磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器的制作方法

本发明涉及一种信号屏蔽结构，更具体的说，本发明主要涉及一种磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器。

背景技术：

信号连接器通常需要使用屏蔽结构以避免信号端子之间的信号干扰，从而保证信号传输的稳定性与完整性，目前此类信号连接器大多使用屏蔽板接地的结构来实现信号端子之间的信号屏蔽，但由于这类屏蔽结构在使用时需要使屏蔽板的引脚接地，当引脚接地后才能释放掉高频电流，避免其产生的磁场对信号传输造成影响，这一特性使信号端子的屏蔽结构变得复杂，使用成本高，不利于在一些小型信号传输设备上使用，因而有必要针对此类信号端子上使用的小型屏蔽结构做进一步的研究和改进。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器，以期望解决现有技术中同类屏蔽结构需要引脚接地方可使用，使用成本高，不利于在一些小型信号传输设备上使用等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器，包括信号端子模块，所述信号端子模块安装在底部壳体上，所述底部壳体的上方还设有薄片体，所述薄片体的下部插接在信号端子模块上，其特征在于：所述底部壳体与薄片体之间还安装有磁珠式屏蔽块，所述磁珠式屏蔽块呈框式结构，并围绕于信号端子模块的四周。

作为优选，进一步的技术方案是：所述信号端子模块与薄片体均为多个，每个薄片体插接在各自的信号端子模块上，且每个信号端子模块的四周均由各自的磁珠式屏蔽块围绕。

更进一步的技术方案是：所述磁珠式屏蔽块安装在底部壳体上，所述底部壳体的上部设有多个与所述磁珠式屏蔽块下部相吻合的凹槽，所述磁珠式屏蔽块的下部插入各自的凹槽内。

更进一步的技术方案是：所述薄片体的下部设有弹性夹套，所述磁珠式屏蔽块通过弹性夹片安装在薄片体的下部，所述薄片体侧端面设有定位凹槽，所述底部壳体侧面的内侧还设有与所述定位凹槽相吻合的定位凸起；所述薄片体的前侧与后侧分别设有相互吻合的组合凹槽与组合凸起。

更进一步的技术方案是：所述薄片体均并排安装在连接壳体上，所述连接壳体上设有与所述信号端子模块相对应的通孔，且所述连接壳体上设有与所述磁珠式屏蔽块的上部相吻合的凹槽；所述连接壳体的外侧设有定位凸起，所述底部壳体的内侧设有与所述定位凸起相吻合的定位凹槽。

更进一步的技术方案是：所述磁珠式屏蔽块包括两块相互垂直的屏蔽板，且两块屏蔽板之间设有围栏屏蔽板，所述信号端子模块置于两块屏蔽板与围栏屏蔽板之间，所述围栏屏蔽板呈l形状，且与两块屏蔽板在立面上呈矩形。

更进一步的技术方案是：所述磁珠式屏蔽块包括呈矩形框的围栏屏蔽板，所述围栏屏蔽板的上部与下部均设有插销板，且所述插销板的宽度小于围栏屏蔽板的宽度。

更进一步的技术方案是：所述插销板呈梯形，且插入端的宽度小于插销板与围栏屏蔽板相结合的一端的宽度。

更进一步的技术方案是：所述磁珠式屏蔽块包括呈圆管形的围栏屏蔽板，所述围栏屏蔽板的两侧均设有卡合销。

更进一步的技术方案是：同一薄片体插接的多个信号端子模块中，相邻的两个信号端子模块之间的距离相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过将磁珠式屏蔽块环绕安装于信号端子模块的四周，闭合型的磁珠结构可将信号传输时的高频噪声吸收并以热量的形式散发出去，使得各对信号端子之间不会相互干扰，并且屏蔽结构在连接器上使用时也无需接地，省去了接地引脚的结构，从而结构更加简单，使用成本低，同时本发明所提供的一种磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器简单易行，适于在各类连接器上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本发明一个实施例中的底部壳体结构示意图；

