一种串联滤波电抗器的制作方法

本发明涉及滤波电抗器领域，具体来说，涉及一种串联滤波电抗器。

背景技术：

滤波电抗器广泛用于高低压滤波柜中，与滤波电容器相串联，调谐至某一谐振频率，用来吸收电网中相应频率的谐波电流，电抗率有1%、5.67%、6%、12%、13%等，能消除3、5、7、11、13次及更高次谐波，滤波电抗器与电容器相串联后，不但能有效地吸收电网谐波，而且提高了系统的功率因数，对于系统的安全运行起到了较大的作用。但是，目前市场现有的滤波电抗器在使用过程中会产生剧烈震动和高温，影响滤波电抗器的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种串联滤波电抗器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种串联滤波电抗器，包括油箱，所述油箱的两侧对称设有底板，两个所述底板之间通过若干个位于所述油箱顶端的支撑板连接，所述支撑板的顶端设有减震机构和位于所述减震机构顶端的铁芯，所述铁芯的外部套设有绕组，所述绕组的外部套设有软管，所述油箱的顶端两侧对称设有若干个进油管和出油管，所述软管的两端分别与所述进油管和所述出油管连接，所述绕组的上方设有水箱，所述水箱的两侧对称设有衔接板，所述衔接板的底端均设有若干个连接板，两个所述连接板之间设有与所述铁芯顶端连接的散热板，所述散热板的内部设有空腔，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端与设置于所述水箱内底端中间位置的水管一，所述水管一的底端设有若干个贯穿所述散热板且延伸至所述散热板的空腔内部的水管二，所述水管二的两端对称设有冷凝管，所述冷凝管远离所述水管二的一端依次贯穿所述散热板和所述连接板且延伸至所述水箱内顶部的出水管。

进一步的，所述油箱的内部设有油泵，所述油泵的输出端设有与所述进油管连接的油管，所述出油管的一端均延伸至所述油箱的内部。

进一步的，所述软管为橡胶材质，其中一个所述衔接板的顶端设有若干个接线端子。

进一步的，所述减震机构包括套筒，所述套筒的内部设有移动板，所述移动板的底端两侧对称设有与所述套筒内底端连接的缓冲组件，所述移动板的顶端中间位置设有贯穿所述套筒顶端且延伸至所述套筒上方的减震杆，所述减震杆的顶端设有与所述铁芯底端连接的安装卡座，所述移动板的顶端两侧对称设有与所述套筒内顶端连接的弹簧一。

进一步的，所述移动板的两端延伸至所述套筒内壁的滑槽中，所述移动板的两端均设有位于所述滑槽中的滚珠。

进一步的，所述缓冲组件包括设置于所述套筒内壁顶端的母座，所述母座的内部穿插有与所述移动板底端连接的子座，所述子座的外部套设有弹簧二。

本发明的有益效果为：通过设置的油箱、油泵、油管、进油管、出油管和软管的作用，有效的使得冷却油吸收绕组工作产生的热量，进而提高了电抗器的散热功能，同时通过散热板以及配和设置的水箱、水泵、水管一、水管二、冷凝管和出水管，使得散热板吸收绕组产生热的同时，有效的实现了对散热板的散热功能，进而有效的加快了散热板散热的目的，为电抗器的散热提高了效率，进而通过设置的减震机构，有效的缓解了铁芯在工作时产生的震动情况，进而提高了铁芯的工作效率，降低了工作噪音，进而提高了电抗器的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器内部图；

图3是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器散热板内部图；

图4是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器油箱侧视图；

图5是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器水箱内部图；

图6是根据本发明实施例的一种串联滤波电抗器减震机构的结构示意图。

图中：

1、油箱；2、底板；3、支撑板；4、铁芯；5、绕组；6、软管；7、进油管；8、出油管；9、减震机构；10、水箱；11、衔接板；12、连接板；13、散热板；14、水泵；15、水管一；16、水管二；17、冷凝管；18、出水管；19、油泵；20、油管；21、接线端子；22、套筒；23、移动板；24、减震杆；25、安装卡座；26、弹簧一；27、滑槽；28、滚珠；29、母座；30、子座；31、弹簧二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种串联滤波电抗器。

实施例一：

如图1-6所示，根据本发明实施例的串联滤波电抗器，包括油箱1，所述油箱1的两侧对称设有底板2，两个所述底板2之间通过若干个位于所述油箱1顶端的支撑板3连接，所述支撑板3的顶端设有减震机构9和位于所述减震机构9顶端的铁芯4，所述铁芯4的外部套设有绕组5，所述绕组5的外部套设有软管6，所述油箱1的顶端两侧对称设有若干个进油管7和出油管8，所述软管6的两端分别与所述进油管7和所述出油管8连接，所述绕组5的上方设有水箱10，所述水箱10的两侧对称设有衔接板11，所述衔接板11的底端均设有若干个连接板12，两个所述连接板12之间设有与所述铁芯4顶端连接的散热板13，所述散热板13的内部设有空腔，所述水箱10的内部设有水泵14，所述水泵14的输出端与设置于所述水箱10内底端中间位置的水管一15，所述水管一15的底端设有若干个贯穿所述散热板13且延伸至所述散热板13的空腔内部的水管二16，所述水管二16的两端对称设有冷凝管17，所述冷凝管17远离所述水管二16的一端依次贯穿所述散热板13和所述连接板12且延伸至所述水箱10内顶部的出水管18。

