一种电源变压器绕线包胶一体机的制作方法

本发明涉及变压器领域，尤其是涉及到一种电源变压器绕线包胶一体机。

背景技术：

随着时代的进步和科技的发展，电子产品行业发展突飞猛进，变压器作为电子产品当中一种很重要的电子元器件也在不断更新，为了满足功能的多样化和性能的最大化，变压器对绕线和包胶带等工艺的要求也越来越高,现有电源变压器绕线包胶一体机，对变压器绕线和包胶带过程中会将粉尘和空气绕入线圈中和包胶带的夹层内，使线圈外部的包胶绝缘层产生气泡，变压器在工作中会产生高温，气泡受热膨胀，容易撑裂包胶绝缘层，使变压器中的线圈失去保护，暴露在空气中，从而降低变压器的安全性和使用寿命，因此需要研制一种新型的电源变压器绕线包胶一体机，以此来解决现有电源变压器绕线包胶一体机，对变压器绕线和包胶带过程中容易将粉尘和空气绕入线圈和包胶带的夹层内，使包胶绝缘层产生气泡，从而降低变压器的安全性和使用寿命的问题。

本

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电源变压器绕线包胶一体机，其结构包括纵向导轨、立柱、防尘真空罩、铜线盘、线盘支座、平台、控制柜、胶盘支座、包胶带盘、铁芯定位轴杆,所述的平台前端安装有控制柜，所述的立柱设于平台顶部的中心位置，所述的立柱前端的中心位置设有纵向导轨，所述的防尘真空罩设于立柱前端，所述的防尘真空罩和纵向导轨采用滑动配合，所述的防尘真空罩下方的中心位置设有铁芯定位轴杆，所述的铁芯定位轴杆垂直安装在平台上，所述的铁芯定位轴杆通过电机产生驱动转矩，所述的铁芯定位轴杆两侧分别设有线盘支座和胶盘支座，所述的线盘支座和胶盘支座与平台顶面设有的滑槽采用滑动配合，所述的线盘支座顶部设有铜线盘并且二者采用活动连接，所述的包胶带盘设于胶盘支座顶部并且二者采用活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的防尘真空罩由排尘排气装置、侧边伸展装置、密封罩、玻璃观察窗、伺服轨道轮、背板组成，所述的密封罩为中空矩形结构并且前端的中心位置设有玻璃观察窗，所述的密封罩两侧设有侧边伸展装置并且呈轴对称结构，所述的密封罩后端的中心位置设有背板并且二者采用过盈配合，所述的背板后端均匀等距安装有两个伺服轨道轮，所述的伺服轨道轮和纵向导轨采用滑动配合，所述的排尘排气装置设于密封罩顶部并且二者采用过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的侧边伸展装置由伺服伸缩杆、侧边矩形罩、折叠棚布组成，所述的侧边矩形罩为中空矩形结构并且前端矩形开口设有折叠棚布，所述的折叠棚布为形结构并且开口朝下设置，所述的侧边矩形罩和密封罩通过折叠棚布连接，所述的侧边矩形罩两侧均匀等距设有四根伺服伸缩杆，所述的伺服伸缩杆首尾两端分别固定在密封罩和侧边矩形罩上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的排尘排气装置由中心支座、罩体、排气嘴、负压导流机构、轴杆定位机构组成，所述的罩体内部的中心位置设有中心支座，所述的中心支座中心位置设有轴杆定位机构，所述的中心支座两侧设有负压导流机构，所述的负压导流机构上方设有排气嘴，所述的排气嘴嵌合安装在罩体顶面的槽口上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的负压导流机构由排气叶轮、从动链条轮、定位转轴、集流罩、连通支座组成，所述的连通支座为圆形结构并且嵌合固定在罩体底部的凹槽上，所述的罩体和密封罩通过连通支座相通，所述的连通支座顶部设有集流罩并且二者采用过盈配合，所述的集流罩顶部的中心位置设有定位转轴，所述的定位转轴顶端安装有排气叶轮，所述的从动链条轮设于排气叶轮下方并且与定位转轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的轴杆定位机构由电动伸缩杆、电磁板、弧面板、轴套、主动链条轮、环形滑槽组成，所述的主动链条轮中心位置的圆形凹槽上设有轴套，所述的轴套内圈均匀等距设有四块弧面板,所述的弧面板前端设有电磁板，所述的电磁板扣合固定在弧面板外壁的凹槽上，所述的弧面板后端的中心位置设有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆底部嵌合固定在轴套的凹槽上，所述的电动伸缩杆首尾两端分别与弧面板和轴套连接，所述的主动链条轮上下两端设有环形滑槽，所述的主动链条轮和中心支座通过环形滑槽采用滑动配合，所述的主动链条轮和从动链条轮通过链条连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电磁板呈弧形板状结构且后端平行等距设有两根接线柱，