图3为用于说明本发明一个实施例中的连接壳体结构示意图；

图4为用于说明本发明一个实施例中的磁珠式屏蔽块结构示意图；

图5为用于说明本发明第二实施例中的底部壳体结构示意图；

图6为用于说明本发明第二实施例中的磁珠式屏蔽块的结构示意图；

图7为用于说明本发明第二实施例中的底部壳体结构示意图；

图8为用于说明本发明第二实施例中的磁珠式屏蔽块的结构示意图；

图9为用于说明本发明第四实施例的第一角度示意图；

图10为用于说明本发明第四实施例的第二角度示意图；

图11为用于说明本发明第四实施例的薄片体结构示意图；

图中，1为信号端子模块、2为连接壳体、3为底部壳体、31为定位凸起、4为磁珠式屏蔽块、41为屏蔽板、42为围栏屏蔽板、43为弹性夹片、44为插销板、45为卡合销、5为薄片体、51为定位凹槽、52为组合凹槽、53为组合凸起、6为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本发明的一个实施例是一种磁珠式耗能屏蔽结构的高速连接器，包括信号端子模块1，将该信号端子模块1安装在底部壳体3上，并在底部壳体3的上方设置一个薄片体5，该薄片体5的下部需插接在信号端子模块1上，常态下，该薄片体5需与底部壳体3连接为一体，更为重要的是，前述底部壳体3与薄片体5之间还需安装一个磁珠式屏蔽块4，该磁珠式屏蔽块4呈框式结构，并围绕于信号端子模块1的四周。正如图中所示出的，该磁珠式屏蔽块4呈框式结构，并围绕于信号端子模块1的四周，换言之，信号端子模块1中的一对信号端子直接从磁珠式屏蔽块4的内部穿过，即置于信号端子模块1外部的磁珠式屏蔽块4即形成屏蔽的结构，且无需使引脚接地，简化了屏蔽结构的安装工序，成本也更低。

更具体来说，在本实施例中，通过将磁珠式屏蔽块4环绕安装于信号端子模块1的四周，磁珠式屏蔽块4形成闭合型的磁珠结构可将信号传输时的高频噪声吸收并以热量的形式散发出去，使得各对信号端子之间不会相互干扰，并且屏蔽结构在连接器上使用时也无需接地，省去了接地引脚的结构，从而结构更加简单，使用成本相对低廉。

另一方面，正如图1所示出的，在本发明的一个较佳实施例中，上述信号端子模块1与薄片体均可设置为多个，且每个信号端子模块1的四周均由各自的磁珠式屏蔽块4围绕固定，如此可使该屏蔽结构能适应性更多规格及结构的信号连接器中。并且为保证磁珠式屏蔽块4使用时的稳定性，可直接将磁珠式屏蔽块4安装在底部壳体3上，因此可直接在底部壳体3的上部设置多个与前述磁珠式屏蔽块4下部相吻合的凹槽6，将前述磁珠式屏蔽块4的下部插入其各自的凹槽6内。同时同一薄片体5上相邻的两个信号端子模块1之间的距离相等，使得多个信号端子模块1形成均匀分布，更利于屏蔽结构发挥作用。

参考图4所示，正如上述实施例所描述的，本发明最大的改进之一在于采用磁珠式屏蔽块4围绕式安装在信号端子模块1的四周，使之可将高频电流产生的高频噪声等干扰磁场以热量的形式散发，因此在本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，发明人还对上述磁珠式屏蔽块4的具体结构进行了改进，具体为在连接器屏蔽结构中再增设一个连接壳体2，将上述薄片体5并排安装在该连接壳体2上，再在该连接壳体2上设有与信号端子模块1相对应的通孔，并且该连接壳体2上设有与磁珠式屏蔽块4的上部相吻合的凹槽6；并且为便于在底部壳体3上进行固定，正如图2所示出的，前述连接壳体2的外侧需设置一个定位凸起31，在底部壳体3的内侧也许设置一个与定位凸起31相吻合的定位凹槽51，从而使连接壳体2可通过将定位凸起31嵌入定位凹槽51中在底部壳体3上形成固定。基于前述采用连接壳体2与底部壳体3相配合的结构，发明人设计了多种结构的磁珠式屏蔽块4：

第一种磁珠式屏蔽块4结构如图4所示，将磁珠式屏蔽块4设计为两块相互垂直的屏蔽板41相互垂直的结构，并且在两块屏蔽板41之间再固定一个围栏屏蔽板42，该围栏屏蔽板42可与前述的两块屏蔽板41形成闭合的结构，使得信号端子模块1可置于两块屏蔽板41与围栏屏蔽板42之间。值得注意的是，围栏屏蔽板42的立面高度远低于两块屏蔽板41的立面高度，且围栏屏蔽板42到两块屏蔽板41的上部与下部均将具有距离，通过这样的结构，可方便磁珠式屏蔽块4在上述连接壳体2与底部壳体3的凹槽6中进行固定；在本实施例中，连接壳体2与底部壳体3上的凹槽6均呈l形，由于围栏屏蔽板42到两块屏蔽板41的上部与下部均将具有距离，因而两块屏蔽板41上部、下部未与屏蔽板41重合的部分即可嵌入前述的l型槽中，从而保证磁珠式屏蔽块4安装的稳定性，避免因安装问题影响屏蔽效果。折叠注意的是，上述围栏屏蔽板42的作用是在两块屏蔽板之间形成环绕闭合的结构，因此其形状并没有太多限制，但发明人为了使磁珠式屏蔽块4不对信号端子形成干扰，并简化安装步骤，将该围栏屏蔽板42也设计为l形，使之与两块屏蔽板41重合的部分，在立面上组合为矩形，以避免接触对直接与磁珠式屏蔽块4形成接触，干扰信号传输。

