一种单弓高速绞线机的制作方法

本发明涉及一种单弓高速绞线机。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。现有的单弓高速绞线机中的一般是在弧形绞弓内侧直接安装走线环或者走线滚轮进行引导导线进行输送，导线在走线环或者滚轮上走线时，随着弧形绞弓的不断旋转容易使得导线在走线环或者滚轮上发生松弛，如此影响导线的绞合效果；另外，导线与走线环或者滚轮一般都是硬性连接，没有缓冲机制，使得导线与走线环或者滚轮容易发生摩擦影响导线质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种具有保护导线的缓冲结构、防止线发生松弛、结构稳固的单弓高速绞线机。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种单弓高速绞线机，包括底座、驱动机构、进线轴、出线轴、弧形绞弓、支撑杆、穿线组件；所述的底座上端一侧安装驱动机构；所述的底座上安装两个平行设置的支撑杆；所述的进线轴和出线轴分别旋转安装在支撑杆的上端；所述的弧形绞弓包括上弧形绞弓和下弧形绞弓；所述的进线轴和出线轴之间上下对称固定安装上弧形绞弓和下弧形绞弓；所述的驱动机构带动进线轴旋转；所述的穿线组件包括弹性板、走线环、浮动块、抵压弹性体、限位杆；所述的弹性板的内部中间设有缓冲空腔；所述的弹性板上端安装在上弧形绞弓的内侧；所述的弹性板的下端均匀安装多个走线环；所述的走线环的上端通过连接杆固定在弹性板的下端；所述的走线环的底部设有浮动槽；所述的浮动槽的底部固定安装多个抵压弹性体；所述的浮动槽的两侧设有限位杆；所述的抵压弹性体的上端弹性抵压浮动块的下端面；所述的浮动块的两侧设有限位滑槽；所述的浮动块两侧的限位滑槽滑动套接在限位杆上。

进一步，所述的浮动块的上端中间设有走线凹槽；所述的浮动块的走线凹槽两侧设有防护槽；所述的防护槽呈v形结构。

进一步，还包括连接组件；所述的连接组件包括多个连接螺杆、连接环、稳固弹性体；所述的弹性板的上端设有纵向贯穿的长条形的穿接槽；所述的穿接槽和缓冲空腔连通；所述的穿接槽和缓冲空腔内滑动穿接多个连接螺杆；所述的上弧形绞弓的内侧设有均匀分布的螺纹孔；所述的连接螺杆呈倒t形结构；所述的连接螺杆的下端位于弹性板的缓冲空腔内；所述的连接螺杆上端穿过弹性板的穿接槽后螺纹连接于上弧形绞弓螺纹孔内；所述的连接环固定在连接螺杆的下端；所述的稳固弹性体上端固定在连接环内，下端抵压在缓冲空腔的下端面上。

进一步，所述的连接组件还包括移动块；所述的弹性板的穿接槽的两侧设有连通的滑动槽；所述的滑动槽和穿接槽内滑动连接多个移动块；所述的移动块的中心设有连接孔；所述的移动块的连接孔和弹性板上的穿接槽连通；所述的连接螺杆上端穿接在移动块的连接孔上并且穿过弹性板的穿接槽后螺纹连接于上弧形绞弓螺纹孔内。

进一步，所述的移动块的连接孔的直径小于弹性板上的穿接槽的宽度。

进一步，所述的移动块由聚四氟乙烯材料制成。

进一步，所述的下弧形绞弓上设有配重板。

进一步，所述的弹性板由橡胶材料制成。

进一步，所述的进线轴和出线轴的外侧分别设有卡接环；所述的卡接环内设有卡接环槽；所述的支撑杆上端设有卡接弧形板；所述的卡接环的卡接环槽和卡接弧形板旋转卡接。

本发明的有益效果

本发明增设了穿线组件，通过穿线组件的弹性板作为载体将走线环进行安装，弹性板安装在上弧形绞弓内侧，由于在弹性板的内部中间设置了缓冲空腔，如此使得弹性板的下端具有一定的可伸缩弹性，将走线环安装在弹性板的下端，如此导线在走线环内不断旋转绞合走线时，由于导线是抵压在走线环内的，当导线对走线环进行抵压时，弹性板的下端会有一定的缓冲弹性，很好的避免了导线和走线环之间强烈的抵压撕扯感，保护了导线和走线环，使得结构更加稳定；同时本发明在走线环内部进行了结构的设计，在走线环的底部设置了浮动槽，增设浮动块利用抵压弹性体在浮动槽内进行伸缩浮动，而导线是抵压在浮动块的外端进行走线的，而由于浮动块的伸缩浮动效果使得导线和浮动块之间很好的得到了缓冲效果，避免了对导线的撕扯，如此到了双重的缓冲效果；另外，更重要的是浮动块的端面利用抵压弹性体的弹力始终和导线保持紧密贴合但同时具有伸缩缓冲效果，使得导线走线更加的稳固，不会发生导线长时间绞合旋转后的松弛现象，整个结构设计巧妙，开创本领域的先河。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明弧形绞弓和穿线组件的放大结构示意图。

