本实用新型涉及一种点火开关,具体涉及一种免出线点火开关。
背景技术:
专利201420676097.3公开了一种点火开关,插头座上设置有插针片,开关触点随锁体的锁芯一起转动,实现动触点与插针片的导通或断开,但是这种结构的点火开关存在以下问题:动触点为凸起,转动时直接摩擦插针片后端,插针片很容易磨损,磨损的插针片更换成本较高。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种免出线点火开关。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种免出线点火开关,包括线速连接器和锁体,线速连接器包括底壳、盖住底壳的上盖、插片、静触点和转子,底壳内设置有连接板,连接板将底壳空腔分割成上腔和下腔,插片的底端位于上腔内,插片的顶端伸出上腔,插片的底端通过穿过连接板的铆接件与位于连接板底面上的静触点铆固,转子转动设置在下腔内,转子的顶面设置有与静触点匹配的动触点,转子的底面与伸入下腔的锁体锁芯连接。
插片为L型插片,连接板上设置有径向的插槽,插片的横向段嵌入插槽。
转子的顶面设置有凸起,凸起的顶端与连接板底面转动连接,凸起上套有导电片,凸起上的导电片顶面设置有动触点,转子的顶面开有若干第一凹孔,第一凹孔内嵌有弹性件,弹性件的顶端连接导电片底面。
动触点为球泡状的拱起。
连接板底面上也设置有导电片,静触点为设置在连接板底面的导电片上的弧形凹口。
转子的侧壁上开有位于同一条直线上的两个第二凹孔,第二凹孔内设置有滚珠,滚珠与第二凹孔孔底之间设置有弹性件,弹性件自由状态时,滚珠小于1/2的体积位于第二凹孔外部,下腔内壁上设置有两个相对的弧形缺口,当静触点与动触点导通时,两个滚珠伸出第二凹孔的部分分别嵌入两个弧形缺口,当静触点与动触点断开时,两个滚珠伸出第二凹孔的部分与下腔内壁贴靠。
转子为十字形转子,两个第二凹孔分别位于转子同一条直线上的两个端部。
本实用新型所达到的有益效果:1、本实用新型将插片和静触点设置在连接板的两面,通过铆接件铆固和导通,使动触点不直接与插片接触,而是与静触点接触,不磨损插片,而是磨损静触点,更换较小的静触点成本较低;2、本实用新型的动触点的底部设置有弹性件,保证了动触点与静触点的连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为转子的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种免出线点火开关,包括线速连接器和锁体1,线速连接器包括底壳2、盖住底壳2的上盖3、插片5、静触点9和转子6。
底壳2内设置有连接板4,连接板4将底壳2空腔分割成上腔和下腔,插片5的底端位于上腔内,插片5的顶端伸出上腔,插片5的底端通过穿过连接板4的铆接件8(一般采用铜铆钉)与位于连接板4底面上的静触点9铆固,静触点9有两个,转子6转动设置在下腔内,转子6的顶面设置有与静触点9匹配的动触点10,动触点10有两个,转子6的底面与伸入下腔的锁体1锁芯连接。
插片5为L型插片,连接板4上设置有径向的插槽7,插片5的横向段嵌入插槽7,有效防止插片5铆固后转动。
如图2所示,转子6的顶面设置有凸起,凸起的顶端与连接板底面转动连接,凸起上套有导电片12,凸起上的导电片12顶面设置有动触点10,动触点10为球泡状的拱起,转子6的顶面开有若干第一凹孔14,第一凹孔14设置有两个,并且位于同一条直线上,第一凹孔14内嵌有弹性件15,弹性件15采用常见的弹簧,弹性件15的顶端连接导电片12底面。
连接板4底面上也设置有导电片12,静触点9为设置在连接板4底面的导电片12上的弧形凹口。
点火开关在使用时,有时因为轻微误动,容易导致静触点9与动触点10断开,这里设置成弧形凹口,导通时,使动触点10嵌入弧形凹口,只有当误动力超过一定的阈值时,静触点9与动触点10才会断开,否则不易断开,有效避免轻微误动造成的断电情况。
转子6的侧壁上开有位于同一条直线上的两个第二凹孔13,第二凹孔13内设置有匹配的滚珠16,即滚珠16与第二凹孔13内壁贴靠,滚珠16与第二凹孔13孔底之间设置有弹性件15,弹性件15自由状态时,滚珠16小于1/2的体积位于第二凹孔13外部,下腔内壁上设置有两个相对的弧形缺口11,当静触点9与动触点10导通时,两个滚珠16伸出第二凹孔13的部分分别嵌入两个弧形缺口11,当静触点9与动触点10断开时,两个滚珠16伸出第二凹孔13的部分与下腔内壁贴靠。
这里设置弧形缺口11与上述设置弧形凹口的作用一致,均是避免轻微误动造成的断电情况。
上述转子6采用常见的十字形转子,两个第二凹孔13分别位于转子6同一条直线上的两个端部。
上述点火开关将插片5和静触点9设置在连接板4的两面,通过铆接件8铆固和导通,使动触点10不直接与插片5接触,而是与静触点9接触,不磨损插片5,而是磨损静触点9,更换较小的静触点9成本较低。上述点火开关的动触点10的底部设置有弹性件15,保证了动触点10与静触点9的连接可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。