电瓶孔盖帽装置及使用方法与流程

本发明涉及电瓶包装前处理设备领域，特别涉及到电瓶孔盖帽装置及使用方法。
背景技术：
：电瓶在包装前需要对电瓶的加酸孔进行密封盖帽，防止异物从加酸孔进入电瓶，现有的电瓶加酸孔盖上密封盖帽都是采用人工盖帽，这种方式需要配备多名工人才能及时完成盖帽工作产生的人工成本巨大，同时人工在长时间的工作后会产生疲劳导致橡胶帽漏盖，并且在盖帽的过程中橡胶帽是否牢固的盖在电瓶加酸孔上也是不确定的，容易出现不合格的产品。在盖帽过程中对电瓶的固定位置进行定位也是问题，在长时间工作中电瓶的定位点会发生偏移这时产生的误差将会导致盖帽全部不准确导致漏盖的问题。技术实现要素：本发明的目的是提供电瓶孔盖帽装置，用于解决现有技术中电瓶的加酸孔的盖帽需要人工盖帽，效率低，无法对不同型号的电瓶进行盖帽，同时长时间工作下极易发生漏盖的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：电瓶孔盖帽装置，包括：机架；第一激振部，该第一激振部设置在该机架侧端；第一支架，该第一支架设置在该机架侧端；第一驱动部，该第一驱动部设置在该第一支架上方；第一移动部，该第一传送部设置在该第一支架上方；第一安装部，该第一安装部设置在该第一移动部侧端；第一调节部，该第一调节部设置在该第一安装部侧端；第一矫正部，该第一矫正部设置在该第一支架上方；第一传送部，该第一传送部设置在该第一调节部侧端；第二支架，该第二支架设置在该机架侧端；第二驱动部，该第二驱动部设置在该第二支架上方；第二移动部，该第二移动部设置在该第二支架上方；第二安装部，该第二安装部设置在该第二移动部侧端；第二调节部，该第二调节部设置在该第二安装部侧端；第二矫正部，该第二矫正部设置在该第二支架上方；及第二传送部，该第二传送部设置在该第二调节部侧端。在上述技术方案中，本申请实施例通过第一安装部、第一矫正部等解决了电瓶在包装前需要对加酸孔进行盖帽，采用人工盖帽效率低长时间工作后容易漏盖，不能对多型号电瓶进行盖帽的问题。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一激振部包括：第一底架，该第一底架设置在该机架侧端；第一振动筒，该第一振动筒设置在该第一底架上方。该第一振动筒贮存孔帽。通过第一振动筒能在电瓶盖帽过程中提前将第一振动筒内的橡胶帽进行开口位置调整防止在电瓶盖帽中发生漏盖的情况。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一激振部包括：第一上料盘，该第一上料盘设置在该机架侧端。该第一上料盘呈p形，该第一上料盘呈螺旋放置。通过第一上料盘能将橡胶帽分成三股到预放位置。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一激振部包括：第一上料区，该第一上料区设置在该第一激振部内部；第二上料区，该第二上料区设置在该第一激振部内部；第三上料区，该第三上料区设置在该第一激振部内部。该第一上料区分为3段；该第二上料区分为3段；该第三上料区分为3段。该第一上料区为初始上料；该第二上料区连接第一上料区的一端；该第三上料区连接第二上料区的另一端其中，该第二上料区呈半螺旋状。通过上料区的震动对橡胶帽进行工作，橡胶帽重量轻的一端(具有开口一端)受到的振动力强烈，运动幅度大，易翻转，使得橡胶帽重量重的一端整个贴合上料区底面(橡胶帽立起来)，完成橡胶帽开口朝上的调整工作。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一激振部包括：筛选区，该筛选区设置在该第一激振部内部；出料口，该出料口设置在该第一激振部内部该筛选区由多个半圆组合形成。通过筛选区的半圆对橡胶帽进行导向集中。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一支架设置在该第一激振部后方。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一驱动部水平设置在该第一激振部后方；该第一移动部设置在该第一驱动部上方；该第一安装部竖直设置在该第一移动部侧端；该第一调节部水平设置在该第一安装部侧端该第一驱动部沿驱动方向水平设置在该第一激振部后方；该第一移动部沿移动方向水平垂直设置在该第一驱动部上方；该第一安装部沿移动方向水平竖直设置在该第一移动部侧端表面；该第一调节部沿移动方向水平垂直设置在该第一安装部侧端表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一矫正部水平设置在该第一支架上方；该第一传送部竖直设置在该第一调节部侧端。