图3为本发明图2中a处的放大结构示意图。

图4为从图3的b方向连接组件与弹性板的剖视结构示意图。

图5为本发明走线环、浮动块、抵压弹性体、限位杆的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至5所示，一种单弓高速绞线机，包括底座1、驱动机构2、进线轴4、出线轴8、弧形绞弓、支撑杆3、穿线组件5。所述的底座1上端一侧安装驱动机构2。所述的底座1上安装两个平行设置的支撑杆3；所述的进线轴4和出线轴8分别旋转安装在支撑杆3的上端；所述的弧形绞弓包括上弧形绞弓61和下弧形绞弓62；所述的进线轴4和出线轴8之间上下对称固定安装上弧形绞弓61和下弧形绞弓62；所述的驱动机构2带动进线轴4旋转，驱动机构2具体可为电机带动转轴、转轴带动齿轮、齿轮连接于链条内部一侧、链条内部另一侧连接于进线轴4的外侧齿轮上，实现驱动，也可以通过其他方式；所述的穿线组件5包括弹性板51、走线环52、浮动块57、抵压弹性体58、限位杆59；如图2所示，所述的弹性板51的内部中间设有缓冲空腔511，使得弹性板51的下侧具有一定的弹性；所述的弹性板51上端安装在上弧形绞弓61的内侧，由于弹性板51的弹力特征可以使得弹性板51顺从上弧形绞弓61内侧的弧度进行贴合连接；所述的弹性板51的下端均匀安装多个走线环52；所述的走线环52的上端通过连接杆521固定在弹性板51的下端；如图5所示，所述的走线环52的底部设有浮动槽522；所述的浮动槽522的底部固定安装多个抵压弹性体58；所述的浮动槽522的两侧设有限位杆59；所述的抵压弹性体58的上端弹性抵压浮动块57的下端面；所述的浮动块57的两侧设有限位滑槽571；所述的浮动块57两侧的限位滑槽571滑动套接在限位杆59上。为了便于走线，进一步优选，所述的浮动块57的上端中间设有走线凹槽572；所述的浮动块57的走线凹槽572两侧设有防护槽573；所述的防护槽573呈v形结构，防护槽573用于线发生偏移时掉入防护槽573内而不会直接脱离浮动块57的上端。

如图2至4所示，为了便于弹性板51和上弧形绞弓61的连接便利性，进一步优选，还包括连接组件；所述的连接组件包括多个连接螺杆53、连接环54、稳固弹性体55；所述的弹性板51的上端设有纵向贯穿的长条形的穿接槽512；所述的穿接槽512和缓冲空腔511连通；所述的穿接槽512和缓冲空腔511内滑动穿接多个连接螺杆53；所述的上弧形绞弓61的内侧设有均匀分布的螺纹孔611；所述的连接螺杆53呈倒t形结构；所述的连接螺杆53的下端位于弹性板51的缓冲空腔511内；所述的连接螺杆53上端穿过弹性板51的穿接槽512后螺纹连接于上弧形绞弓61螺纹孔611内；所述的连接环54固定在连接螺杆53的下端；所述的稳固弹性体55上端固定在连接环54内，下端抵压在缓冲空腔511的下端面上，如此可通过位于弹性板51上的连接螺杆53和上弧形绞弓61的螺纹连接达到连接的目的，同时利用连接环54和稳固弹性体55对连接螺杆53进行抵压，使得连接螺杆53不会轻易的进行旋转以至于弹性板51和上弧形绞弓61发生脱离，而且可以不会使得连接螺杆53上端整个掉入弹性板51的缓冲空腔511内，结构设计巧妙，另外由于所述的穿接槽512和缓冲空腔511内滑动穿接多个连接螺杆53，所以实现了连接螺杆53的滑动连接结构，如果连接螺杆53固定于弹性板51上就要预先计算上弧形绞弓61内侧螺纹孔611的间距以及个数，如此给加工带来了极大的不便利性。进一步优选，为了便于连接螺杆53在弹性板51的滑动，所述的连接组件还包括移动块56；所述的弹性板51的穿接槽512的两侧设有连通的滑动槽513；所述的滑动槽513和穿接槽512内滑动连接多个移动块56；所述的移动块56的中心设有连接孔561；所述的移动块56的连接孔561和弹性板51上的穿接槽512连通；所述的连接螺杆53上端穿接在移动块56的连接孔561上并且穿过弹性板51的穿接槽512后螺纹连接于上弧形绞弓61螺纹孔611内。进一步，为了避免连接螺杆53与弹性板51的摩擦，所述的移动块56的连接孔561的直径小于弹性板51上的穿接槽512的宽度。进一步优选，所述的移动块56由聚四氟乙烯材料制成。进一步优选，所述的下弧形绞弓62上设有配重板621。进一步，所述的弹性板51由橡胶材料制成。进一步，所述的进线轴4和出线轴8的外侧分别设有卡接环；所述的卡接环内设有卡接环槽41；所述的支撑杆3上端设有卡接弧形板；所述的卡接环的卡接环槽41和卡接弧形板旋转卡接。

本发明增设了穿线组件5，通过穿线组件5的弹性板51作为载体将走线环52进行安装，弹性板51安装在上弧形绞弓61内侧，由于在弹性板51的内部中间设置了缓冲空腔511，如此使得弹性板51的下端具有一定的可伸缩弹性，将走线环52安装在弹性板51的下端，如此导线7在走线环52内不断旋转绞合走线时，由于导线7是抵压在走线环52内的，当导线7对走线环52进行抵压时，弹性板51的下端会有一定的缓冲弹性，很好的避免了导线和走线环52之间强烈的抵压撕扯感，保护了导线和走线环，使得结构更加稳定；同时本发明在走线环52内部进行了结构的设计，在走线环52的底部设置了浮动槽522，增设浮动块57利用抵压弹性体58在浮动槽522内进行伸缩浮动，而导线7是抵压在浮动块57的外端进行走线的，而由于浮动块57的伸缩浮动效果使得导线和浮动块57之间很好的得到了缓冲效果，避免了对导线的撕扯，如此到了双重的缓冲效果；另外，更重要的是浮动块57的端面利用抵压弹性体58的弹力始终和导线保持紧密贴合但同时具有伸缩缓冲效果，使得导线走线更加的稳固，不会发生导线长时间绞合旋转后的松弛现象，整个结构设计巧妙，开创本领域的先河。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。