作为本技术方案的进一步优化，所述的集流罩呈圆台形结构且表面上均匀分布有通孔。

有益效果

本发明一种电源变压器绕线包胶一体机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明侧边伸展装置，通过控制使防尘真空罩沿立柱上设有的纵向导轨向下直线滑动，使防尘真空罩将下方设有的线盘支座、胶盘支座和铁芯定位轴杆集中罩住，当加工的变压器体型较大，防尘真空罩本身的宽度无法将下方设有的线盘支座、胶盘支座和铁芯定位轴杆集中罩住时，因为侧边矩形罩和密封罩通过折叠棚布连接，并且侧边矩形罩两侧均匀等距设有的四根伺服伸缩杆首尾两端分别固定在密封罩和侧边矩形罩上，所以通过控制伺服伸缩杆的伸缩长度能够使折叠棚布伸展或折叠，从而扩大密封罩的容纳体积；

本发明排尘排气装置，位于平台中心位置的铁芯定位轴杆是用于固定铁芯，通过铁芯定位轴杆工作中产生的驱动转矩带动铁芯转动，从而将铜线盘或包胶带盘中的铜线或包胶带缠绕在铁芯上，铁芯定位轴杆的长度大于防尘真空罩的高度，当防尘真空罩沿纵向导轨向下移动的高度低于铁芯定位轴杆的高度时，铁芯定位轴杆依次从密封罩和主动链条轮的中心位置贯穿，因为主动链条轮的中心位置设有轴套，并且轴套内圈均匀等距设有的四块弧面板围成环墙状，通过控制电动伸缩杆的伸缩长度，能够使弧面板直线向前或向后移动，实现对不同直径的轴杆进行固定，并且弧面板与轴杆的接触面设有电磁板，电磁板通电后会产生磁吸力，通过电磁板产生磁吸力和电动伸缩杆产生的推力，使弧面板牢牢贴合在铁芯定位轴杆上，当铁芯定位轴杆通过电机产生驱动转矩时，主动链条轮旋转并且通过链条带动从动链条轮旋转，使定位转轴和排气叶轮同步旋转，利用排气叶轮顺时针旋转产生的负压吸力，将密封罩内部的粉尘和空气全部排出，使密封罩内部形成真空状态；

本发明侧边伸展装置通过控制伺服伸缩杆的伸缩长度能够使折叠棚布伸展或折叠，从而扩大密封罩的容纳体积，通过排尘排气装置，能够利用铁芯定位轴杆产生的驱动转矩，将密封罩内部的粉尘和空气及时排出，使铁芯在绕线和包胶带工作中处于无尘真空的状态下，以此来解决现有电源变压器绕线包胶一体机，对变压器绕线和包胶带过程中容易将粉尘和空气绕入线圈和包胶带的夹层内，使包胶绝缘层产生气泡，从而降低变压器的安全性和使用寿命的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电源变压器绕线包胶一体机的结构示意图。