进一步地，根据本申请实施例，其中，第二支架对称设置在该第一支架的对面；该第二驱动部水平设置在该第二支架上方；该第二移动部设置在该第二驱动部上方；该第二安装部竖直设置在该第二移动部侧端；该第二调节部水平设置在该第二安装部侧端该第二驱动部沿驱动方向水平设置在该第二支架上方；该第二移动部沿移动方向水平垂直设置在该第二驱动部上方；该第二安装部沿移动方向水平竖直设置在该第二移动部侧端表面；该第二调节部沿移动方向水平垂直设置在该第二安装部侧端表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一连接板，该第一连接板设置在该第一调节部侧端；第二连接板，该第二连接板设置在该第一调节部侧端；第三连接板，该第三连接板设置在该第一调节部侧端；吸附件，该吸附件设置在该第一连接板上方该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板为相同的形状；该第一连接板竖直设置在该第一调节部侧端表面；该第二连接板竖直设置在该第一调节部侧端表面；该第三连接板竖直设置在该第一调节部侧端表面该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板都呈l形；该吸附件分为3个分别与该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板连接；该吸附件分别连接设置在该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板的短方向上表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一定位板，该第一定位板设置在该第一矫正部侧端；该第一定位板分为2块，分别设置在该第一矫正部侧端该第一定位板贴合设置在该第一矫正部的侧端表面，该第一定位板呈z形。通过第一定位板实现对第一矫正部的固定防止在长时间工作状态下，第一矫正部发生偏移。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一矫正连接板，该第一矫正连接板设置在该该第一矫正部上方；第一矫正板，该第一矫正板设置在该第一矫正连接板下方；第一压板，该第一压板设置在该第一矫正连接板上方该第一矫正连接板呈长方形，该第一矫正连接板沿该第一矫正部的滑动方向贴合连接；该第一压板呈长方形，该第一压板与该第一矫正连接板呈垂直放置；该第一矫正板呈l形，该第一矫正板与该第一矫正连接板固定连接该第一矫正板呈横向水平放置。通过第一矫正连接板和第一矫正板的配合能将电瓶完全固定在需要的位置防止其在盖帽中发生移动。进一步地，根据本申请实施例，其中，第二传送部包括：第四连接板，该第四连接板设置在该第二调节部侧端；第五连接板，该第五连接板设置在该第二调节部侧端；第六连接板，该第六连接板设置在该第二调节部侧端其中，该第四连接板、该第五连接板、该第六连接板为相同的形状；该第四连接板竖直设置在该第二调节部侧端表面；该第五连接板竖直设置在该第二调节部侧端表面；该第六连接板竖直设置在该第二调节部侧端表面该第三连接板、该第五连接板、该第六连接板都呈l形。通过第二传送部对电瓶固定防止其移动。进一步地，根据本申请实施例，其中，第二传送部包括：第二定位板，该第二定位板设置在该第二矫正部侧端；该第二定位板分为2块，分别设置在该第二矫正部侧端该第二定位板贴合设置在该第二矫正部的侧端表面，该第二定位板呈z形。通过第二定位板将第二矫正部牢固的固定，防止在长时间的工作下第二矫正部发生移动。进一步地，根据本申请实施例，其中，第二传送部包括：第二矫正连接板，该第二矫正连接板设置在该第二矫正部上方；第二矫正板，该第二矫正板设置在该第二矫正连接板下方；第二压板，该第二压板设置在该第二矫正连接板上方该第二矫正连接板呈长方形，该第二矫正连接板沿该第二矫正部的滑动方向贴合连接；该第二压板呈长方形，该第二压板与该第二矫正连接板呈垂直放置；该第二矫正板呈l形，该第二矫正板与该第二矫正连接板固定连接该第二矫正板呈横向水平放置。