述加热刀具、所述控制面板与所述处理器电连接。

上述结构中，使用时工作人员通过所述控制面板设定好刀具的切割时间和热塑时间，设定好后工作人样将石墨烯电池放在所述工作台上，放置好后所述收料电机工作带动所述收料辊转动将材料缓慢向回收集，将石墨烯电池包裹在塑料薄膜内部，同时所述伸缩缸伸长带动所述加热刀具工作将塑料薄膜进行裁切和密封，密封完成后石墨烯电池进入所述热塑箱内部的所述传送带上方，所述加热层工作使塑料薄膜进行收缩，对石墨烯电池进行上膜工作，完成后由所述传送带送上所述延伸板，等待工作人员收集。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述支撑座与所述上放料辊转动连接在一起，所述伸缩缸一端镶嵌在所述支撑座内部，所述伸缩缸另一端与所述刀具架通过螺钉连接在一起，所述刀具架与所述导轮通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述刀具架与所述加热刀具通过螺钉连接在一起，所述支撑座与所述底座焊接在一起，所述底座与所述处理器通过螺钉连接在一起，所述底座与所述后备电源通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述底座与所述液压泵通过螺钉连接在一起，所述底座与所述工作台焊接在一起，所述工作台与所述下放料辊转动连接在一起，所述工作台与所述挡块通过螺钉连接在一起。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述工作台与所述收料辊转动连接在一起，所述收料电机镶嵌在所述工作台内部，所述收料电机与所述收料辊通过齿轮组啮合在一起，所述底座与所述热塑箱焊接在一起。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述热塑箱与所述支撑腿焊接在一起，所述支撑腿与所述传送带转动连接在一起，所述热塑箱与所述延伸板焊接在一起。

为了进一步提高石墨烯电池生产用上膜装置的使用效果，所述热塑箱与所述加热层通过螺钉连接在一起，所述热塑箱与所述控制面板通过螺钉连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备使用加热刀具，可以直接将对石墨烯电池进行裁切和密封工作，提高了工作效率；

2、在下放料辊一侧加装了挡块，这可以防止在工作时挡块脱离工作台，以免伤害到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种石墨烯电池生产用上膜装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种石墨烯电池生产用上膜装置的加热刀具处放大图；

图3是本实用新型所述一种石墨烯电池生产用上膜装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、上放料辊；3、工作台；4、下放料辊；5、挡块；6、底座；7、处理器；8、后备电源；9、液压泵；10、收料电机；11、收料辊；12、支撑腿；13、热塑箱；14、加热层；15、延伸板；16、传送带；17、伸缩缸；18、刀具架；19、加热刀具；20、导轮；21、控制面板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种石墨烯电池生产用上膜装置，包括支撑座1、工作台3、底座6、热塑箱13，支撑座1内部一侧设置有上放料辊2，支撑座1内部中部设置有伸缩缸17，伸缩缸17下方设置有刀具架18，刀具架18一侧设置有导轮20，刀具架18下方设置有加热刀具19，加热刀具19下方设置有工作台3，工作台3内部一侧设置有下放料辊4，下放料辊4一侧设置有挡块5，工作台3内部另一侧设置有收料辊11，收料辊11一侧设置有收料电机10，工作台3下方设置有底座6，底座6内部一侧设置有处理器7，处理器7型号为AMD双核心处理器，处理器7一侧设置有后备电源8，后备电源8一侧设置有液压泵9，底座6一侧设置有热塑箱13，热塑箱13内部设置有传送带16，传送带16两侧设置有支撑腿12，热塑箱13内部上下两侧设置有加热层14，热塑箱13一侧设置有延伸板15，热塑箱13上方设置有控制面板21，后备电源8、液压泵9、收料电机10与处理器7电连接，加热层14、加热刀具19、控制面板21与处理器7电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，刀具架18与加热刀具19通过螺钉连接在一起，支撑座1与底座6焊接在一起，底座6与处理器7通过螺钉连接在一起，底座6与后备电源8通过螺钉连接在一起。

具体的，这样设置可以提高设备的工作效果。

本实用新型的工作原理为：使用时工作人员通过控制面板21设定好刀具的切割时间和热塑时间，设定好后工作人样将石墨烯电池放在工作台3上，放置好后收料电机10工作带动收料辊11转动将材料缓慢向回收集，将石墨烯电池包裹在塑料薄膜内部，同时伸缩缸17伸长带动加热刀具19工作将塑料薄膜进行裁切和密封，密封完成后石墨烯电池进入热塑箱13内部的传送带16上方，加热层14工作使塑料薄膜进行收缩，对石墨烯电池进行上膜工作，完成后由传送带16送上延伸板15，等待工作人员收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。