电流过载保护器的制作方法

本发明涉及电路领域，具体涉及一种电流过载保护器。

背景技术：

二十一世纪是信息化的时代，信息化的快速发展使得人们对于电子设备、产品的依赖性越来越大，而这些电子设备、产品都离不开电源，电源的安全成为人们关注的焦点，为了保证用电安全，人们在电器中设置了电流过载保护器，传统电流过载保护器通过电流过载会使双金属片发热、变形并使动、静触点分开而达到切断供电回路的目的，但该种电流过载保护器的双金属片通常会在几秒钟内恢复形变，复位电路，若需对电器进行检测和维修，必须先切断电源，此时若因电器存在较严重故障而没有及时切断电源进行检修，保护器的快速复位将带来较大的安全隐患，或者由于维修人员的疏忽，在未切断电源的情况下进行电器具的维修和检测，将十分危险，为此，本发明人设计一种采用热膨胀自动断路方式的保护器，能够自动感应电路电流是否过载并决定是否切断电源，同时电路复位只需用户手动按压恢复杆即可，大大增加了安全性能。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种电流过载保护器，过载状态下的保护器本体使自动触发断路装置被触发并将自身内部的电流流通切断，从而达到电路过载保护的目的，其中保护器本体采用热胀冷缩流体与感应电阻的配合感应电路电流是否过载，感应度更加灵敏。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

电流过载保护器，包括保护器本体、自动触发断路装置，保护器本体用于电源与电器设备之间的电流流通并可自动感应电路电流是否过载，自动触发断路装置用于被电路电流过载状态下的保护器本体触发并切断保护器本体内部的电流流通；

所述的保护器本体包括水平放置的安装罩壳，安装罩壳内安装有电路接线机构、保护机构，电路接线机构用于电源、电器设备、保护机构之间的电路接线，安装罩壳内还固定设置有底座；

所述的保护机构包括过载感应构件、电路连接构件，过载感应构件用于自动感应电路电流是否过载，电路连接构件用于控制电源电流与电器设备之间的电路流通，且电路连接构件可分为使电流顺利由电源输送至电器设备的闭合状态、断开电源与电器设备之间电流流通的断开状态；

所述的过载感应构件包括储液筒、活塞、顶柱、复位弹簧a、电流感应件，储液筒竖直固定于底座上且其顶端同轴开设有穿设孔、底端开设有伸出孔，活塞设置于储液筒内并构成滑动导向配合，顶柱的一端与活塞固定连接、另一端穿过穿设孔并位于储液筒正上方，复位弹簧a的一端与活塞抵触、另一端与储液筒的顶端抵触且复位弹簧a的弹力使活塞做靠近储液筒底端的运动；

所述的电流感应件包括感应电阻，感应电阻水平固定于储液筒内并位于活塞的正下方，感应电阻的底部还设置有接线杆且接线杆的底端穿过伸出孔并位于储液筒正下方，接线杆设置有两组并分别为接线杆a、接线杆b，且伸出孔对应开设有两组；

所述的感应电阻的顶端还匹配设置有导热绝缘片，且导热绝缘片与活塞之间的区域设置有热胀冷缩流体；

所述的过载感应构件可分为热胀冷缩流体热膨胀的过载状态、热胀冷缩流体冷缩并恢复至原状的正常状态；

所述的储液筒正对于感应电阻的外圆面沿自身圆周方向阵列设置有若干组散热风叶；

所述的电路连接构件包括导电件、过渡件，导电件包括导电片a、导电杆、导电片b、缓冲弹簧，导电片a固定于安装罩壳内，导电杆竖直固定于导电片a朝向过载感应构件的一端且导电片a的另一端为连接端，导电片b活动安装于导电杆外部并构成滑动导向配合，且导电片b位于导电杆朝向过载感应构件的一侧，缓冲弹簧套设于导电杆位于导电片b与导电片a之间的部分外部，且其弹力驱动导电片b做远离导电片a的运动，并且缓冲弹簧为绝缘材料制成，所述的导电件设置有两组并分别为导电件一、导电件二；