图2为本发明防尘真空罩的正视结构示意图；

图3为本发明防尘真空罩的侧视结构示意图；

图4为本发明排尘排气装置的剖面结构示意图；

图5为本发明轴杆定位机构的俯视结构示意图；

图6为本发明防尘真空罩的剖面结构示意图。

图中：纵向导轨-1、立柱-2、防尘真空罩-3、排尘排气装置-31、中心支座-31a、罩体-31b、排气嘴-31c、负压导流机构-31d、排气叶轮-31d1、从动链条轮-31d2、定位转轴-31d3、集流罩-31d4、连通支座-31d5、轴杆定位机构-31e、电动伸缩杆-31e1、电磁板-31e2、弧面板-31e3、轴套-31e4、主动链条轮-31e5、环形滑槽-31e6、侧边伸展装置-32、伺服伸缩杆-32a、侧边矩形罩-32b、折叠棚布-32c、密封罩-33、玻璃观察窗-34、伺服轨道轮-35、背板-36、铜线盘-4、线盘支座-5、平台-6、控制柜-7、胶盘支座-8、包胶带盘-9、铁芯定位轴杆-10。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种电源变压器绕线包胶一体机的具体实施方式；

请参阅图1，一种电源变压器绕线包胶一体机，其结构包括纵向导轨1、立柱2、防尘真空罩3、铜线盘4、线盘支座5、平台6、控制柜7、胶盘支座8、包胶带盘9、铁芯定位轴杆10,所述的平台6前端安装有控制柜7，所述的立柱2设于平台6顶部的中心位置，所述的立柱2前端的中心位置设有纵向导轨1，所述的防尘真空罩3设于立柱2前端，所述的防尘真空罩3和纵向导轨1采用滑动配合，所述的防尘真空罩3下方的中心位置设有铁芯定位轴杆10，所述的铁芯定位轴杆10垂直安装在平台6上，所述的铁芯定位轴杆10通过电机产生驱动转矩，所述的铁芯定位轴杆10两侧分别设有线盘支座5和胶盘支座8，所述的线盘支座5和胶盘支座8与平台6顶面设有的滑槽采用滑动配合，所述的线盘支座5顶部设有铜线盘4并且二者采用活动连接，所述的包胶带盘9设于胶盘支座8顶部并且二者采用活动连接。

请参阅图2、图3和图6，所述的防尘真空罩3由排尘排气装置31、侧边伸展装置32、密封罩33、玻璃观察窗34、伺服轨道轮35、背板36组成，所述的密封罩33为中空矩形结构并且前端的中心位置设有玻璃观察窗34，所述的密封罩33两侧设有侧边伸展装置32并且呈轴对称结构，所述的密封罩33后端的中心位置设有背板36并且二者采用过盈配合，所述的背板36后端均匀等距安装有两个伺服轨道轮35，所述的伺服轨道轮35和纵向导轨1采用滑动配合，所述的伺服轨道轮35通过伺服电机产生驱动转矩，所述的排尘排气装置31设于密封罩33顶部并且二者采用过盈配合。

请参阅图2和图3，所述的侧边伸展装置32由伺服伸缩杆32a、侧边矩形罩32b、折叠棚布32c组成，所述的侧边矩形罩32b为中空矩形结构并且前端矩形开口设有折叠棚布32c，所述的折叠棚布32c为u形结构并且开口朝下设置，所述的侧边矩形罩32b和密封罩33通过折叠棚布32c连接，所述的侧边矩形罩32b两侧均匀等距设有四根伺服伸缩杆32a，所述的伺服伸缩杆32a首尾两端分别固定在密封罩33和侧边矩形罩32b上。

请参阅图4，所述的排尘排气装置31由中心支座31a、罩体31b、排气嘴31c、负压导流机构31d、轴杆定位机构31e组成，所述的罩体31b内部的中心位置设有中心支座31a，所述的中心支座31a中心位置设有轴杆定位机构31e，所述的中心支座31a两侧设有负压导流机构31d，所述的负压导流机构31d上方设有排气嘴31c，所述的排气嘴31c嵌合安装在罩体31b顶面的槽口上。

请参阅图4，所述的负压导流机构31d由排气叶轮31d1、从动链条轮31d2、定位转轴31d3、集流罩31d4、连通支座31d5组成，所述的连通支座31d5为圆形结构并且嵌合固定在罩体31b底部的凹槽上，所述的罩体31b和密封罩33通过连通支座31d5相通，所述的连通支座31d5顶部设有集流罩31d4并且二者采用过盈配合，所述的集流罩31d4顶部的中心位置设有定位转轴31d3，所述的定位转轴31d3顶端安装有排气叶轮31d1，所述的排气叶轮31d1顺时针旋转产生负压吸力，所述的从动链条轮31d2设于排气叶轮31d1下方并且与定位转轴31d3连接，所述的集流罩31d4呈圆台形结构且表面上均匀分布有通孔。

