一种断路器单相模块的制作方法

本发明涉及一种断路器模块，具体的说是一种带有接地功能的断路器单相模块，属于高压开关技术领域。

背景技术：

现有的断路器只有合闸位置和分闸位置两个工位，当断路器作为出线用时，为了确保检修人员的安全，在开关柜中通常需要和隔离接地开关配合使用，断路器和隔离接地开关之间通过机械闭锁或电气闭锁防止误操作，结构较为复杂，同时导致开关柜的外形尺寸偏大，适用范围小，另外，其结构设计的局限性不但使得功能单一，还存在导电连接可靠性非常差以及通流能力差等问题，尤其是随着长时间的使用磨损，会出现接触不良的问题，影响了设备的正常使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够改变触头的出线方向，功能多样化且接触可靠，通流能力强的断路器单相模块。

为了解决上述技术问题，本发明的断路器单相模块，包括导向壳体、设置在导向壳体一端的进线浇注模块和设置在导向壳体另外一端的出线浇注模块，导向壳体内设置有能够在进线浇注模块和出线浇注模块之间往复运动的运动触头模块，运动触头模块包括头部具有自力型触头的导电杆以及安装在导电杆前端的导向板，导向板上安装有套在自力型触头外且具有喷口的外罩，导向板与导向壳体之间密封接触并能够将导向壳体分为气室i和气室ii，出线浇注模块的外端设置接地端盖模块，出线浇注模块与接地端盖模块之间形成气室iii，进线浇注模块包括安装有移动屏蔽罩的导电静触头，导电杆连接有穿过出线浇注模块并伸出接地端盖模块外的运动拉杆，运动触头模块在运动拉杆的带动下能够使外罩的喷口处推动移动屏蔽罩，同时使导电静触头插入自力型触头。

所述进线浇注模块还包括进线端环氧树脂浇注体以及进线端环氧树脂浇注体内设置的进线导体，所述进线导体与导电静触头导电连接，所述导电静触头沿导向壳体轴向中心水平延伸，所述导电静触头具有与移动屏蔽配合的复位弹簧。

所述出线浇注模块包括出线端环氧树脂浇注体以及出线端环氧树脂浇注体内设置的出线导体，所述出线端环氧树脂浇注体的左右两侧均形成连接罩壳，一侧连接罩壳与导向壳体固定连接，另外一侧连接罩壳与接地端盖模块固定连接。

所述接地端盖模块包括接地端环氧树脂浇注体以及设置在接地端环氧树脂浇注体中部的接地触头，所述接地触头上连接有位于接地端环氧树脂浇注体外的接地排，所述接地端环氧树脂浇注体上还安装有密度继电器。

所述运动触头模块还包括位于外罩内且安装在自力型触头外的保护屏蔽。

所述运动拉杆包括绝缘拉杆、与绝缘拉杆固定连接的主拉杆以及通过销连接在主拉杆后端的输出拐臂。

本发明具有以下优点：通过巧妙采用导向壳体、进线浇注模块、出线浇注模块以及接地端盖模块分段式模块化组装结构来实现断路器的合闸、分闸、接地三个功能，不但结构简单可靠，可以改变触头的出线方向，功能多样化，而且使其分合闸以及接地均在同一运动方向上，大大缩减了整体尺寸，拓展了适用范围，另外，由于设置的安装有移动屏蔽罩的导电静触头、具有自力型触头的导电杆、安装在导电杆前端的导向板以及导向板上安装的套在自力型触头外且具有喷口的外罩，与此同时，还采用弹簧触指作为通流连接，使其接触可靠，通流能力非常强。

附图说明

图1为本发明断路器单相模块的合闸状态结构示意图；

图2为本发明断路器单相模块的分闸状态结构示意图；

图3为本发明断路器单相模块的接地状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的断路器单相模块作进一步详细说明。