所述的过渡件设置于导电件朝向过载感应构件的一侧，过渡件包括导柱、导电板、分离弹簧、恢复杆，导柱竖直固定于安装罩壳内且其由绝缘材料制成，导电板活动安装于导柱外部并构成滑动导向配合且其位于导电片b的正上方；

所述的分离弹簧套设于导柱位于导电板下方的部分外部且其弹力驱动导电板做远离导电片b的运动，并且分离弹簧由绝缘材料制成，所述的恢复杆竖直固定于导电板的上端面且其顶端伸出至安装罩壳外部；

所述的电路接线机构包括接线片组，接线片组包括接线片a、接线片b、接线片c、接线片d，接线片a与接线片b均固定在于安装罩壳内并位于过载感应构件背离电路连接构件的一侧、且两者背离过载感应构件的一端均为电源接线端并伸出至安装罩壳外部；

所述的接线片c与接线片d均固定于安装罩壳内并位于电路连接构件背离过载感应构件的一侧、且两者背离电路连接构件的一端均为电器接线端并伸出至安装罩壳外部、并且接线片c的另一端与导电件一的导电片a连接；

所述的电源火线与接线片a的电源接线端连接，电源零线与接线片b的电源接线端连接；

所述的接线片a与接线杆a、接线杆b与导电件二的导电片a、接线片b与接线片d之间均通过电线进行连接；

所述的电器设备串联至接线片c与接线片d之间；

所述的保护器本体还包括过载报警机构，所述的过载报警机构包括固定架、导电片c、示警灯，固定架固定于安装罩壳内，导电片c固定于固定架上且导电片c位于导电板的正上方，导电片c设置有两组；

所述的示警灯通过电线串联至一组导电片c与电路连接构件的导电件二的导电片a之间；

所述的另一组导电片c与接线片b串联；

所述的自动触发断路装置设置于过载感应构件与电路连接构件之间，自动触发断路装置包括限制机构、触发机构、复位机构，限制机构用于限制导电板在分离弹簧弹力作用下做远离导电片b的运动，触发机构用于被过载感应构件触发并使限制机构撤销对导电板的限制，复位机构用于辅助自动触发装置恢复至原状。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的保护机构设置有若干组，接线片c/接线片d对应设置有若干组，其中一组保护机构、一组接线片c/接线片d、电源火/零线之间串联，剩余保护机构的过载感应构件并联至与电源串联的过载感应构件上，剩余接线片d并联至与电源串联的接线片d上；

所述的过载报警机构对应设置有若干组，其中一组过载报警机构的另一组导电片c与接线片b串联，剩余过载报警机构的另一组导电片c并联至与接线片b串联的过载报警机构的另一组导电片c上；

所述的自动触发断路装置对应设置有若干组。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的限制机构包括驱动杆、转板、连动板、约束板、固定于安装罩壳内的支撑架，所述的驱动杆水平固定于恢复杆上并位于恢复杆朝向过载感应构件的一侧，所述的支撑架上设置有轴向平行于两组导电件之间距离方向的转轴，转轴设置有两组并分别为转轴一、位于转轴一上方的转轴二，所述的转板、连动板、约束板的大面均垂直于转轴轴向；

所述的约束板水平活动安装于转轴一外部并可绕转轴一轴向转动，且约束板位于转轴一朝向过载感应构件的一侧，约束板的上端面开设有贯穿其沿转轴一轴向厚度的约束槽，且约束槽靠近转轴一；

所述的连动板活动安装于转轴二外部并可绕转轴二轴向转动，连动板朝向约束板的端面开设有贯穿其沿转轴一轴向厚度的连动槽，且该端面还设置有自由端位于约束槽内的约束凸起，约束凸起与约束槽配合并限制连动板绕转轴二轴向做朝向过载感应构件的转动；

所述的转板活动安装于转轴一外部并可绕转轴一轴向转动，转板朝向恢复杆的侧面设置有限制凸起且限制凸起位于驱动杆的正上方、并且两者接触，转板朝向恢复杆的侧面还设置有复位凸起且复位凸起自由端位于导电板的正下方，转板朝向连动板的侧面还设置有牵引凸起且牵引凸起自由端位于连动槽内；

