一种片簧及电连接器的制作方法

本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种片簧及电连接器。

背景技术：

现有的电连接器主要由插头、插座和片簧构成，片簧安装在插座内，起到重要的接触导通作用。据发明人了解，现有的片簧与插头间多为点接触或线接触，接触面积小，过流能力较差。当电气功率较大时，容易导致温度升高，影响电连接器的使用寿命。

另一方面，电连接器作为电气系统的基础部件，其连接的可靠性是一项重要指标。鉴于此，如何保证插头和插座间不易松脱，进而保证电气系统的安全运行是需要解决的问题。

技术实现要素：

针对背景技术中所述的问题，本发明提出一种接触面积大、连接不易松脱的片簧。同时，本发明还提出一种应用该片簧，且连接稳定可靠的电连接器。

本发明所采用的技术方案为：

一种片簧，包括左右贯通的筒形连接板，所述筒形连接板右端面沿着周向均匀地垂直连接有若干弹片，每一弹片的末端为接触板，每一接触板均向内侧弯折；多个接触板各自的接触面均位于同一圆周面上，所述圆周面与所述筒形连接板同轴线。

进一步地，弹片的数量为三个。

一种电连接器，包括插座、插头和上述的片簧，所述插座内中心位置设置有与上述片簧相匹配的第一腔体，所述第一腔体右端敞开，上述片簧可自右向左插入所述第一腔体中，所述筒形连接板左端面与所述插座内、位于所述第一腔体左端的壁面固定连接；所述插头左端中心位置垂直设有接触柱，所述圆周面为与所述接触柱相匹配的包络面，所述接触柱可自右向左插入上述片簧中。

进一步地，所述插座内、位于所述第一腔体左侧位置还设置有用于容纳所述接触柱头部的第二腔体，所述第二腔体和所述第一腔体同轴线且相互连通，所述接触柱的长度等于所述第二腔体的长度与上述片簧的长度之和。

进一步地，上述电连接器还包括抱箍，所述抱箍上设置有两相对的紧固板，且两紧固板上均开有孔，两孔正相对，远离紧固螺栓的孔为螺孔；所述抱箍套在多个接触板上，所述两紧固板从任意两弹片间的间隙穿出；所述插座内设置有用于容纳所述两紧固板的第三腔体，所述第三腔体与所述第一腔体相连通，且所述第三腔体右端敞开；上述片簧和所述抱箍一同自右向左插入所述插座中，所述两紧固板呈水平状态；所述插座上端面开设有与所述第三腔体相连通的第一通孔，紧固螺栓可自上而下穿过第一通孔和所述两螺孔，对所述抱箍进行紧固；所述抱箍、所述两紧固板和所述紧固螺栓均为绝缘材质制成。

进一步地，所述插头左端还设置有接触柱保护罩，所述插座外侧右端为与所述接触柱保护罩相匹配的凸部，所述第一通孔开设在所述凸部上端面上，所述接触柱保护罩上端面开设有与所述紧固螺栓相匹配的轨道槽，所述轨道槽左端敞开；当所述接触柱完全插入上述片簧和所述第二腔体中时，所述凸部完全插入所述接触柱保护罩中。

进一步地，所述插头前、后侧位于所述凸部根部的位置各设置一卡块，所述接触柱保护罩前、后侧分别对应地开设有扣孔，当所述凸部完全插入所述接触柱保护罩中时，两卡块分别自内向外扣入对应的扣孔中。

进一步地，所述两卡块均位于所述插座高度方向中间位置。

进一步地，所述绝缘材质为塑料。

本发明的有益效果在于：

本发明的片簧结构简单，生产成本低，该片簧与接触柱间采用包络面接触方式，接触面积大，连接更加稳固。并且，由于接触面是由接触板弯折而成，接触板被接触柱压迫后，本身有一定的弹性恢复力。因而，本发明的片簧结构可防插座和插头松脱，保证电连接器的稳定性、可靠性。此外，大的接触面面积还可增大过流面积，避免电气功率过大时，温度升高造成的电连接头寿命缩短及损坏，本发明的电连接器可有效保证电气系统的安全运行。