请参阅图5，所述的轴杆定位机构31e由电动伸缩杆31e1、电磁板31e2、弧面板31e3、轴套31e4、主动链条轮31e5、环形滑槽31e6组成，所述的主动链条轮31e5中心位置的圆形凹槽上设有轴套31e4，所述的轴套31e4内圈均匀等距设有四块弧面板31e3，所述的弧面板优选材料为非铁磁体的金属，所述各弧面板31e3围成环墙结构,所述的弧面板31e3前端设有电磁板31e2，所述的电磁板31e2扣合固定在弧面板31e3外壁的凹槽上，所述的弧面板31e3后端的中心位置设有电动伸缩杆31e1，所述的电动伸缩杆31e1底部嵌合固定在轴套31e4的凹槽上，所述的电动伸缩杆31e1首尾两端分别与弧面板31e3和轴套31e4连接，所述的主动链条轮31e5上下两端设有环形滑槽31e6，所述的主动链条轮31e5和中心支座31a通过环形滑槽31e6采用滑动配合，所述的主动链条轮31e5和从动链条轮31d2通过链条连接，所述的电磁板31e2呈弧形板状结构且后端平行等距设有两根接线柱。

其具体实现原理如下：

本发明所有电气设备均通过控制柜7集中控制，通过控制使防尘真空罩3沿立柱2上设有的纵向导轨1向下直线滑动，使防尘真空罩3将下方设有的线盘支座5、胶盘支座8和铁芯定位轴杆10集中罩住，当加工的变压器体型较大，防尘真空罩3本身的宽度无法将下方设有的线盘支座5、胶盘支座8和铁芯定位轴杆10集中罩住时，因为侧边矩形罩32b和密封罩33通过折叠棚布32c连接，并且侧边矩形罩32b两侧均匀等距设有的四根伺服伸缩杆32a首尾两端分别固定在密封罩33和侧边矩形罩32b上，所以通过控制伺服伸缩杆32a的伸缩长度能够使折叠棚布32c伸展或折叠，从而扩大密封罩33的容纳体积；位于平台6中心位置的铁芯定位轴杆10是用于固定铁芯，通过铁芯定位轴杆10工作中产生的驱动转矩带动铁芯转动，从而将铜线盘4或包胶带盘9中的铜线或包胶带缠绕在铁芯上，铁芯定位轴杆10的长度大于防尘真空罩3的高度，当防尘真空罩3沿纵向导轨1向下移动的高度低于铁芯定位轴杆10的高度时，铁芯定位轴杆10依次从密封罩33和主动链条轮31e5的中心位置贯穿，因为主动链条轮31e5的中心位置设有轴套31e4，并且轴套31e4内圈均匀等距设有的四块弧面板31e3围成环墙状，通过控制电动伸缩杆31e1的伸缩长度，能够使弧面板31e3直线向前或向后移动，实现对不同直径的轴杆进行固定，并且弧面板31e3与轴杆的接触面设有电磁板31e2，电磁板31e2通电后会产生磁吸力，通过电磁板31e2产生磁吸力和电动伸缩杆31e1产生的推力，使弧面板31e3牢牢贴合在铁芯定位轴杆10上，当铁芯定位轴杆10通过电机产生驱动转矩时，主动链条轮31e5旋转并且通过链条带动从动链条轮31d2旋转，使定位转轴31d3和排气叶轮31d1同步旋转，利用排气叶轮31d1顺时针旋转产生的负压吸力，将密封罩33内部的粉尘和空气全部排出，使密封罩33内部形成真空状态，以此来解决现有电源变压器绕线包胶一体机，对变压器绕线和包胶带过程中容易将粉尘和空气绕入线圈和包胶带的夹层内，使包胶绝缘层产生气泡，从而降低变压器的安全性和使用寿命的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。