所述的限制机构的运动状态可分为限制导电板在分离弹簧弹力作用下做远离导电片b运动的限制状态、撤销对导电板限制的撤销状态。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的触发机构设置于约束板与过载感应构件之间，触发机构包括触柄、压杆，压杆竖直活动安装于支撑架上并可沿自身延伸方向运动，且压杆的底端与约束板的上端面接触；

所述的触柄以铰接方式安装于支撑架上且铰接轴芯线平行于转轴一的轴向，触柄的一端位于压杆顶端的正上方且两者接触、另一端位于顶柱顶端的正上方。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的约束板的下端面设置有承托凸起且承托凸起位于转轴一与压杆之间，所述的复位机构设置于承托凸起的正下方，复位机构包括导杆、承托板、复位弹簧b；

所述的导杆竖直固定于支撑架上，所述的承托板水平活动安装于导杆的外部并构成滑动导向配合，且承托板的上端面与承托凸起接触，所述的复位弹簧b套设于导杆位于承托板下方的部分外部且其弹力驱动承托板上升。

作为本技术方案的进一步改进。

所述的自动触发断路装置还包括用于使用者手动切断电源与电器设备之间电路的手动断电机构，手动断电机构设置于压杆的正上方；

所述的手动断电机构包括滑杆、断电杆、复位弹簧c，滑杆竖直活动安装于支撑架上并构成滑动导向配合，滑杆的顶端还水平固定有压板且压板的下端面与触柄接触，断电杆竖直固定于压板的上端面且其顶端伸出至安装罩壳，复位弹簧c套设于滑杆位于压板下方的部分外部且其弹力驱动压板以及断电杆上升。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，过载状态下的保护器本体使自动触发断路装置被触发并将自身内部的电流流通切断，从而达到电路过载保护的目的，其中保护器本体采用热胀冷缩流体与感应电阻的配合感应电路电流是否过载，感应度更加灵敏，同时过载报警机构能够使用户实时了解电路是否过载，以及电路过载后是否恢复了原状，除此之外，用户排除过载故障并静置一段时间手按电路连接构件的恢复杆即可使保护器本体恢复原状，即电路恢复正常，无需用户对保护器本体进行拆卸恢复，操作更加简单便捷且安全性大大增强。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图。

图2为本发明的整机结构示意图。

图3为本发明的内部结构示意图。

图4为本发明的内部结构示意图。

图5为本发明的内部结构示意图。

图6为本发明的内部俯视图。

图7为本发明的电路接线机构的结构示意图。

图8为本发明的过载感应构件的结构示意图。

图9为本发明的过载感应构件的内部示意图。

图10为本发明的电路连接构件、过载报警机构、自动触发断路装置的配合图。

图11为本发明的电路连接构件、过载报警机构、自动触发断路装置的配合图。

图12为本发明的电路连接构件的结构示意图。

图13为本发明的过载报警机构的结构示意图。

图14为本发明的自动触发断路装置的结构示意图。

图15为本发明的限制机构的结构示意图。

图16为本发明的限制机构的结构示意图。

图17为本发明的复位机构的结构示意图。

图18为本发明的触发机构的结构示意图。

图19为本发明的手动断电机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明采用自动触发断路装置切断过载状态下的保护器本体内部电流流通的优越性在于，过载状态下的保护器本体使自动触发断路装置被触发并将自身内部的电流流通切断，从而达到电路过载保护的目的，其中保护器本体采用热胀冷缩流体与感应电阻的配合感应电路电流是否过载，感应度更加灵敏，同时过载报警机构能够使用户实时了解电路是否过载，以及电路过载后是否恢复了原状，除此之外，用户排除过载故障并静置一段时间手按电路连接构件的恢复杆即可使保护器本体恢复原状，即电路恢复正常，无需用户对保护器本体进行拆卸恢复，操作更加简单便捷且安全性大大增强。