第二种磁珠式屏蔽块4结构如图6所示，磁珠式屏蔽块4包括呈矩形框的围栏屏蔽板42，所述围栏屏蔽板42的上部与下部均设有插销板44，且所述插销板44的宽度小于围栏屏蔽板的宽度，并且其插入端设置为略尖的形状，以便于插入上述的凹槽6中，当插销板44插入凹槽6中后，围栏屏蔽板42即在凹槽6的上部形成卡合。并且如图5所示，底部壳体3与连接壳体2的上的凹槽6也需要进行适应性的改进，设计为平口的凹槽，并且亦可将底部壳体3设计为两侧无栏板的结构，更为重要是，在本结构中底部壳体3的没有侧板，因此在设计磁珠式屏蔽块4需要考虑如何使其在底部壳体3上固定时具有夹紧的作用，基于这一目的，发明人将上述插销板44的形状设置为梯形，且插入端的宽度小于插销板44与围栏屏蔽板42相结合的一端的宽度。

第三种磁珠式屏蔽块4结构如图8所示，所述磁珠式屏蔽块4包括呈圆管形的围栏屏蔽板42，围栏屏蔽板的两侧均设有卡合销45，当圆管形的围栏屏蔽板42的上部与下部均嵌入凹槽6内后，前述的卡合销45即可将磁珠式屏蔽块4卡合在凹槽6上，以保证稳定性。并且正如图7所示出的，在本设计结构中，底部壳体3与连接壳体2的上的凹槽6也需要进行适应性改进，如图7所示，将其设计为圆环形的凹槽6。

基于本发明上述的实施例，参考图9、图10与图10所示，发明人还设计了一种更为简便的结构，即去掉上述的连接壳体2，在薄片体5的下部增设一个弹性夹片43，该弹性夹片43可与薄片体5设计为一体式的结构；然后直接将磁珠式屏蔽块4通过弹性夹片43安装在薄片体的下部，通过薄片体5下部的弹性夹片43以及底部壳体3上的凹槽，对磁珠式屏蔽块4形成固定；并且为保证薄片体5安装在底部壳体3上的稳定性，还可在该薄片体5的前侧与后侧分别设置一个相互吻合的组合凹槽52与组合凸起53，这样可将组合凸起53嵌入组合凹槽52中形成固定，使多个薄片体5连接为一个整体；然后再在每个薄片体5或者其中一部分薄片体5的侧端面设置定位凹槽51，然后在底部壳体3侧面的内侧设置与前述定位凹槽51相吻合的定位凸起31，从而保证多个薄片体5在直接在底部壳体3上安装的稳定性。值得注意的是，在此结构中虽然省去了上述的连接壳体2，但磁珠式屏蔽块4仍然围绕于信号端子模块1的四周，屏蔽的原理与上述实施例相同，即薄片体5下部与信号端子模块插接的每个位置上，均通过弹性夹片43安装一个磁珠式屏蔽块4。并且与上述类似，在省去了连接壳体2后，可直接将底部壳体3也设计为类似于连接壳体2的结构，去掉底部壳体3中原有的两侧栏板，亦可在端部设计一些与薄片体2安装的配套结构。

参考图1所示，本发明上述优选的一个实施例在实际使用中，信号端子模块1与薄片体5、连接壳体2与底部壳体3一同封装为整体式的信号连接器，与另一个连接器相互插接完成信号传输，在信号传输的过程中，磁珠式屏蔽块4形成闭合型的磁珠结构，可将信号传输时信号端子模块1中因高频电流产生的高频噪声吸收并以热量的形式散发出去，起到屏蔽防干扰的作用。即本发明提供了一种较为简便结构的屏蔽结构，尤其适于在一些结构简单的小型信号连接器上安装使用。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。