验证结构及其制作方法与流程

本发明涉及电子显示领域，尤其涉及一种验证结构及其制作方法。

背景技术：

oled显示面板的发光结构对水和氧气非常敏感，微量的水和氧气就能损坏发光结构中的有机发光材料，影响显示面板的性能和使用寿命。因此，需要对oled显示面板进行严密的封装，并对封装结构进行验证。

现有的验证方法为：使封装好的oled显示面板在高温高湿的环境中工作，记录不同的环境状况下oled器件的点亮及缺陷情况。由于有机发光材料的成本较高，这种验证方法的呈本也相对较高。同时，微量的水氧侵入不会影响oled器件的点亮情况，因此这种检测方法容易忽略微小的水氧入侵路径。此外，该方法无法获取水和氧气的入侵路径，所以无法采取针对性的改进方案。

综上所述，有必要提出一种更节约、更有效的方法对显示面板的密封状况进行验证。

技术实现要素：

本发明提供一种验证结构及其制作方法，以降低现有技术中的密封性验证的成本，提高现有技术中的密封性验证的准确性。

为解决上述问题，本发明提供了一种用于验证oled显示面板的密封性的验证结构，其包括：

基板；

像素定义层，所述像素定义层位于所述基板上，所述像素定义层具有至少一个开口；

水汽检测结构，所述水汽检测结构位于所述像素定义层的开口中；

密封结构，所述密封结构覆盖所述像素定义层和水汽检测结构，并与所像素定义层构成密封腔。

根据本发明的其中一个方面，所述水汽检测结构包括检测薄膜，其中，所述检测薄膜的材料具有遇水变色的特性。

根据本发明的其中一个方面，形成所述检测薄膜的材料为有机材料和无机材料的复合物；其中，

所述无机材料包括无水硫酸铜、无水氯化钴和过氧化钠中的一种或多种的组合；

所述有机材料包括亚克力系或环氧系有机材中的一种或两种的组合料。

根据本发明的其中一个方面，所述水汽检测结构还包括支撑体，所述检测薄膜覆盖所述支撑体的暴露在所述像素定义层的开口之外的表面。

根据本发明的其中一个方面，所述检测薄膜贴附在所述支撑体表面的方法为电流体喷印、喷墨打印或丝网印刷。

根据本发明的其中一个方面，所述像素定义层上的开口的数目为一个；其中，所述开口的面积等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区的面积。

根据本发明的其中一个方面，所述像素定义层上的开口的数目为多个；其中，所述开口的数目等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区中的像素点的数目；每一个所述开口的面积等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区中的一个像素点的面积。

相应的，本发明还提供了一种验证结构的制作方法，所述验证结构用于验证oled显示面板的密封性，其特征在于，该方法包括：

提供基板；

在所述基板上形成像素定义层，并在所述像素定义层上形成至少一个开口；

在所述像素定义层的开口中形成水汽检测结构；

形成覆盖所述像素定义层和水汽检测结构的密封结构，所述密封结构与所像素定义层构成密封腔。

根据本发明的其中一个方面，形成所述水汽检测结构的方法包括：

在所述像素定义层的开口中形成支撑体；

通过电流体喷印、喷墨打印或丝网印刷在所述支撑体暴露在所述开口外的表面上形成检测薄膜。

根据本发明的其中一个方面，形成所述检测薄膜的材料为有机材料和无机材料的复合物；其中，

所述无机材料包括无水硫酸铜、无水氯化钴和过氧化钠中的一种或多种的组合；

所述有机材料包括亚克力系或环氧系有机材中的一种或两种的组合料。

本发明提供的验证结构采用水汽检测结构代替oled显示面板的发光结构和部分控制电路，大幅度的降低了验证结构的成本。同时，所述水汽检测结构对水分十分敏感。相比于oled显示面板，水汽监测结构不仅能够检测出微小的水汽泄露，同时能够准确的标识出水汽泄露的位置和路径。本发明便于技术人员针对性的对出现泄露的密封结构进行优化和修复，极大的提高了检测结果的参考意义。

附图说明

图1为现有技术中的显示面板的剖面图；

图2为现有技术中的显示面板的俯视图；

图3为图1中的显示面板的局部放大示意图；

图4为本发明的一个具体实施例中的显示面板的剖面图；

图5为本发明的一个具体实施例中的显示面板的俯视图；

图6为图4中的显示面板的局部放大示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

首先对现有技术进行简要说明。参见图1至图3，图1为现有技术中的显示面板的剖面图，图2为现有技术中的显示面板的俯视图，图3为图1中的显示面板的局部放大示意图。

现有技术中，对oled显示面板进行密封性测试时，直接将所述oled显示面板放入特定的具有一定湿度的环境中进行检测。参见图1，所述oled显示面板通常包括基板10，位于基板10上方的控制电路20，位于所述控制电路上方的发光层30，以及覆盖所述发光结构的封装结构40。所述封装结构40包括第一无机薄膜42、第一有机薄膜44以及第二无机薄膜46。