本发明的另一目的是提供电瓶孔盖帽装置，用于解决现有技术中电瓶的加酸孔的盖帽需要人工盖帽，效率低，同时长时间工作下极易发生漏盖的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：电瓶孔盖帽装置，包括：机架；第一支架，该第一支架设置在该机架侧端；第一驱动部，该第一驱动部设置在该第一支架上方；第一移动部，该第一传送部设置在该第一支架上方；第一安装部，该第一安装部设置在该第一移动部侧端；第一调节部，该第一调节部设置在该第一安装部侧端；第一矫正部，该第一矫正部设置在该第一支架上方；第一传送部，该第一传送部设置在该第一调节部侧端。在上述技术方案中，本申请实施例通过第一安装部、第一矫正部等解决了电瓶在包装前需要对加酸孔进行人工盖帽，效率低且长时间工作后容易漏盖的问题。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一支架设置在该机架侧端。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一驱动部水平设置在该第一支架上方；该第一移动部设置在该第一驱动部上方；该第一安装部竖直设置在该第一移动部侧端；该第一调节部水平设置在该第一安装部侧端该第一驱动部沿驱动方向水平设置在该第一激振部后方；该第一移动部沿移动方向水平垂直设置在该第一驱动部上方；该第一安装部沿移动方向水平竖直设置在该第一移动部侧端表面；该第一调节部沿移动方向水平垂直设置在该第一安装部侧端表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一矫正部水平设置在该第一支架上方；该第一传送部竖直设置在该第一调节部侧端。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一连接板，该第一连接板设置在该第一调节部侧端；第二连接板，该第二连接板设置在该第一调解部侧端；第三连接板，该第三连接板设置在该第一调节部侧端；吸附件，该吸附件设置在该第一连接板上方该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板为相同的形状；该第一连接板竖直设置在该第一调解部侧端表面；该第二连接板竖直设置在该第一调节部侧端表面；该第三连接板竖直设置在该第一调节部侧端表面该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板都呈l形；该吸附件分为3个分别与该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板连接；该吸附件分别连接设置在该第一连接板、该第二连接板、该第三连接板的短方向上表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一定位板，该第一定位板设置在该第一矫正部侧端；该第一定位板分为2块，分别设置在该第一矫正部侧端该第一定位板贴合设置在该第一矫正部的侧端表面，该第一定位板呈z形。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一传送部包括：第一矫正连接板，该第一矫正连接板设置在该该第一矫正部上方；第一矫正板，该第一矫正板设置在该第一矫正连接板下方；第一压板，该第一压板设置在该第一矫正连接板上方该第一矫正连接板呈长方形，该第一矫正连接板沿该第一矫正部的滑动方向贴合连接；该第一压板呈长方形，该第一压板与该第一矫正连接板呈垂直放置；该第一矫正板呈l形，该第一矫正板与该第一矫正连接板固定连接该第一矫正板呈横向水平放置。本发明的另一目的是提供电瓶孔盖帽装置，用于解决现有技术中电瓶盖帽过程中橡胶帽无法准确的移动，同时橡胶帽开口方向位置不对的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：电瓶孔盖帽装置，包括：第一激振部，该第一激振部具有：第一底架，该第一底架设置在水平面上；第一振动筒，该第一振动筒设置在该第一底架上方；第一上料盘，该第一上料盘设置在该第一底架上方；第一上料区，该第一上料区设置在该第一激振部内部；第二上料区，该第二上料区设置在该第一激振部内部；第三上料区，该第三上料区设置在该第一激振部内部。