一种弹片结构的制作方法

本发明涉及电连接器领域，尤其涉及一种弹片结构。

背景技术：

如图1所示，现有的弹片多为单点接触的板上结构，只涉及一个弹性臂，弹力臂在受力形变时接触导通传递信号，形成电气连接。但是同类产品只能实现单点接触导通，在需要多个接触点共同发挥作用形成多种连接方式时，则必须多个弹片结构进行拼接，拼接而成的整体体积较大而且电气连接并不稳定可靠。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多个接触点的微型弹片结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种弹片结构，包括按压部、第一弹片和呈n字型的夹持部，所述按压部包括相连的底板和第二弹片；所述夹持部的一侧与所述第一弹片固定连接，夹持部的另一侧与所述底板固定连接。

本发明的有益效果在于：按压部、第一弹片和夹持部上都设有接触点，可同时满足多个接触点的接触导通，丰富了弹片结构的使用方式，与此同时，固定连接的按压部、第一弹片和夹持部不仅保证了三者之间电气连接的可靠性，还能有效缩小弹片结构整体的体积，以迎合器件小型化趋势，并且利于降低弹片结构的生产成本。

附图说明

图1为现有弹片结构示意图；

图2为本发明实施例一的弹片结构的整体结构示意图；

图3为本发明实施例一的弹片结构的左视图；

图4为本发明实施例一的弹片结构的俯视图；

图5为本发明实施例一的弹片结构的结构示意图；

图6为本发明实施例一中另一种弹片结构的结构示意图。

标号说明：

1、按压部；

11、底板；

12、第二弹片；

2、第一弹片；

3、夹持部；

4、卡扣

5、卡槽；

6、第三弹片；

7、第四弹片；

8、防倒勾结构；

81、限位块；

82、阻挡块；

83、阻挡部。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：按压部、第一弹片和夹持部上都设有接触点，可同时满足多个接触点的接触导通，丰富了弹片结构的使用方式。

请参照图1至图6，一种弹片结构，包括按压部1、第一弹片2和呈n字型的夹持部3，所述按压部1包括相连的底板11和第二弹片12；所述夹持部3的一侧与所述第一弹片2固定连接，夹持部3的另一侧与所述底板11固定连接。

本发明的结构原理简述如下：外部器件可以从按压部上方对第二弹片进行按压形成电气连接，外部器件也可以从夹持部下方进入并夹持在夹持部内侧形成电气连接，外部器件还可以从第一弹片的侧面对其进行挤压以形成电气连接。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：按压部、第一弹片和夹持部上都设有接触点，可同时满足多个接触点的接触导通，丰富了弹片结构的使用方式，与此同时，固定连接的按压部、第一弹片和夹持部不仅保证了三者之间电气连接的可靠性，还能有效缩小弹片结构整体的体积，以迎合器件小型化趋势，并且利于降低弹片结构的生产成本。

进一步的，所述第二弹片12和所述夹持部3设于所述底板11的同一侧。

进一步的，所述夹持部3上设有卡扣4，所述卡扣4为朝夹持部3内侧延伸的凸起。

由上述描述可知，卡扣对外部器件进行卡持可形成有效的固定，提高连接的稳定性。

进一步的，所述夹持部3上还设有卡槽5。

进一步的，所述卡槽5与所述卡扣4相对设置。

由上述描述可知，外部器件伸入卡槽内可形成有效的固定，提高连接的稳定性。

进一步的，所述夹持部3上还设有第三弹片6，所述第三弹片6位于所述夹持部3的内侧壁上。

由上述描述可知，外部器件伸入夹持部内即可抵持第三弹片，连接其弹性触点。

进一步的，所述第一弹片2固定连接于所述夹持部3的顶部。

进一步的，还包括第四弹片7，所述第四弹片7与所述第一弹片2设于所述夹持部3的同一侧，且所述第四弹片7固定连接于所述夹持部3的底部。

由上述描述可知，第一弹片固定在夹持部的顶部，其接触部靠近夹持部底部设置，而第四弹片固定在夹持部的底部，其接触部靠近夹持部顶部设置，用户可按实际情况需要对其进行选择和使用。

进一步的，所述底板11上还设有保护臂，所述第二弹片12的两侧均设有所述保护臂。

由上述描述可知，保护臂设于第二弹片的侧面，防止第二弹片受外物干扰相互影响，甚至出现损坏。

进一步的，还包括防倒勾结构8，所述防倒勾结构8包括设于所述第二弹片12上的限位块81和设于所述底板11上的阻挡块82，所述阻挡块82包括阻挡部83，所述限位块81位于所述阻挡部83和所述底板11之间。

