一种一体化电力模块散热器的制作方法

文档序号:17944951发布日期:2019-06-18 23:30阅读:273来源:国知局
一种一体化电力模块散热器的制作方法

本发明属于电器设备领域,具体涉及一种一体化电力模块散热器。



背景技术:

散热器多用于电器设备中,防止电器设备在使用过程中由于散热不良造成电器损坏,现有的散热器通过导热硅脂将模块与散热器连接。其中的热阻非常高,大部分的功率浪费在热消耗之上,为了将器件(模块)所产生的热,尽快传送到散热器上,需要用很大的散热器,造成发热器件与散热器的温差,以达到吸收热量的目的,散热效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种一体化电力模块散热器,可大幅降低热阻,从而提高效能,使用的igbt或mos等功率芯片,可降低功率使用,进而降低成本,安全系数更高。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种一体化电力模块散热器,包括igbt模块和散热器本体,所述的igbt模块底板位于所述的散热器本体上方,所述的散热器本体下方设有散热片,所述的igbt模块与所述的散热器本体之间设有镀铜区。

进一步的,所述的igbt模块下方设有连接底板,所述的连接底板上设有安装孔,所述的散热器本体上设有与所述的安装孔对应的固定孔。

进一步的,所述的镀铜区大小形状与所述的igbt模块底面相同。

进一步的,所述的igbt模块焊接于镀铜区上。

进一步的,所述的镀铜区的铜采用冷焊或者热焊技术焊接到散热器本体上。

进一步的,所述的散热片有多个,之间距离为3-5mm。

本发明的技术效果在于:这种一体化电力模块散热器,将模块焊接到散热器上,可大幅降低热阻,从而提高效能,使用的igbt或mos等功率芯片,可降低功率使用,进而降低成本,安全系数更高,使用冷焊技术,将铜喷洒在特定的位置上,正适合模块“复铜陶瓷基板”(dbc),或其他模块所使用可焊接到铜散热器的底板,因此,模块焊接的定位精准(有标的),良率高。在指定位置喷洒铜质材料,也可以大幅降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

附图标记:

10-igbt模块;11-连接底板;12-安装孔;20-散热器本体;21-散热片;22-固定孔;30-镀铜区。

具体实施方式

一种一体化电力模块散热器,包括igbt模块10和散热器本体20,所述的igbt模块10位于所述的散热器本体20上方,所述的散热器本体20下方设有散热片21,所述的igbt模块10与所述的散热器本体20之间设有镀铜区30。将模块焊接到散热器上,可大幅降低热阻,从而提高效能,使用的igbt或mos等功率芯片,可降低功率使用,进而降低成本,或原来器件的余量更大,安全系数更高

优选的,所述的igbt模块10下方设有连接底板11,所述的连接底板11上设有安装孔12,所述的散热器本体20上设有与所述的安装孔12对应的固定孔22。通过安装孔和固定孔的相互连接,使得igbt模块和散热器本体之间连接更紧固。

优选的,所述的镀铜区30大小形状与所述的igbt模块10相同。镀铜区可根据模块大小进行调节,无需大面积进行镀铜,可以大幅降低成本。

优选的,所述的igbt模块10焊接于镀铜区30上。

优选的,所述的镀铜区30的铜采用冷焊或者热焊技术焊接到散热器本体20上。

优选的,所述的散热片21有多个,各散热片21之间距离为3-5mm。



技术特征:

技术总结
本发明属于电器设备领域,具体涉及一种一体化电力模块散热器,包括IGBT模块和散热器本体,所述的IGBT模块底板位于所述的散热器本体上方,所述的散热器本体下方设有散热片,所述的IGBT模块与所述的散热器本体之间设有镀铜区,这种一体化电力模块散热器,可大幅降低热阻,从而提高效能,使用的IGBT或MOS等功率芯片,可降低功率使用,进而降低成本,安全系数更高。

技术研发人员:尹建维;刘淑为;黄惠殊
受保护的技术使用者:浙江天毅半导体科技有限公司
技术研发日:2019.02.13
技术公布日:2019.06.18
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