在上述技术方案中，本申请实施例通过第一激振部解决了在电瓶盖帽过程中橡胶帽无法准确的在需要的位置进行移动，同时橡胶帽开口方向位置不对导致盖帽错误的问题。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一激振部包括：筛选区，该筛选区设置在该第一激振部内部；出料口，该出料口设置在该第一激振部内部该筛选区由多个半圆组合形成。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一振动筒贮存孔帽。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一上料盘呈p形，该第一上料盘呈螺旋放置。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一上料区分为3段；该第二上料区分为3段；该第三上料区分为3段该第一上料区为初始上料；该第二上料区连接第一上料区的一端；该第三上料区连接第二上料区的另一端该第二上料区呈半螺旋状。本发明实施例还公开了一种基于上述电瓶孔盖帽装置的使用方法，包括以下步骤：启动电机，将待盖帽的电瓶放置在传送带上，通过传送带移动到第二安装部；电瓶到达第二安装部后停止，同时第二矫正部启动推动电瓶向第一矫正部靠拢，通过第二矫正部和第一矫正部固定电瓶；在电瓶移动、固定过程中第一调节部、第二调节部吸附孔帽；然后第一驱动部带动第一移动部到设定的位置同时第一调节部在第一安装部滑动方向进行上下移动进行盖帽安装。进一步地，根据本申请实施例，其中，电瓶在盖帽安装后第二矫正部复位，同时第一调解部、第二调解部复位进行吸附橡胶帽；完成盖帽的电瓶在传动带的末端取出，第二个待盖帽的电瓶重复上述步骤。进一步地，根据本申请实施例，其中，橡胶帽在被吸附时，第一激振部内的橡胶帽进行振动调位；第一激振部内的橡胶帽通过振动调位开口端全部向下，然后第一调节部、第二调节部吸附橡胶帽。本发明有益效果是：首先，本发明所述的电瓶孔盖帽装置通过第一矫正部、第一安装部、第二矫正部、第二安装部等对电瓶进行矫正固定，使电瓶停留在预置的位置，然后通过第一安装部、第二安装部对电瓶的加酸孔进行盖帽极大减少了电瓶包装前处理的人工成本，极大提高了电瓶加酸孔的盖帽效率，减少在长时间工作中人工会出现漏盖的问题，同时人工盖帽存在橡胶帽没有完全固定在加酸孔的情况，产生不合格的产品；另外还能在装置长时间工作下，对电瓶的固定位置保持不变减少长时间工作后电瓶的固定位置发生移动导致橡胶帽无法准确的安装在电瓶加酸孔上，影响后续工作。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本发明实施例的电瓶孔盖帽装置的整体结构示意图。图2是本发明实施例的电瓶孔盖帽装置另一视角的结构示意图。图3是本发明实施例的第一激振部的结构示意图。图4是本发明实施例的第一激振部的内部结构示意图。图5是本发明实施例的第一激振部的另一视角结构示意图。图6是本发明实施例的一部分连接结构的示意图。图7是本发明实施例的完成盖帽工序的结构示意图。图8是本发明实施例的第二传送部的结构示意图。图9是本发明实施例的第一传送部的结构示意图。图10是本发明实施例的控位部的结构示意图。图11是本发明实施例的控位部启动后的结构示意图。图12是本发明实施例的工作状态示意图。附图中10、机架20、第一激振部201、第一底架202、第一振动筒203、第一上料盘204、第一上料区205、第二上料区206、第三上料区207、橡胶帽208、筛选区209、出料口30、传导部301、第一传导板302、第二传导板303、第一连接块304、第二连接块40、电瓶50、第一驱动部60、第一移动部70、第一安装部80、第一调节部90、第一支架100、第二支架110、第二驱动部120、第二移动部130、第二安装部140、第二调节部150、第二激振部160、第一矫正部170、放置部180、第一传送部1801、第一连接板1802、第二连接板1803、第三连接板1804、第一定位板1805、第一矫正板1806、第一压板1807、第一矫正连接板1808、吸附件190、第二矫正部200、第二传送部2001、第四连接板2002、第五连接板2003、第六连接板2004、第二压板2005、第二定位板2006、第二矫正连接板2007、第二矫正板210、控位部具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。