电流过载保护器，包括保护器本体100、自动触发断路装置200，保护器本体100用于电源与电器设备之间的电流流通并可自动感应电路电流是否过载，自动触发断路装置200用于被电路电流过载状态下的保护器本体100触发并切断保护器本体100内部的电流流通。

所述的保护器本体100包括水平放置的安装罩壳，安装罩壳内安装有电路接线机构120、保护机构，电路接线机构120用于电源、电器设备、保护机构之间的电路接线，安装罩壳内还固定设置有底座。

所述的保护机构包括过载感应构件110、电路连接构件130，过载感应构件110用于自动感应电路电流是否过载，电路连接构件130用于控制电源电流与电器设备之间的电路流通，且电路连接构件130可分为使电流顺利由电源输送至电器设备的闭合状态、断开电源与电器设备之间电流流通的断开状态。

所述的过载感应构件110包括储液筒111、活塞113、顶柱114、复位弹簧a115、电流感应件，储液筒111竖直固定于底座上且其顶端同轴开设有穿设孔、底端开设有伸出孔，活塞113设置于储液筒111内并构成滑动导向配合，顶柱114的一端与活塞113固定连接、另一端穿过穿设孔并位于储液筒111正上方，复位弹簧a115的一端与活塞113抵触、另一端与储液筒111的顶端抵触且复位弹簧a115的弹力使活塞113做靠近储液筒111底端的运动。

所述的电流感应件包括感应电阻116，感应电阻116水平固定于储液筒111内并位于活塞113的正下方，感应电阻116的底部还设置有接线杆且接线杆的底端穿过伸出孔并位于储液筒111正下方，接线杆设置有两组并分别为接线杆a117、接线杆b118，且伸出孔对应开设有两组。

所述的感应电阻116的顶端还匹配设置有导热绝缘片，且导热绝缘片与活塞113之间的区域设置有热胀冷缩流体。

所述的过载感应构件110可分为热胀冷缩流体热膨胀的过载状态、热胀冷缩流体冷缩并恢复至原状的正常状态。

当电路电流过载时，感应电阻116产生大量热量并使热胀冷缩流体热膨胀，过载感应构件110切换至过载状态，从而使活塞113/顶柱114做远离感应电阻116的运动，最终通过自动触发断路装置200使电路连接构件130切换至断开状态，即电路断开；电工检查排除电路过载故障并静止一段时间后，即过载感应构件110切换至正常状态且电路过载故障被排除，此时活塞113/顶柱114在复位弹簧a115的弹力作用下做靠近感应电阻116的运动并恢复至原状，最终通过自动触发断路装置200使电路连接构件130切换至闭合状态，电路恢复正常。

优选的，为了缩短感应电阻116温度恢复至正常所需时间，所述的储液筒111正对于感应电阻116的外圆面沿自身圆周方向阵列设置有若干组散热风叶112。

所述的电路连接构件130包括导电件、过渡件，导电件包括导电片a131、导电杆132、导电片b133、缓冲弹簧134，导电片a131固定于安装罩壳内，导电杆132竖直固定于导电片a131朝向过载感应构件110的一端且导电片a131的另一端为连接端，导电片b133活动安装于导电杆132外部并构成滑动导向配合，且导电片b133位于导电杆132朝向过载感应构件110的一侧，缓冲弹簧134套设于导电杆132位于导电片b133与导电片a131之间的部分外部，且其弹力驱动导电片b133做远离导电片a131的运动，并且缓冲弹簧134为绝缘材料制成，所述的导电件设置有两组并分别为导电件一、导电件二。

所述的过渡件设置于导电件朝向过载感应构件110的一侧，过渡件包括导柱135、导电板136、分离弹簧137、恢复杆138，导柱135竖直固定于安装罩壳内且其由绝缘材料制成，导电板136活动安装于导柱135外部并构成滑动导向配合且其位于导电片b133的正上方。