如图所示，本发明的断路器单相模块，包括导向壳体2、设置在导向壳体2一端的进线浇注模块1和设置在导向壳体2另外一端的出线浇注模块3，出线浇注模块3的外端设置接地端盖模块4，由图可见，进线浇注模块1包括进线端环氧树脂浇注体102、进线端环氧树脂浇注体102内设置的进线导体101以及安装移动屏蔽罩103的导电静触头104，进线浇注模块1由进线导体101通过环氧树脂浇注成型后，再与导电静触头104和移动屏蔽罩103组装而成，导电静触头104沿导向壳体2轴向中心水平延伸，导电静触头104位中空结构，导电静触头104的内部装有与移动屏蔽罩103配合的复位弹簧，当移动屏蔽罩103在外力作用下移动时复位弹簧会被压缩，当外力撤去后，复位弹簧会趋使移动屏蔽罩103复位，进线导体101与导电静触头104导电连接，出线浇注模块3包括出线端环氧树脂浇注体301以及出线端环氧树脂浇注体301内设置的出线导体302，出线端环氧树脂浇注体301的左右两侧均形成具有内腔的连接罩壳，一侧连接罩壳与导向壳体2固定连接，另外一侧连接罩壳与接地端盖模块4固定连接，导向壳体2内设置有能够在进线浇注模块1和出线浇注模块3之间往复运动的运动触头模块5，运动触头模块5包括头部具有自力型触头502的导电杆505以及安装在导电杆505前端的导向板504，由图可见，自力型触头502和导电杆505连接成一体；导向板504上安装有套在自力型触头502外且具有喷口的外罩501，导向板504与导向壳体2之间通过导向密封圈506密封接触并能够将导向壳体2分为气室i和气室ii，由于出线端环氧树脂浇注体301左侧的连接罩壳与导向壳体2固定连接，因此，气室ii的容积拓展到左侧的连接罩壳形成的内腔中，出线浇注模块3的右侧的连接罩壳的内腔与接地端盖模块4之间形成气室iii，导电杆505连接有穿过出线浇注模块3并伸出接地端盖模块4外的运动拉杆6，运动触头模块5在运动拉杆的带动下能够使外罩501的喷口处推动移动屏蔽罩103，同时使导电静触头104插入自力型触头。

进一步地，所说的运动拉杆6包括绝缘拉杆601、与绝缘拉杆601固定连接的主拉杆602以及通过销603连接在主拉杆602后端的输出拐臂604，当然还可以在主拉杆602的后端设置拉杆头605，接地端盖模块4包括接地端环氧树脂浇注体401以及设置在接地端环氧树脂浇注体401中部的接地触头402，接地触头402上连接有位于接地端环氧树脂浇注体401外的接地排403，运动拉杆6穿过接地触头402的内腔与接地触头402配合，接地端环氧树脂浇注体401上还安装有导套404以及密度继电器405，密度继电器405安装在接地端环氧树脂浇注体401外侧，接地端盖模块4通过环氧树脂将接地触头402、导套404浇注成型，接地触头402内设置有与主拉杆602配合的接地端弹簧触指407，导套404内设置有与主拉杆602配合的导套密封圈406。

再进一步地，所说的运动触头模块5还包括位于外罩501内且安装在自力型触头502外的保护屏蔽503，另外，出线浇注模块3的出线导体302处安置有与导电杆505配合的出线端弹簧触指303，还可以在导向壳体、进线浇注模块、出线浇注模块以及接地端盖模块外表面设置有屏蔽层，外表面可触摸，可实现免维护或少维护，组装时，进线浇注模块1、导向壳体2、出线浇注模块3、接地端盖模块4通过螺栓和密封圈依次连接，连接前运动触头模块5和不带拉杆头605的运动拉杆6装配完成后需提前装入导向壳体2内，装配完成后形成气室i、ii、iii，气室内充有六氟化硫绝缘介质，移动屏蔽罩103在合、分闸过程中起到均匀电场的作用，外罩501的喷口一方面可以防止电弧喷溅到导向壳体2的内壁上，另外一方面还可以控制气流的流向，以便于分、合闸过程中的电弧熄灭，效果突出。

其工作原理如下：

当本发明处于图2所示分闸位置（隔离位置）时，当操作机构发出开关合闸信号后输出拐臂604顺时针方向旋转，迅速驱使运动触头模块5快速向左运动，在此过程中，外罩501的喷口顶端会推动移动屏蔽罩103向左移动，同时导电静触头104插入自力型触头502直至图1所示位置，此时进线触头101（进线导体）、导电静触头104、自力型触头502、导电杆505、出线端弹簧触指303、出线触头302（出线导体）构成合闸通流回路。

当本发明处于图1所示合闸位置时，当操作机构发出开关分闸信号后输出拐臂604逆时针方向旋转，迅速驱使运动触头模块5快速向右运动，在此过程中，移动屏蔽罩103在复位弹簧的作用下向右移动复位，同时自力型触头502在运动中会和导电静触头104分离，在分离的瞬间，两者之间产生电弧，分闸运动过程中，ii室体积变小，内部气体被压缩，被压缩的气体通过导向板504上的通气孔后，经外罩501的喷口的口部吹向电弧，以加速电弧在过零点时熄灭。当运动触头模块5运动到图2分闸位置（隔离位置）时，分闸过程结束。此时进线触头101和出线触头302（出线导体）之间电气断开，出线触头302与接地排之间也是电气断开。

当本发明处于图2所示分闸位置（隔离位置）时，当操作机构发出接地合闸信号后，输出拐臂604逆时针方向旋转，在输出拐臂604的驱动下运动拉杆6带动运动触头模块5向右滑动，直至图3所示的接地位置，此时出线触头302（出线导体）、出线端弹簧触指303、导电杆505、接地端弹簧触指407,、接地触头401以及接地排403构成接地功能回路。