由上述描述可知，阻挡部限定了限位块的位移从而防止第二弹片出现勾回的情况。

实施例一

请参照图1至图6，本发明的实施例一为：一种弹片结构，包括按压部1、第一弹片2和呈n字型的夹持部3，所述按压部1包括相连的底板11和第二弹片12；所述夹持部3的一侧与所述第一弹片2固定连接，夹持部3的另一侧与所述底板11固定连接。详细的，所述第二弹片12和所述夹持部3设于所述底板11的同一侧。在本实施例中，所述第二弹片12还包括一倒钩部，所述第二弹片12的凸起高度为1.35cm。所述第二弹片12的结构由一块金属板弯折、拉伸成型，所述第二弹片12的结构呈j字型并且固定连接于底板11上。

所述夹持部3上设有卡扣4，所述卡扣4为朝夹持部3内侧延伸的凸起，所述凸起的高度为0.2cm。

所述夹持部3上还设有第三弹片6，所述第三弹片6位于所述夹持部3的内侧壁上，具体的，所述第三弹片6和卡扣4设于所述夹持部3的同一侧壁上，且所述第三弹片6与所述卡扣4并排设置。

所述夹持部3上还设有卡槽5，优选的，所述卡槽5与所述卡扣4相对设置，在本实施例中，卡槽5设于不同于所述卡扣4和第三弹片6的侧壁上，所述卡槽5的数量为两个，其中一个卡槽5对应所述卡扣4设置，另一个卡槽5对应所述第三弹片6设置。

可选的，所述第一弹片2固定连接于所述夹持部3的顶部，在本实施例中，所述第一弹片2的数量为两个，两个所述弹片设于同一侧壁顶部的两侧，两个所述弹片的接触靠近所述夹持部3的底部设置，所述第一弹片2的凸起高度为0.7cm。

在另一种可行的实施例中，还包括第四弹片7，所述第四弹片还包括一倒钩部，所述第四弹片7与所述第一弹片2设于所述夹持部3的同一侧，且所述第四弹片7固定连接于所述夹持部3的底部，所述夹持部3的同一侧壁上，侧壁的一侧的顶部固定连接所述第一弹片2，侧壁的另一侧的底部固定连接所述第四弹片7，所述第一弹片2的接触部靠近所述夹持部3的底部设置，所述第四弹片7的接触部靠近所述夹持部3的顶部设置，第一弹片2和第四弹片7结合的方式可满足外形各异的外部器件进行连接，所述第四弹片7还包括一倒钩部，所述第四弹片7由一块金属板弯折、拉伸成型，并呈j字型固定连接在夹持部3的底部。

可选的，所述底板11上还设有保护臂，所述保护臂为竖板，所述第二弹片12的两侧均设有所述保护臂,靠近所述夹持部3的保护臂距所述夹持部3的距离为0.2cm。

优选的，还包括防倒勾结构8，所述防倒勾结构8包括设于所述第二弹片12上的限位块81和设于所述底板11上的阻挡块82，优选的，所述阻挡块82包括阻挡部83和竖直部，所述竖直部和所述阻挡部构成l字型结构，所述竖直部与上述保护臂结构相似，起到与上述保护臂同样的保护作用，所述限位块81位于所述阻挡部83和所述底板11之间。

本发明的结构原理简述如下：外部器件可以从按压部1上方对第二弹片12进行按压，迫使第二弹片12发生形变连接弹性触点而形成电气连接，外部器件也可以从夹持部3下方进入并夹持在夹持部3内侧，通过夹持部3内壁上的第三弹片6发生形变连接弹性触点而形成电气连接，外部器件还可以从第一弹片2或第四弹片7的侧面对其进行挤压以接连弹性触点形成电气连接。

综上所述，本发明提供的一种弹片结构，按压部、第一弹片和夹持部上都设有接触点，可同时满足多个接触点的接触导通，丰富了弹片结构的使用方式，与此同时，固定连接的按压部、第一弹片和夹持部不仅保证了三者之间电气连接的可靠性，还能有效缩小弹片结构整体的体积，以迎合器件小型化趋势，并且利于降低弹片结构的生产成本；第一弹片固定在夹持部的顶部，其接触部靠近夹持部底部设置，而第四弹片固定在夹持部的底部，其接触部靠近夹持部顶部设置，用户可按实际情况需要对其进行选择和使用；阻挡部限定了限位块的位移从而防止第二弹片出现勾回的情况。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。