卡刀、电插塞连接器以及电插塞连接器母座的制作方法

本实用新型涉及一种卡刀、电插塞连接器以及电插塞连接器母座。

背景技术：

目前电插塞连接器和电插塞母座中的卡刀结构如图1所示，卡刀100由两片刀刃110、120组成，且形成一定倾斜角度，用以对线缆进行割破，并与线缆内部的导体连通。而上述这种结构的卡刀100仅能刺破一定直径的线缆，无法对于不同线径的电缆进行刺破，当将该卡刀100应用于电插塞连接器或是电插塞连接器母座后，导致数据信号不能有效传输，降低了相关设备的使用寿命。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种卡刀能刺破不同线径的线缆、保证数据信号稳定有效传输、提高相关设备的使用寿命的卡刀、电插塞连接器以及电插塞连接器母座。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卡刀，包括卡刀基座，所述卡刀基座顶部设置有多个卡刀刀柱，每个所述卡刀刀柱的顶部设置有用以刺破线缆外壁的尖刺状顶点，多个所述尖刺状顶点位于待刺破线缆底部的中部、左侧、右侧。

本实用新型卡刀的有益效果是，多个所述尖刺状顶点位于待刺破线缆底部的中部、左侧、右侧，即多个尖刺状顶点位于线缆的底部的不同位置，可以从多个方向刺破线缆，多个尖刺状顶点可以形成波浪线状，保证不同型号的电插塞连接器或电插塞连接器母座中使用不同线径的线缆时，卡刀进均能正常刺破，保证数据信号稳定有效的传输，间接的增强了相关设备的使用寿命。

优选地，多个所述卡刀刀柱并排设置，每个所述尖刺状顶点的中心轴向不同的方向倾斜，所述不同的方向包括垂直于水平面的方向、向左上方倾斜的方向以及向右上方倾斜的方向。位于待刺破线缆底部的中部、左侧、右侧的多个尖刺状顶点可以由并排的卡刀刀柱形成，仅需保证每个所述尖刺状顶点的中心轴向不同的方向倾斜即可，卡刀刀柱无需占用更多空间。

优选地，多个所述卡刀刀柱呈多排设置，所述尖刺状顶点的中心轴垂直于水平面或向不同的方向倾斜。位于待刺破线缆底部的中部、左侧、右侧的多个尖刺状顶点可以由多排卡刀刀柱形成。

作为本实用新型的进一步改进是，所述卡刀基座的下部设置有鱼眼孔状连接机构，所述鱼眼孔状连接机构位于与PCB板的连接部位。此机构有效的保证了连接稳定性，且免除了传统连接部连接后连接不稳定，需要进行焊锡加工，从而间接的对环境进行污染的问题。

作为本实用新型的进一步改进是，所述卡刀基座的两侧分别设置有限位卡点，所述限位卡点位于鱼眼孔状连接机构的上方。该限位卡点在实际使用过程中，保证了卡刀不会因外力拉拽线缆导致连接部连接不稳定的异常现象，以确保数据传输稳定有效。

一种电插塞连接器，包括上述的卡刀以及从上至下依次设置的第一打线盖、第一端子座、第一PCB板，所述卡刀设置有多个，所述第一端子座上设置有供卡刀通过的第一卡刀通孔，所述第一卡刀通孔的下端设置有与限位卡点对应的第一让位槽，所述卡刀穿过第一卡刀通孔，所述限位卡点卡接在第一让位槽内，多个所述鱼眼孔状连接机构与第一PCB板连接，所述第一打线盖上设置有过第一线孔、第一压线槽，其中一部分的所述卡刀的尖刺状顶点对准压穿过线槽的线缆底部，另一部分的所述卡刀的尖刺状顶点对准穿过过第一线孔的线缆底部。

本实用新型电插塞连接器的有益效果是，电插塞连接器内的卡刀采用上述的卡刀，电插塞连接器的卡刀可以从多个方向刺破线缆，多个尖刺状顶点可以形成波浪线状，保证不同型号的电插塞连接器中使用不同线径的线缆时，卡刀进均能正常刺破，保证数据信号稳定有效的传输，间接的增强了电插塞连接器的使用寿命。

一种电插塞连接器母座，包括上述的所述卡刀以及从上至下依次设置的第二打线盖、第二端子座、第二PCB板，所述卡刀设置有多个，所述第二端子座上设置有供卡刀通过的第二卡刀通孔，所述第二卡刀通孔的下端设置有与限位卡点对应的第二让位槽，所述卡刀穿过第二卡刀通孔，所述限位卡点卡接在第二让位槽内，多个所述鱼眼孔状连接机构与第二PCB板连接，所述第二打线盖上设置有过第二线孔、第二压线槽，其中一部分的所述卡刀的尖刺状顶点对准压穿过线槽的线缆底部，另一部分的所述卡刀的尖刺状顶点对准穿过过第二线孔的线缆底部。

本实用新型电插塞连接器母座的有益效果是，电插塞连接器母座内的卡刀采用上述的卡刀，电插塞连接器母座的卡刀可以从多个方向刺破线缆，多个尖刺状顶点可以形成波浪线状，保证不同型号的电插塞连接器母座中使用不同线径的线缆时，卡刀进均能正常刺破，保证数据信号稳定有效的传输，间接的增强了电插塞连接器母座的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术端子座上的卡刀的结构图；