具体的，所述控制电路20为薄膜晶体管层，其结构图如图3所示，包括衬底200，位于所述衬底200上方的有缘区210，覆盖所述有缘区的第一栅极介质层220，位于所述第一栅极介质层220上方的第一栅极金属层230，覆盖所述第一栅极金属层的第二栅极介质层240，位于所述第二栅极介质层240上方的第二栅极金属层250，覆盖所述第二栅极金属层250的平坦化层260，贯穿所述第一栅极介质层220、第二栅极介质层240和所述平坦化层260的源漏电极270，覆盖所述源漏电极270并具有暴露出所述源漏电极270的开口的像素定义层280，以及通过所述开口与所述源漏电极270电连接的阳极290。所述发光层30位于所述阳极290上方。

直接使用所述oled显示面板进行密封性测试存在以下问题：

1、测试之后的oled电路结构受到破坏，无法使用，造成测试成本高昂，浪费严重。

2、oled面板对水汽的反应滞后，无法检测出微小的水汽泄露情况。

3、水汽泄露会导致部分像素点无法点亮，而无法点亮的像素点只能大致说明泄露的位置，无法准确的对泄露路径进行标识，不利于后期对面板结构进行优化。

针对上述问题，本发明提供一种验证结构及其制作方法，以降低现有技术中的密封性验证的成本，提高现有技术中的密封性验证的准确性。

下面将结合附图队本发明进行详细说明。

参见图4至图6，图4为本发明的一个具体实施例中的显示面板的剖面图，图5为本发明的一个具体实施例中的显示面板的俯视图，图6为图4中的显示面板的局部放大示意图。

本发明提供了一种用于验证oled显示面板的密封性的验证结构，其包括：

基板10；

像素定义层20，所述像素定义层20位于所述基板10上，所述像素定义层20具有至少一个开口；

水汽检测结构50，所述水汽检测结构50位于所述像素定义层20的开口中；

密封结构40，所述密封结构40覆盖所述像素定义层20和水汽检测结构50，并与所像素定义层20构成密封腔。

在本实施例中，所述水汽检测结构50包括为由遇水变色的材料形成的检测薄膜。形成所述检测薄膜的材料可以是有机材料和无机材料的复合物。所述无机材料包括但不限于无水硫酸铜(遇水由白变蓝)、无水氯化钴(遇水由白变粉)和过氧化钠(遇水由白变黄)中的一种或多种的组合。所述有机材料包括但不限于亚克力系或环氧系有机材中的一种或两种的组合料，例如丙烯酸塑料或环氧树脂。

由于所述遇水变色材料的成本相对较高，优选的，在实际中采用由支撑体和检测薄膜构成所述水汽检测结构。所述支撑体用于模拟oled显示面板中的发光结构，所述检测薄膜则覆盖所述支撑体的暴露在所述像素定义层20的开口之外的表面，用于检测泄露的水和氧气。

优选的，所述检测薄膜贴附在所述支撑体表面的方法为电流体喷印、喷墨打印或丝网印刷。

在本实施例中，所述像素定义层20上的开口的数目为一个，如图5所示，所述开口的面积等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区的面积。

在其他实施例中，所述像素定义层20上的开口的数目为多个；其中，所述开口的数目等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区中的像素点的数目；每一个所述开口的面积等于与所述验证结构对应的oled显示面板中的显示区中的一个像素点的面积。

相应的，本发明还提供了一种验证结构的制作方法，所述验证结构用于验证oled显示面板的密封性，其特征在于，该方法包括：

提供基板10；

在所述基板10上形成像素定义层20，并在所述像素定义层20上形成至少一个开口；

在所述像素定义层20的开口中形成水汽检测结构50；

形成覆盖所述像素定义层20和水汽检测结构50的密封结构40，所述密封结构40与所像素定义层20构成密封腔。

优选的，形成所述水汽检测结构50的方法包括：

在所述像素定义层20的开口中形成支撑体；

通过电流体喷印、喷墨打印或丝网印刷在所述支撑体暴露在所述开口外的表面上形成检测薄膜。

在本实施例中，所述水汽检测结构50包括为由遇水变色的材料形成的检测薄膜。形成所述检测薄膜的材料为有机材料和无机材料的复合物。所述有机材料包括无水硫酸铜(遇水由白变蓝)、无水氯化钴(遇水由白变粉)和过氧化钠(遇水由白变黄)中的一种或多种的组合。所述有机材料包括亚克力系或环氧系有机材中的一种或两种的组合料，例如丙烯酸塑料或环氧树脂。

由于所述遇水变色材料的成本相对较高，优选的，在实际中采用由支撑体和检测薄膜构成所述水汽检测结构。所述支撑体用于模拟oled显示面板中的发光结构，所述检测薄膜则覆盖所述支撑体的暴露在所述像素定义层20的开口之外的表面，用于检测泄露的水和氧气。

优选的，所述检测薄膜贴附在所述支撑体表面的方法为电流体喷印、喷墨打印或丝网印刷。

本发明提供的验证结构采用水汽检测结构代替oled显示面板的发光结构和部分控制电路，大幅度的降低了验证结构的成本。同时，所述水汽检测结构对水分十分敏感。相比于oled显示面板，水汽监测结构不仅能够检测出微小的水汽泄露，同时能够准确的标识出水汽泄露的位置和路径。本发明便于技术人员针对性的对出现泄露的密封结构进行优化和修复，极大的提高了检测结果的参考意义。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。