借助于上述技术方案，通过设置的油箱1、油泵19、油管20、进油管7、出油管8和软管6的作用，有效的使得冷却油吸收绕组5工作产生的热量，进而提高了电抗器的散热功能，同时通过散热板13以及配和设置的水箱10、水泵14、水管一15、水管二16、冷凝管17和出水管18，使得散热板13吸收绕组5产生热的同时，有效的实现了对散热板13的散热功能，进而有效的加快了散热板13散热的目的，为电抗器的散热提高了效率，进而通过设置的减震机构9，有效的缓解了铁芯4在工作时产生的震动情况，进而提高了铁芯4的工作效率，降低了工作噪音，进而提高了电抗器的工作稳定性。

实施例二：

如图2、4所示，所述油箱1的内部设有油泵19，所述油泵19的输出端设有与所述进油管7连接的油管20，所述出油管8的一端均延伸至所述油箱1的内部。通过设置的油泵19，便于将油箱1的油通过油管20进入进油管7中，进而进入软管6中，进而使得吸收热量的油通过软管6的另一端进入出油管8进而进入油箱1中。

如图1、2所示，所述软管6为橡胶材质，其中一个所述衔接板11的顶端设有若干个接线端子21。通过设置的接线端子21，为电抗器提供电源。

如图6所示，所述减震机构9包括套筒22，所述套筒22的内部设有移动板23，所述移动板23的底端两侧对称设有与所述套筒22内底端连接的缓冲组件，所述移动板23的顶端中间位置设有贯穿所述套筒22顶端且延伸至所述套筒22上方的减震杆24，所述减震杆24的顶端设有与所述铁芯4底端连接的安装卡座25，所述移动板23的顶端两侧对称设有与所述套筒22内顶端连接的弹簧一26。通过设置的减震机构9，有效的缓解了电抗器在工作时，有效的缓解了铁芯4的抖动情况。

如图6所示，所述移动板23的两端延伸至所述套筒22内壁的滑槽27中，所述移动板23的两端均设有位于所述滑槽27中的滚珠28。通过设置的滚珠28，有效的减小了移动板23与滑槽27的摩擦。

如图6所示，所述缓冲组件包括设置于所述套筒22内壁顶端的母座29，所述母座29的内部穿插有与所述移动板23底端连接的子座30，所述子座30的外部套设有弹簧二31。通过设置的缓冲组件，有效的提高了对铁芯4的缓冲作用。

工作原理：使用时，由于铁芯4在工作时会产生剧烈震动，进而影响电抗器的工作效率，进而当铁芯4震动时，使得铁芯4带动安装卡座25，进而安装卡座25带动减震杆24在套筒22的内部伸缩，进而使得减震杆24压缩移动板23在套筒22内部的滑槽27中移动，进而使得滚珠28在滑槽27中滚动，进而使得弹簧一26处于拉伸状态，进而移动板23压缩子座30在母座29的内部滑动，进而使得弹簧二31进行压缩，使得弹簧二31和弹簧一26产生反向作用力，进而缓解铁芯4的震动，通过启动水箱10内部的水泵14，使得水泵14抽吸水箱10内部的水进入水管一15进而进入水管二16中，进而使得水管二16中的水进入冷凝管17中，有效的为散热板13进行降温，同时使得吸收散热板13温度的水通过出水管18进入水箱10中，有效的对散热板13提高了散热效率，同时通过启动油泵19，使得油泵19抽吸油箱1内部的冷却油，进而使得冷却油通过油管20进入进油管7中，进而使得冷却油进入软管6中，使得冷却油吸收绕组5工作产生的热量，达到电抗器散热目的。

与专利201721891927.4、200920263415.2、201220606731.7相比，本发明通过设置的油箱1、油泵19、油管20、进油管7、出油管8和软管6的作用，有效的使得冷却油吸收绕组5工作产生的热量，进而提高了电抗器的散热功能，同时通过散热板13以及配和设置的水箱10、水泵14、水管一15、水管二16、冷凝管17和出水管18，使得散热板13吸收绕组5产生热的同时，有效的实现了对散热板13的散热功能，进而有效的加快了散热板13散热的目的，为电抗器的散热提高了效率，进而通过设置的减震机构9，有效的缓解了铁芯4在工作时产生的震动情况，进而提高了铁芯4的工作效率，降低了工作噪音，进而提高了电抗器的工作稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。