所述的分离弹簧137套设于导柱135位于导电板136下方的部分外部且其弹力驱动导电板136做远离导电片b133的运动，并且分离弹簧137由绝缘材料制成，所述的恢复杆138竖直固定于导电板136的上端面且其顶端伸出至安装罩壳外部。

当电路未过载时，过载感应构件110处于正常状态，此时自动触发断路装置200未被触发并限制导电板136在分离弹簧137弹力作用下做远离导电片b133的运动，使得电路连接构件130处于闭合状态；当电路过载时，过载感应构件110处于过载状态并使自动触发断路装置200被触发，自动触发断路装置200撤销对导电板136的限制，导电板136在分离弹簧137弹力作用下做远离导电片b133的运动，使得电路连接构件130处于断开状态。

所述的电路接线机构120包括接线片组，接线片组包括接线片a121、接线片b122、接线片c123、接线片d124，接线片a121与接线片b122均固定在于安装罩壳内并位于过载感应构件110背离电路连接构件130的一侧、且两者背离过载感应构件110的一端均为电源接线端并伸出至安装罩壳外部。

所述的接线片c123与接线片d124均固定于安装罩壳内并位于电路连接构件130背离过载感应构件110的一侧、且两者背离电路连接构件130的一端均为电器接线端并伸出至安装罩壳外部、并且接线片c123的另一端与导电件一的导电片a131连接。

所述的电源火线与接线片a121的电源接线端连接，电源零线与接线片b122的电源接线端连接。

所述的接线片a121与接线杆a117、接线杆b118与导电件二的导电片a131、接线片b122与接线片d124之间均通过电线进行连接。

所述的电器设备串联至接线片c123与接线片d124之间。

当电路未过载，即过载感应构件110处于正常状态、电路连接构件130处于闭合状态时，电源电流可通过接线片a121、电流感应件、导电件二、过渡件、导电件一、接线片c123、电器设备、接线片d124、接线片b122构成完整的电流闭合回路；当电路过载，即过载感应构件110处于过载状态、电路连接构件130处于断开状态时，电流断开流通，即可达到保护电路以及电器设备的目的。

优选的，为了提高利用率，即使本过载保护器可连接并保护多组电器设备且多组电器设备之间互不干扰，所述的保护机构对应设置有若干组，接线片c123/接线片d124对应设置有若干组，其中一组保护机构、一组接线片c123/接线片d124、电源火/零线之间串联，剩余保护机构的过载感应构件110并联至与电源串联的过载感应构件110上，剩余接线片d124并联至与电源串联的接线片d124上，其中并联连接方式为现有技术，此处不再赘述。

更为具体的，自动触发断路装置200在电路过载情况下自动断开电流流通，静置一段时间即可使过载感应构件110恢复至原状，电路随之恢复至原状，为了使用者实时了解电路是否过载，以及电路过载后是否恢复了原状，所述的保护器本体100还包括过载报警机构140，且过载报警机构140对应设置有若干组。

所述的过载报警机构140包括固定架141、导电片c142、示警灯143，固定架141固定于安装罩壳内，导电片c142固定于固定架141上且导电片c142位于导电板136的正上方，导电片c142设置有两组。

所述的示警灯143通过电线串联至一组导电片c142与一组电路连接构件130的导电件二的导电片a131之间。

所述的一组过载报警机构140的另一组导电片c142与接线片b122串联，剩余过载报警机构140的另一组导电片c142并联至与接线片b122串联的过载报警机构140的另一组导电片c142上，其中串/并联连接方式为现有技术，此处不再赘述。

当电路过载时，过载感应构件110处于过载状态并使自动触发断路装置200被触发，自动触发断路装置200撤销对导电板136的限制，导电板136在分离弹簧137弹力作用下做远离导电片b133的运动，使得电路连接构件130处于断开状态，与此同时，导电板136与过载报警机构140的两组导电片c142接触，此时电源电流通过接线片a121、电流感应件、导电件二、示警灯143、导电板136与两组导电片c142、接线片b122构成完整的电流闭合回路，示警灯143点亮；