实施例一：如图1、2、6所示，本实施例公开了电瓶孔盖帽装置，包括机架10，在机架10上设置有能向前输送电瓶40的传送带，传送带分为2段。两段传送带都选用塑料材质减少在移动中传送带表面与电瓶40的摩擦力太大影响电瓶40的定位。在机架10的两侧对称设置有传导部30，传导部30通过第二连接块304固定在机架10的侧方表面，传导部30对称设置为一侧2个，第二连接块304的上方通过圆柱连接有第一连接块303，在第一连接块303的右边设置有圆形柱，圆形柱连接第二传导板302，第二传导板302的对面设置有第一传导板301，第一传导板301和第二传导板302中间设置有适合电瓶40放置的空间，在传导部30的设置下当电瓶40在传送带的带动后经过传导部30能准确的移动到第一安装部70和第二安装部130下方，连接第一传导板301、第二传导板302的圆形柱能在第一连接块303内部左右滑动用于调节在不同大小的电瓶盖帽时传导部无法调节的问题。机架10的左右两侧设置有第一激振部20和第二激振部150，第一激振部20和第二激振部150完全相同，在第一激振部20的作用下内部的盖帽能自动上料，在上料过程中自动将橡胶帽207的开口面朝上提高装置的盖帽效率，减少橡胶帽207的错误率防止电瓶40漏盖帽的发生。在第一激振部20和第二激振部150的后方设置有能吸取橡胶帽207并且能将吸取的橡胶帽207分别盖在电瓶40的加酸孔上的安装部，在安装部的下方设置有能将传送带上的电瓶40，固定在安装部下方同时盖帽完成后放行的矫正部。在第一安装部70的后方设置有第一移动部60用于第一安装部70在需要时前后移动，第一移动部60的下方设置有第一驱动部50用于第一移动部60的左右移动，第一驱动部50放置在放置部170的上方，在第一支架90的表面设置有放置部170。如图1、2、3、4、5所示，在机架10右边的第一激振部20通过第一底架201与机架10连接，第一底架201设置在机架的中间部分，第一底架201上表面固定安装第一振动筒202，在第一振动筒202内部设置有振动电机，第一振动筒202内部放入盖帽，盖帽在振动电机的作用下慢慢沿着第一振动筒202内壁的螺旋轨道上升，在第一振动筒202的外周设置有第一上料盘203，第一上料盘203大体呈p形，第一上料盘203呈螺旋放置，在第一振动筒202内部的盖帽通过振动往上滚动时通过第一上料盘203将盖帽进行分流，分成3段，在第一上料盘203的内部分有第一上料区204、第二上料区205、第三上料区206、出料口209，在第二上料区205和第一上料区204的中间还设置有筛选区208用于筛选橡胶帽207开口面向下的橡胶帽207防止橡胶帽207在到出料口209是开口向上导致电瓶40无法全部盖帽，在第一上料区204的橡胶帽207会先进行开口面的上下筛选，随着振动电机的作用，在第一上料区204的橡胶帽207随着振动慢慢向下移动，在第一上料区204分成3段向下移动，当移动到筛选区208时开口面向下的橡胶帽207会随着振动和筛选区208的半圆形轨道，开口面向下的橡胶帽207在经过筛选区208时因为没有支撑点而自动的重新掉落到第一振动筒202中防止在需要盖帽时橡胶帽207无法取出遗留在出料口209中造成电瓶40盖帽错误，在经过筛选区208的橡胶帽207会经过第二上料区205的自带旋转扭矩将开口向上的橡胶帽207全部转换成开口向下的橡胶帽207在移动到第三上料区206，然后移动到最后的出料口209等待取出进行盖帽。通过第一上料区204、第二上料区205、筛选区208、第三上料区206的设置保证了在第一上料盘203内移动的橡胶帽207全部为同一开口方向同时在电瓶40盖帽过程中不会漏盖。如图1、2、3、6、7、8、9、所示，第一支架90和机架10固定连接设置，在第一支架90右边小长方形表面上设置有第一矫正部160，在第一矫正部160的左边设置有第一传送部180，第一传送部180固定安装在第一调节部80的表面，第一调节部80固定设置在第一安装部70外表面，第一安装部70固定连接在第一移动部60外表面，第一移动部60固定连接在第一驱动部50，第一驱动部50使第一移动部60左右移动调节距离，第一移动部60使第一安装部70前后移动调节距离，第一安装部70使第一调节部80上下移动调节距离，第一传送部180的第一连接板1801、第二连接板1802、第三连接板1803固定在第一调解部80表面，第一连接板