图2为本实施例卡刀的立体图；

图3为本实施例卡刀与线缆配合的侧视图；

图4为本实施例卡刀的侧视图；

图5为本实施例电插塞连接器的侧视图；

图6为本实施例将电插塞连接器外壳拆卸后，体现打线盖、端子座、PCB 板的顶部的立体图；

图7为本实施例将电插塞连接器外壳拆卸后，体现打线盖、端子座、PCB 板的底部的立体图；

图8为本实施例电插塞连接器中卡刀与PCB配合的立体图；

图9为本实施例电插塞连接器中卡刀通孔底部的立体图；

图10为本实施例电插塞连接器母座的立体图；

图11为本实施例将电插塞连接器母座的外壳拆卸后，体现打线盖、端子座、 PCB板的顶部的立体图；

图12为本实施例电插塞连接器母座中打线盖底部的立体图；

图13为本实施例电插塞连接器母座中端子座、PCB以及与卡刀配合的顶部的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图2-4所示，本实施例的一种卡刀200，包括卡刀基座210，卡刀基座210顶部设置有多个卡刀刀柱220，每个卡刀刀柱220的顶部设置有用以刺破线缆500外壁的尖刺状顶点221，多个尖刺状顶点221位于待刺破线缆500 底部的中部、左侧、右侧，通过尖刺状顶点221对线缆500进行刺破，与线缆 500内部的导体进行接触，即时是直径再大的线缆，总有一部分的尖刺状顶点 221能刺破线缆，并与其内部的导体接触，实现传输。

实现位于线缆500底部的中部、左侧、右侧的尖刺状顶点221可以有多种实现方式：

第一种实现方式，可以将多个卡刀刀柱220并排设置，每个尖刺状顶点221 的中心轴向不同的方向倾斜，不同的方向包括垂直于水平面的方向S1、向左上方倾斜的方向S2以及向右上方倾斜的方向S3。

第二种实现方式，如图3、4所示，多个卡刀刀柱220呈多排设置，尖刺状顶点221的中心轴垂直于水平面或向不同的方向倾斜，不同的方向包括垂直于水平面的方向S1、向左上方倾斜的方向S2以及向右上方倾斜的方向S3。

卡刀200用以与PCB板连接，卡刀基座210的下部设置有鱼眼孔状连接机构211。该鱼眼孔状连接机构211位于PCB板连接处，此机构有效的保证了连接稳定性，且免除了传统连接部连接后连接不稳定，需要进行焊锡加工，从而间接的对环境进行污染的问题。

在使用过程中，线缆会通过外力被拉拽，卡刀极易被拉出，导致卡刀200 底部无法与PCB板实现稳定连接，因此卡刀基座210的两侧分别设置有限位卡点212，限位卡点212位于鱼眼孔状连接机构211的上方。相应的会在端子座上安装有相应的让位槽，该限位卡点在实际使用过程中，保证了卡刀不会因外力拉拽线缆导致连接部连接不稳定的异常现象，以确保数据传输稳定有效。

如图5-9所示，一种电插塞连接器300，包括多个上述的卡刀200以及从上至下依次设置的第一打线盖310、第一端子座320、第一PCB板330，卡刀 200设置有多个，第一端子座320上设置有供卡刀200通过的第一卡刀通孔 321，第一卡刀通孔321的下端设置有与限位卡点212对应的第一让位槽322，卡刀200穿过第一卡刀通孔321，限位卡点212卡接在第一让位槽322内，如图8所示，多个鱼眼孔状连接机构211与第一PCB板330连接，实现信号的连接。如图6所示，第一打线盖310上设置有过第一线孔311、第一压线槽312，如图6、8所示，其中一部分的卡刀200的尖刺状顶点221对准压穿过第一压线槽312的线缆500底部，另一部分的卡刀200的尖刺状顶点221对准穿过过第一线孔311的线缆500底部。

由于电插塞连接器300内的卡刀采用上述的卡刀200，电插塞连接器300 的卡刀200可以从多个方向刺破线缆500，多个尖刺状顶点221可以形成波浪线状，保证不同型号的电插塞连接器300中使用不同线径的线缆500时，卡刀 200进均能正常刺破，保证数据信号稳定有效的传输，间接的增强了电插塞连接器300的使用寿命。

如图10-13所示，一种电插塞连接器母座400，包括上述的卡刀200以及从上至下依次设置的第二打线盖410、第二端子座420、第二PCB板430，卡刀200设置有多个，第二端子座420上设置有供卡刀200通过的第二卡刀通孔 421，第二卡刀通孔421的下端设置有与限位卡点212对应的第二让位槽422，卡刀200穿过第二卡刀通孔421，限位卡点212卡接在第二让位槽422内，多个鱼眼孔状连接机构211与第二PCB板430连接，第二打线盖410上设置有过第二线孔411、第二压线槽412，其中一部分的卡刀200的尖刺状顶点221 对准压穿过第二压线槽412的线缆500底部，另一部分的卡刀200的尖刺状顶点221对准穿过过第二线孔411的线缆500底部。同样，由于电插塞连接器母座400内的卡刀采用上述的卡刀200，电插塞连接器母座400的卡刀200可以从多个方向刺破线缆500，多个尖刺状顶点221可以形成波浪线状，保证不同型号的电插塞连接器母座400中使用不同线径的线缆500时，卡刀200进均能正常刺破，保证数据信号稳定有效的传输，间接的增强了电插塞连接器母座400 的使用寿命。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。