当电路未过载时，导电板136与过载报警机构140的两组导电片c142未接触，示警灯143未点亮，使用者可根据示警灯143点亮情况实时了解电路是否过载，以及电路过载后是否恢复了原状。

所述的自动触发断路装置200设置于过载感应构件110与电路连接构件130之间，且自动触发断路装置200对应设置有若干组，自动触发断路装置200包括限制机构210、触发机构220、复位机构230，限制机构210用于限制导电板136在分离弹簧137弹力作用下做远离导电片b133的运动，触发机构220用于被过载感应构件110触发并使限制机构210撤销对导电板136的限制，复位机构230用于辅助自动触发装置200恢复至原状。

所述的限制机构210包括驱动杆212、转板211、连动板213、约束板214、固定于安装罩壳内的支撑架，所述的驱动杆212水平固定于恢复杆138上并位于恢复杆138朝向过载感应构件110的一侧，所述的支撑架上设置有轴向平行于两组导电件之间距离方向的转轴，转轴设置有两组并分别为转轴一、位于转轴一上方的转轴二，所述的转板211、连动板213、约束板214的大面均垂直于转轴轴向。

所述的约束板214水平活动安装于转轴一外部并可绕转轴一轴向转动，且约束板214位于转轴一朝向过载感应构件110的一侧，约束板214的上端面开设有贯穿其沿转轴一轴向厚度的约束槽，且约束槽靠近转轴一。

所述的连动板213活动安装于转轴二外部并可绕转轴二轴向转动，连动板213朝向约束板214的端面开设有贯穿其沿转轴一轴向厚度的连动槽218，且该端面还设置有自由端位于约束槽内的约束凸起，约束凸起与约束槽配合并限制连动板213绕转轴二轴向做朝向过载感应构件110的转动。

所述的转板211活动安装于转轴一外部并可绕转轴一轴向转动，转板211朝向恢复杆138的侧面设置有限制凸起215且限制凸起215位于驱动杆212的正上方、并且两者接触，转板211朝向恢复杆138的侧面还设置有复位凸起217且复位凸起217自由端位于导电板136的正下方，转板211朝向连动板213的侧面还设置有牵引凸起216且牵引凸起216自由端位于连动槽218内。

所述的限制机构210的运动状态可分为限制导电板136在分离弹簧137弹力作用下做远离导电片b133运动的限制状态、撤销对导电板136限制的撤销状态。

当电路过载时，过载感应构件110的顶柱114上升并与触发机构220接触，触发机构220被触发并使约束板214做背离连动板213的转动，此时设置于连动板213上的约束凸起脱离约束槽，而后在分离弹簧137的弹力作用下，电路连接构件130切换至断开状态，同时恢复杆138上升并牵引驱动杆212同步上升，驱动杆212上升并通过限制凸起215使转板211做朝向连动板213的转动，连动板213转动并通过牵引凸起216与连动槽218的配合使连动板213做背离恢复杆138的转动，即限制机构210切换至撤销状态；

当电路恢复正常时，过载感应构件110的顶柱114下降并恢复至原状，触发机构220与约束板214在复位机构230的辅助作用下随之恢复至原状，而后使用者手按恢复杆138使其下降，恢复杆138下降并牵引驱动杆212同步下降，当驱动杆212下降至限制凸起215的下方时，导电板136与复位凸起217接触并使转板211做背离连动板213的转动，连动板213转动并通过牵引凸起216与连动槽218的配合使连动板213做朝向恢复杆138的转动、且最终使设置于连动板213上的约束凸起重新位于约束槽内，限制机构210恢复至限制状态，随后使用者松手，驱动杆212上升并与限制凸起215重新接触、且电路连接构件130切换至闭合状态。

所述的触发机构220设置于约束板214与过载感应构件110之间，触发机构220包括触柄221、压杆222，压杆222竖直活动安装于支撑架上并可沿自身延伸方向运动，且压杆222的底端与约束板214的上端面接触。