1801、第三连接板1803为可移动调节设置，在第一调节部80的调节下能对不同大小的电瓶40需要盖帽的孔进行盖帽，在连接板上设置有吸附件1808，吸附件1808采用气动吸附，在第一矫正部160的左右两侧设置有第一定位板1804，第一定位板1804用于对第一矫正部160进行固定，防止第一矫正部160移动导致对电瓶40的固定位置发生偏移从而导致橡胶帽207无法完全盖在电瓶40的需要盖帽位置，在第一定位板1804的上表面连接固定有第一压板1806，在第一压板1806的上表面设置有等料器，在等料器中放置有橡胶帽207，等料器能将输送过来的橡胶帽207进行暂存防止，橡胶帽207到达预定位置后溢出，吸附件1808一一对应出料口209内的橡胶帽207，在第一矫正部160的移动块上表面固定安装有第一矫正连接板1807，第一矫正连接板1807的高度与第一定位板1804的高度齐平，在第一矫正连接板1807的下表面连接有第一矫正板1805，第一矫正板1805呈l形横向连接在第一矫正连接板1807的下表面，第一矫正板1805的伸出距离通过第一矫正部160控制，第一矫正部160采用手动控制。在机架10的左边设置有与右边相同的结构设置，在机架10左边连接有第二支架100，第二支架100的上表面设置有第二驱动部110，第二驱动部110上表面连接有第二移动部120，在第二移动部120的滑动块表面连接设置有第二安装部130，在第二安装部130的滑动块表面连接设置有第二调节部140，在第二调节部140的滑动块表面连接设置有第二传送部200，第二传送部200包括第四连接板2001、第五连接板2002、第六连接板2003、第二压板2004、第二定位板2005、第二矫正连接板2006、第二矫正板2007，第二传送部200的连接方式和机架10右边设置的第一传送部180呈完全相同的设置，第一传送部180和第二传送部200呈交叉的对称设置，第二矫正板2007呈l形横向放置，第二矫正板2007的长一段表面平齐与传导部30的第二传导板302。电瓶40在传送带的输送下，到达第二传送部200的第二矫正板2007，第二矫正板2007拦截下电瓶40使电瓶40停止在第二传送部200和第一传送部180的中间，第二矫正板2007对电瓶40进行拦截，拦截后第二矫正部190推动电瓶40向第一传送部180移动使电瓶40形成左右固定，第一矫正板1805和第二矫正板2007形成的空间刚好容纳电瓶40，在电瓶40的移动过程中吸附件1808将出料口209内的橡胶帽207通过真空吸起，然后通过第一驱动部50移动第一移动部60将第一调节部80移动到电瓶40的正上方与需要盖帽的地方对齐，在第一调节部80移动到电瓶40正上方的同时第一安装部70移动第一调解部80向上移动防止第一调解部80在移动到电瓶40的正上方过程中移动空间不足撞击到电瓶40损坏电瓶40，右边的盖帽实现方式用于对应电瓶40的一部分需要盖帽位置，在机架10左边的盖帽实现方式与右边的盖帽实现方式呈相同的运动方式，当吸附件1808吸起橡胶帽207后通过移动到电瓶40正上方然后等待电瓶40通过传送带移动到第二矫正板2007停止，然后第二矫正部190推动电瓶40向第一矫正部160移动同时固定电瓶40，电瓶40固定后在电瓶40正上方对齐的第一传送部180、第二传送部200通过第一安装部70、第二安装部130向下移动将橡胶帽207盖在电瓶40的孔上，然后第二矫正部190复位，电瓶40继续通过传送带移动在到出口后人工取出。通过盖帽装置在电瓶40的孔进行盖帽时能完全脱离人工盖帽大大提高盖帽效率，同时在电瓶40是不同大小的规格时孔的间距大小不同，此装置能根据电瓶40的大小规格进行调整形成多规格电瓶40盖帽，节省成本，在装置的长时间工作下电瓶40的定位为产生偏差，偏差一旦产生后面的盖帽基本都会出问题，所以此装置设置了第一定位板1804、第二定位板2005，对第一矫正部160和第二矫正部190进行完全定位使装置在长时间工作下对电瓶40还能产生较高的定位效果，同时本申请电瓶40在盖帽过程中后续的电瓶无需停止输送，也无需被拦截等待，这能进一步提高工作效率。本装置第一驱动部50、第一移动部60、第一安装部70、第二驱动部110、第二移动部120、第二安装部130采用线性模组，程序控制。第一调节部80、第二调节部140、第一矫正部160、第二矫正部190采用滚珠丝杠控制。