附图说明

图1为片簧的结构示意图；

图2为电连接器分离状态下的示意图；

图3为图2的半剖图；

图4为接触柱插入片簧中的示意图；

图5为电连接器锁紧状态下的示意图；

附图标记：1-片簧，101-筒形连接板，102-弹片，103-接触板，2-插座，201-卡块，202-第一通孔，203-凸部，3-插头，301-接触柱，302-接触柱保护罩，303-轨道槽，304-扣孔，4-抱箍，401-紧固板，5-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明的片簧及电连接器作进一步详细说明。

如图1所示的片簧1，包括左右贯通的筒形连接板101，筒形连接板101右端面沿着周向均匀地垂直连接有若干弹片102，每一弹片102的末端为接触板103，每一接触板103均向内侧弯折。多个接触板103各自的接触面均位于同一圆周面上，圆周面与筒形连接板101同轴线。本实施例中，弹片102的数量为三个。

如图2和图3所示的电连接器，包括插座2、插头3和上述的片簧1，插座2内中心位置设置有与片簧1相匹配的第一腔体，第一腔体右端敞开，片簧1可自右向左插入第一腔体中，筒形连接板101左端面与插座2内、位于第一腔体左端的壁面固定连接，固定方式为焊接。插头3左端中心位置垂直设有接触柱301，圆周面为与接触柱301相匹配的包络面，接触柱301可自右向左插入片簧1中，如图4所示。此外，插座2内、位于第一腔体左侧位置还设置有用于容纳接触柱301头部的第二腔体，第二腔体和第一腔体同轴线且相互连通，第二腔体和第一腔体的过渡位置截面呈梯阶形，参见图3。接触柱301的长度等于第二腔体的长度与片簧1的长度之和，从而，接触柱301可完全插入片簧1和第二腔体中。

作为上述方案的改进，电连接器还包括抱箍4，抱箍4上设置有两相对的紧固板401，且两紧固板401上均开有螺孔，两螺孔正相对。抱箍4套在三个接触板103上，两紧固板401从任意两弹片102间的间隙穿出，参见图1。插座2内设置有用于容纳两紧固板401的第三腔体(附图中未示出)，第三腔体与第一腔体相连通，且第三腔体右端敞开。片簧1和抱箍4一同自右向左插入插座2中，两紧固板401呈水平状态。插座2上端面开设有与第三腔体相连通的第一通孔202(见图3)，紧固螺栓5可自上而下穿过第一通孔202和两紧固板401上的螺孔，对抱箍4进行紧固。抱箍4、两紧固板401和紧固螺栓5均为绝缘材质制成，本实施例中，绝缘材质为塑料。

此外，插头3左端还设置有接触柱保护罩302，插座2外侧右端为与接触柱保护罩302相匹配的凸部203，第一通孔202开设在凸部203上端面上，接触柱保护罩302上端面开设有与紧固螺栓5相匹配的轨道槽303，轨道槽303左端敞开。插头3前、后侧位于凸部203根部的位置各设置一卡块201，接触柱保护罩302前、后侧分别对应地开设有扣孔304。当接触柱301完全插入片簧1和第二腔体中时，凸部203完全插入接触柱保护罩302中，两卡块201分别自内向外扣入对应的扣孔304中，参见图5，过程中，紧固螺栓5沿着轨道槽303移动。本实施例中，两卡块201均位于插座2高度方向中间位置。

本发明的片簧1结构中，多个接触板103和接触柱301间可形成稳定的包络接触，接触面积大，连接更加稳固，可防插座2和插头3松脱。并且，大的接触面积可增大过流面积，避免电气功率过大时，温度升高造成的电连接头寿命缩短及损坏。此外，本发明还通过在多个接触板103套接抱箍4，通过拧紧紧固螺栓5，保证接触柱301和片簧1间的紧固接触。通过在插座2和插头3上分别设置卡块201和扣孔304，进一步保证插座2和插头3之间的连接可靠性。分离插座2和插头3时，先拧松紧固螺栓5，再将两卡块201分别按压退出对应的扣孔304，即可将插头3从插座2上拔下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。