所述的触柄221以铰接方式安装于支撑架上且铰接轴芯线平行于转轴一的轴向，触柄221的一端位于压杆222顶端的正上方且两者接触、另一端位于顶柱114顶端的正上方。

当电路过载时，过载感应构件110的顶柱114上升并与触柄221接触、并推动触柄221绕其与支撑架之间的铰接轴轴向转动，触柄221转动并推动压杆222下降，压杆222下降并使约束板214做背离连动板213的转动。

所述的约束板214的下端面设置有承托凸起219且承托凸起219位于转轴一与压杆222之间，所述的复位机构230设置于承托凸起219的正下方，复位机构230包括导杆231、承托板232、复位弹簧b233。

所述的导杆231竖直固定于支撑架上，所述的承托板232水平活动安装于导杆231的外部并构成滑动导向配合，且承托板232的上端面与承托凸起219接触，所述的复位弹簧b233套设于导杆231位于承托板232下方的部分外部且其弹力驱动承托板232上升。

当电路恢复正常时，过载感应构件110的顶柱114下降并恢复至原状，同时复位弹簧b233的弹力驱动承托板232上升，承托板232上升并使约束板214做朝向连动板213的转动，即约束板214恢复至原状，同时触发机构220随之一同恢复至原状。

更为具体的，在对电器设备进行更换、维修等处理时，首先要将切断电源与电器设备之间的电路，为此，所述的自动触发断路装置200还包括用于使用者手动切断电源与电器设备之间电路的手动断电机构240，手动断电机构240设置于压杆222的正上方。

所述的手动断电机构240包括滑杆241、断电杆242、复位弹簧c243，滑杆241竖直活动安装于支撑架上并构成滑动导向配合，滑杆241的顶端还水平固定有压板且压板的下端面与触柄221接触，断电杆242竖直固定于压板的上端面且其顶端伸出至安装罩壳，复位弹簧c243套设于滑杆241位于压板下方的部分外部且其弹力驱动压板以及断电杆242上升。

在对电器设备进行更换、维修等处理时，使用者可手按断电杆242即可使压杆222下降，从而使限制机构210切换至撤销状态、电路连接构件130切换至断开状态。

实际工作时，若电路过载时，感应电阻116产生大量热量并使热胀冷缩流体热膨胀，过载感应构件110切换至过载状态，从而使活塞113/顶柱114做远离感应电阻116的上升运动，顶柱114上升并与触柄221接触、并推动触柄221绕其与支撑架之间的铰接轴轴向转动，触柄221转动并推动压杆222下降，压杆222下降并使约束板214做背离连动板213的转动，此时设置于连动板213上的约束凸起脱离约束槽，而后在分离弹簧137的弹力作用下，电路连接构件130切换至断开状态，同时恢复杆138上升并牵引驱动杆212同步上升，驱动杆212上升并通过限制凸起215使转板211做朝向连动板213的转动，连动板213转动并通过牵引凸起216与连动槽218的配合使连动板213做背离恢复杆138的转动，即限制机构210切换至撤销状态，其中电路连接构件130切换至断开状态即可使电器设备与电源之间电路断开、并达到保护电路的目的；

电工检查排除电路过载故障并静止一段时间后，即过载感应构件110切换至正常状态且电路过载故障被排除，此时活塞113/顶柱114在复位弹簧a115的弹力作用下做靠近感应电阻116的下降运动并恢复至原状，同时复位弹簧b233的弹力驱动承托板232上升，承托板232上升并使约束板214做朝向连动板213的转动，即约束板214恢复至原状、且触发机构220随之一同恢复至原状，而后使用者手按恢复杆138使其下降，恢复杆138下降并牵引驱动杆212同步下降，当驱动杆212下降至限制凸起215的下方时，导电板136与复位凸起217接触并使转板211做背离连动板213的转动，连动板213转动并通过牵引凸起216与连动槽218的配合使连动板213做朝向恢复杆138的转动、且最终使设置于连动板213上的约束凸起重新位于约束槽内，限制机构210恢复至限制状态，随后使用者松手，驱动杆212上升并与限制凸起215重新接触、且电路连接构件130切换至闭合状态，电路恢复正常。