通过第一驱动部50、第一移动部60、第一安装部70、第一调节部80控制的右边盖帽步骤和第二驱动部110、第二移动部120、第二安装部130、第二调解部140控制的左边盖帽步骤，能对不同规格的电瓶40加酸孔进行盖帽从而减少盖帽成本，提高盖帽效率，在当盖帽装置的一侧发生故障后此装置能保持另一侧的盖帽率，减少在盖帽装置发生故障后完全停止。同时第一矫正板1805能和第一矫正连接板1807连接成一个整体，形成一块大的l形矫正板，在装置长时间使用中能防止矫正板发生移动，同时第一定位板1804也需要进行水平位置的调整，将新l形矫正板左右两侧的第一定位板1804向左右两边移动，移动到新l形矫正板的左右两侧表面然后进行固定，在新l形矫正板的下方固定连接有滑块，滑块的另一端配合连接在滑槽中，在装置长时间的伸缩，矫正，固定过程中，电瓶对新l形矫正板产生的冲击力造成的矫正板位置偏移基本可以忽略不计，在新l形矫正板的滑块和滑槽连接下，电瓶输送中产生的冲击力会直接消除使新l形矫正板的位置保持不变，提高工作周期。如图1、2、10、11所示，在机架10的前端两侧设置有控位部210，控位部210包括控位电机、控位块、控位盘、控位主体，在机架1的下表面设置有放置板，放置板呈l形设置，在放置板的上表面安装有控位电机，控位电机控制控位盘转动，在机架10的左右两侧设置有控制主体，在控位主体内部穿过有控位电机的轴，在控位电机轴的一端连接设置有控位盘，控位盘内部设置有控位块，控位块呈圆弧形，控位块通过弹簧与控位盘连接，控位块的圆弧边与电瓶40的侧壁贴合，控位部210对称设置在机架10的两侧防止只有一侧控位(电瓶40的两侧就需要有高出的侧壁)在控位过程中电瓶40发生倾斜，电瓶40的一端翘起导致电瓶40在移动过程中，翘起的一边与高出的侧壁摩擦损坏电瓶40同时可能造成电瓶40无法向前移动造成滞留，装置无法正常工作，设置有控位部210后人工将电瓶40放置在传送带上无需看好电瓶40间的空隙，防止空隙太大盖帽的效率严重下降，防止空隙太小前一个电瓶40盖帽还未完成后续的电瓶已经驶入盖帽区造成前一电瓶无法完成盖帽工作，通过控位部210对传送带上的电瓶40进行控制无需停止电瓶40向前移动也无需对电瓶40之间的间距进行控制，减少人工的劳动量，极大提高盖帽效率。在控位部210的右侧设置有感应器，当感应器感应到电瓶40时控位部210通过控位电机启动，带动控位盘进行相对方向的转动，这时电瓶40移动到控位部210能接触到电瓶40侧壁的位置，同时两侧控位部210的控位块对电瓶40侧壁进行夹持，并通过转动将电瓶40快速向盖帽部位移动使控位部210的电瓶40与后方的电瓶40产生一定的间距防止在盖帽时电瓶40之间的间距不准确发生碰撞、盖帽不准确问题，在移动过程中控位块连接的弹簧会持续对电瓶40进行夹持防止移动中电瓶40脱离，当后续电瓶40被感应器感应到时控位部210会一直进行转动重复上述操作直到工作完成。最后，如图10中，还提供了电瓶孔盖帽装置的使用方法，包括以下步骤：启动电机，将待盖帽的电瓶40放置在传送带上，通过传送带移动到第二安装部130。电瓶40到达第二安装部130后停止，同时第二矫正部190启动推动电瓶40向第一矫正部160靠拢，通过第二矫正部190和第一矫正部160固定电瓶40。在电瓶40移动、固定过程中第一调节部80、第二调节部140吸附橡胶帽207。然后第一驱动部50带动第一移动部60到设定的位置同时第一调节部80在第一安装部70滑动方向进行上下移动进行盖帽安装。橡胶帽207在被吸附时，第一激振部20内的橡胶帽207进行振动调位。第一激振部20内的橡胶帽207通过振动调位开口端全部向下，然后第一调节部80、第二调节部140吸附橡胶帽207。电瓶40在橡胶帽207安装后第二矫正部190复位，同时第一调解部80、第二调解部140复位进行吸附橡胶帽207准备下次盖帽安装。在吸附橡胶帽207时，控位部210对人工放置在传送带的电瓶40进行控位保持电瓶40处于相同的间距。完成盖帽的电瓶40在传动带的末端取出，第二个待盖帽的电瓶重复上述步骤。尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
技术领域：
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
技术领域：
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。当前第1页12